Парогенератор Советский патент 1979 года по МПК F22B1/16 F22B37/22 

(54) ПАРОГЕНЕРАТОР

/ 1 , Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано при проектировании и реконструкции ато нь1х электростанций. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является парогенератор, содержащий подключенный к источнику питательной воды и потребителю пара корпус . с пучком теплЬобменных труб и распопюженным н5д нимдьфча тым щитом, снабженным по периметру опускными закраинами JJLJ Однако у такого парогенератора пони женная паропроизводательность обусловленная тем, что погруженные дырчатые щиты обладают определенной степенью неравномерности раздачи пара по зеркалу испарения из-за неустойчивой паровой подушки, которая в конечном итоге определяет такой важный эксплуатационный параметр naporeHepaTopai как мощность. Стабильность образования паровой лосуш- ки зависит от высоты закраины дырчатоГО щита и кратности цйркулшйй котловой воды в парогенараторё. Неправильное определение высоты закраины дырчатого Шита приводитк-ухуд-.; шёнию качестйа пара и повышению его влажности на выходе из парогенератора выше допустимой, в результате чего для ее снижения до проектной величины необходимо снижать паропроизводительность парогенератора. Расчетным путем определить оптимальную высоту опускной закраины, а следовательно, высоту паровой подушки, обеспечивающей номинальную величину влажности пара при определенной паропроизводительности, не представляется возможным, так как при расчГете дырчатого шита с короткими опускнымг закраннами, не охватывающими трубный пучок, высота закраины принимается равной высоте паровой подушки, при этом нельзя гарантировать устойчивость паровой подушки под таким щитом. Во всех других случаях (при большей вьзсоте закраины) расчет усложия3ется и становится не точным из-за отсутствтта метойикк расчета объемного паросодержанкя в трубном пучке Кроме того, в известном парогенераторе не учтен тот факт, что в -процессе эксплуатации поверхность нагрева парогенератора может существенно уменьшат ся за счет выхода теплообменных трубок из строя и образованая неудаляемых загрязнений,что также приводит к уменьшенЕЮ паропроизводительности, В этом случае изменяется гидродинамическая обстановка под дырчатым щитомj нарушается равномерность скорости выхода пара с дьфчатого. щита, а локальные ско рости выхода йара с зеркала испарения могут увеличиваться .до недопустимой величины. Восстановление оптимальной величины паровой подушки может быть дост11гнуто путем соответствующего изменения опускйой закраины, что в извес ной конструкции парогенератора не пред . усмотрено. - Целью изобретения является повышение паропроизбодительности путем улучшения равномерности распределения пар по зеркалу испарения. Указанная цель достигается тем, .что в опускных закраинах выполнены переливные окна, снабженные шиберами, установленными с возможностью вертикал ного перемещения, На чертеже изображен предлагаемый иарогенератбр, общий вид, . Парогенератор содержит подключенны к источнику питательной воды и потребителю пара ( на чертеже не показаны) корпус 1 с пучком теплообменных труб 2н расположенным над ним дырчатым щитом 3 с опускными закраинами 4, в которых выполнены переливные окна 5, снабженные шиберами б, имеющими воз можность вертикального дере.мещения. Подключение корпуса 1 к источнику питателъной воды осуществлено посредством патрубка 7, а к потребителю па. ра - при помощи патрубков 8„ В зоне между патрубками 8 и дырчатым щитом 3расположено сепарашгонное устройств Э. . Греющий теплоноситель из контура его циркуляции поступает ,в пучок -теплообменных труб 2, через стенки которых отдает тепло воде, кипящей в межтрубном пространстве. Охлажденный теплоноситель отводится в контур его пиркуляции. 24 i итательнаявода лостулпет в корпус 1 по патрубку 7 и напрлплйется на горячую сторону пучка те.плоо.бменных труб 2s частично выравнивая тем самым паровую нагрузку по сечонию парогенератора. Котловая вода в результате нагрева на трубах 2 частично испаряется. Пароводяная смесь попадает под погруженр1ый дьфчатый щит 3, благодаря выравниваюгаему действию которого под ним образуется паровая нодушка. Пар и часть котловой води, захваченной паром, проходят через отверстия дырчатого щита 3. Пар за счет сил гравитации освобождается от воды, проходит через сепарашюнное устройство 9, в котором осушается и через патрубок 8 направля- . ется. к потребителю пара, например к турбине, а отделившаяся от пара в результате гравитационной сепарации вода, уровень которой поддерживают над дьфча- тым щитом 3, опускается по зазору, об- v разованному корпусом 1 и спускными за.краинами 4 дырчатого щита 3„ Другая часть котловой воды, не захваченная паром и не прошедшая с последним через отверстия дырчатого шита 3, опускается по зазору, образованному пучком теплообменных труб 2 и закраинами 4, Таким образом опускные закраины 4 дырчатого щита 3 образуют два контура циркуляции котловой воды. Изменением сечения переливньрс окон 5 производят перёраспред.еление движущихся гидродинамических напоров указанных контуров, способствующих образованию оптималь ной вы:соты паровой подушки, которая Обес печивает нормальные перетоки пара под дырчатым щитом 3, В начальный период эксплуатации парогенератора оптимальи то высоту опусш ых закраин 4, обеспечивающую оптимальную величину высоты паровой подушки, устанавли-вают путем перемешен1Ш шиберов 6 в верттжальной плоскости вниз, закрывая тем самым переливны.е окна 5,, В качестве критерия при определении высоты закраины принимают номинальную величину влажности пара при максимальной производительности парогенератора. Как указывалось выше, в процессе эксплуатации поверхность теплообмена может существенно уменьшаться, что влечет за собой изменение основных эксплуатационных параметров. Для восстановлен5та оптимальных параметров, определенньгх в начале эксплуатации, изменяют вел 1чину опускных закраин 4,