Смеситель для получения глинозема Советский патент 1980 года по МПК B01F7/04 C01F7/14 

Изобретение относится к оборудованию для получения глинозема и может быть использовано в области химии. Известен смеситель для получения глинозема, содержащий смесительную емкость, разделенную на три зоны (верхнюю, среднюю и ниж нюю) и снабженную вращающимся вокруг верти1 ьной оси валом, на котором в каждой зоне расположены перемешивающие органы, на плечах которых закреплены лопасти, причем в одних зонах лопасти установлены раздельно под углом, а в других плечи перемешивающих органов расположены в плоскости их вращения параллельно радиальной линии, проходящей через ось вращения 1 . Данное устройство не обеспечивает достаточн го выхода продукта. Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта. Поставленная цель достигается тем, что в нижней и верхней зонах лопасти расположены под установочными углами соответственно 10- 90°С-и 5-60°. Кроме того, лопасти расположены под уменьшающимися по мере удаления от вала установочными углами, а плечи переме1Ш1вающих органов установлены под углом 1050° относительно плоскости, перпендикулярной оси вращения, и имеют прогиб под углом 130170° относительно плоскости, прочодящеГ через ось вращения вала. На фиг. 1 изображен предлагаемый смесите.чь, вертикальный разрез; на фиг. 2 и 3 варианты расположения лопастей. Смеситель содержит корпус 1, крьплку 2, привод 3, вал 4, иеремешивающие органы 5, на плечах 6 которых закреплены лопасти 1. Внутреннее пространство емкости разделено на три зоны перемешивания: нижнюю А, среднюю Б и верхнюю В. В зоне А расположен по меньшей мере один перемешивающий орган 5, которьп снабжен по крайней мере одной радиально установленной лопастью 7, простирающейся от вала 4 до внутренней кромки корпуса 1. Однако лопасть 7 может быть и короче. Перемешивающий орган 5 может иметь от двух до шести смещенных относительно друг друга лопастей. Лопасти 7 расположены под установочным углом (угол между гиюскосгью лопасти и плоскостью вращения 1еремещиваю3щего органа) 10-90°, предпочтительно 4590°. В зоне А расположен по меньшей мере оди перемешивающий орган 5, снабженный по край ней мере одной радаально установленной лопастью 7, которая вдоль оси разделена по меньшей мере на два участка, расположенных с изменяющимся по отношению к их плоскости вращения ходом. Перемешивающий орган может иметь две смещенные на 180° относительно друг друга лопасти, расположенные Под установочным углом 10-45°, предпочтительно 15-45°. В зоне Ц предусмотрено несколько перемешивающих органов, которые расположены на расстоянии друг от дрзта на валу 4. Все внутренние участки лопастей всех перемешивающих органов могут иметь одинаковый ход или изменяющш1ся от одного перемешивающего органа к другому. То же действительно и для внешних участков ло{1астей. В зоне В расположен по меньшей мере один перемешивающий орган 5, имеющий по крайней мере од) лопасть 7, которая расположена радиапьно, на расстояний от вала 4, ближе к внутренней стенке корпуса 1. Перемешиваюи) орган 5 может иметь две смещенные на 180° относительно друг друга лопасш 7, которые плечом 6 соединены с валом 4, или более, а именно от двух до шести . лопастей. Кроме того, лопасти 7 могут быть разделены на два и более участка и расположе ны под углом 5-60°, предпочтительно 15-45° относительно их плоскости вращения. Лопасти отдельных перемешивающих органов расположены под углом 180°. Угол может быть также менее 180°, в частности 120-160° Перемешивающие органы смещ1е Ш относи. тельно друг друга приблизительно на 90°. Кор пус 1 может быть выполнен цилиндрической, конической или бочкообразной формы. Допасти или участки лопастей могут быть выполнёнь1 в виде прямоугольника, трапешш, круга или . Плечи перемешивающих органов установлены под углом 10-50° относительно плоскости Перпещ1икулярной оси вращеиия, и имеют про гиб под углом 130-170° С относительно штоскости, проходящей через ось вращения (фиг. 2 и 3). Устройство работает следующим образом. В смеситель подают алюминатный раствор, и включают привод 3. В зоне А поддерживают скорость вращения см/сек с целью предотвращения или уменьшения образования отложений на стенке и днище корпуса. В зоне Б проводят интенсивное перемешивание, причем мелкие кристаллы гидроокиси алюминия остаются суспендированными, в то время как крупные кристаллы попадают в зону В. В зоне В поддерживают скорость вращения см/сек. Эта зона представляет собой зону отстаивания. Формула изобретения 1.Смеситель для получения глинозема, содержащий смесительную емкость, разделенную на три зоны (верхнюю, среднюю и нижнюю) и снабженную вращающимся вокруг вертикаль- . йой оси валом, на котором в каждой зоне расположены перемешивающие органы, на плечах которых закреплены лопасти, причем в одних зонах лопасти установлены раздельно под углом, а в других плечи перемешивающих органов расположены в плоскости их вращения параллельно радиальной линии, проходящей через ось вращения, отличающийся тем, что, с целью повьшйения выхода целевого продукта, в нижней и верхней зонах лопасти расположены под установочными углами соответственно 10-90° и 5-60°. 2.Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что лопасти расположены под уменьшающимися по мере удаления от вала установочными углами. 3.Смеситель по шт. 1 и 2, отличающийся тем, что плечи перемешивающих органов установлены под углом 10-50° относительно плоскости, перпендикулярной оси вращения. 4.Смеситель по. пп. 1 -3, Отличающийс я тем, что плечи перемешивающих органов имеют прогиб под углом 130-170° относительно плоскости, проходящей через ось вращения вала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ W 1557223, кл. 12 е 4/01, 1971.

tM J