Электролит для анодирования титана и его сплавов Советский патент 1980 года по МПК C25D11/26 

Изобретение относится к области полу шния покрытий, в .частности анодных пленок на титане и его сплавах. Известен электролит для анодирования титановых сплавов, содержащий ортофосфорную и серную кислоты, хлористый натрий и двуокись титана l. Из данного электролита получают износостойкие и кор розионно-стойкие пленки толщиной до 5О мкм. Однако при использовании такого электролита необходимо предварительно окислять изделия на малую толщину анодной пленки, а процесс анодирования проводить по ступенчатому режиму. Наиболее близким к описываемому изоб ретению по составу компонентов является электролит для анодирования титана и его сплавов, содержащий ортофосфорную кис- г лоту 2J. Однако из указанного электролита получают анодные пленки толщиной 1-2Омк с микротвердостью 360-65О кг/мм . Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что, с целью повышения толщины и микротвердости анодных пленок, он дополнительно содержит алюмокалиевые квасцы и перхлорат натрия при следующем соотнощении компонентов, г/л: Ортофосфорная кислота 67О-1070 Алюмокалиевые квасцы 10-2О Перхлорат натрия10-20 . Процесс анодирования проводят на переменном токе частотой 50 Гц при 5ОiOO°C, плотности тока 1О-40 А/дм в течение 4О-15О мин. Электролит готовят растворением в водном растворе фосфорной кислоть (уд. вес 1,741 г/см ) алюмокалиевых квасцов и перхлората натрия. Срок службы электролита 480 А-ч/л. Фосфорная кислота и алюмокалиевые квасцы способствуют торможению растворения титана к избирательному вытравлианию примесей. Перхлорат натрия способтвует образованию на поверхности тита-

f « -у- ;;

.. f. .-. . . .

.

700720 на двуокиси титана Т i Og (рутильная фаза). В предлагаемом электролите получают прочные (микротвердость486-701 кг/мм ), пластичные (относительное удлинение 14,418,8%; относительное сужение 41,7-51%; нагрузка на разрыв 121-123 кг/мм ) анодные пленки толщиной 5-42 мкм с уменьшенным содержанием водорода в поверхлостном слое (0,0005-0,0009%). Полученные пленки не растрескивакл-ся и не отслаиваются при нагревании до 7 00°С. Изобретение иллюстрируется несколькими примерами, приведенными в таблице.