Способ возведения набивной сваи и устройство для его осуществления Советский патент 1980 года по МПК E02D5/38 E02D5/60 

1

Изобретение относится к области строительства, в частности к фундаментостроению, и может быть использовано при возведении свайных фувдаментов в агрессивных грунтах.

Известен способ возведения буронабивных свай, включающий погружение в грунт металлической трубы, установку арматурного каркаса, бетонирование ствола.

Известно также устройство для реализации данного способа, включающее металлическую трубу, в которую вставлен арматурньн каркас И.

, Недостатком указанных способа и устройств является высокая металлоемкость вследствие оставления дорогостоящих металлических труб в грунте, а также подверженность их воздействшо агрессивных гр 1товых вод.

Наиболее близким к изобретению из известных являются способ возведения набивной сваи, включающий погружение в грунт обсадной трубы с теряемым башмаком, установку арматурного каркаса, бегоиирование ствола и извлечение обсадной трубы, i устройство для

реализании указанного способа, включающее обсадную трубу с теряемым башмаком 2.

Недостатком известных способа возведения набивной сваи и устройства является то, что в агрессивных грунтах из-за отсутствия защиты тела сваи от разрушающего воздействия грутгговых вод сваи облад.ают недостаточ {ой долговечностью и быстро подвергаются разр шени 1М.

Цель настоящего изобретения - обеснечение защиты ство.ча от воздействия агресс;ювъ Х грунтовых вод.

Данная цель достиг;-1ется тем, что в известном способе возведения набивной сваи, включающем погружение в грунт обсадной трубь с теряемым бащмаком. установку арматурного каркаса, бетонирование ствола is извлечение обсадной трубы, перед погружением в грунт обсадной трубы на ее внутреннюю иосерхность наносят слой тep oп:Iacтичhoгo материала, а носле бетонирования ствола обсадную трубу нагревают до размягчения слоя термопластичного матери;ша, при этом на слой термопластичного матерг.ала могут наносить донолнительньн слой тсрмоипнстячгого материала, стойкого к

37

агрессивным составляющим грз повых под, с температурой размягчения вышу хемператург-л размягчения основного слоя термогшаствдного материала, а известное устройство для pe;uij-fзации опособа, включа ощее обсадлую трубу с теряемым башмаком, снабжено электгятескими контактами, соединенными с источ-яи со1ч тока, причем один злектркческп; KOIITJUVI установлен в верхней части обсадной трубьь а другой - в верхней части теряемогс) б-гит мака.

Сущность изобретен.ия поясняется MspTeven-i: : где: на фиг. 1 изображено устройство ;л:и реализации снособа, продольный разрегз; ма. фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг.

Способ осуществляется следуюшим сбразс На внутреннюю поверхность обсадной трубь центрифугированием гаи другим извосгпыи к,цдом наносят слой термонластичного матсриапа 2, например асфальт. После этого к обспдиоч трубе 1 присоединяют теряемый бан1мак 3 л производят | огружение в грунт. Затем в обсздную трубу закладывают арматурный каркас (на чертеже не показан) и производят С)етонпрованне сваи 4, после окончания которого обсадную трубу нагревают.

Когда труба нагреется, происходит размягчение термопластичного слоя по поверхис л :. контактирующей с обсадной трубе к ггос. ssнюю извлекают 113 грунта с помощью изпсс : ., устройств. При этом сплошной слой тер:.- .тичного материала остается на иояер.. сваи, защищая ее от воздействия ...;, х веществ, содержащихся в грунте. ОС;;; .);::;;: ;

трубу вновь изнутри покрывают iSpMOnJiuCiM:ным материалом и процесс возвсдсипя стзаи повторяется.

При необходимости, после нанесгпня первого слоя термопластичного Л1атеризла на внутреннюю поверхность обсадной трубы, поверх него наносят донолнительный слой 5 из материала, стойкого к агрессивному воздействию грунтовых вод, который подбирается s соответстви с конкретными данными геологических изысканий.

Устройство включает обсадн та трубу 1 с теряемЫм башмаком 3. На внутреннюю поверхность трубы 1 нанесен слой 2 термошгастичкого материала, например асфальта, парафина, поверх пего дополнительный слой 5, например, асфальта. На верхнем участке трубы 1 имеется электрический контакт 6, в верхней части теряемого башмака 3 заложен второй электрический контакт 7, контактируюпдай с трубой 1 при присоединенном башмаке 3. Электрический провод 8, присоединепный к контакту 7, свободно выведен из обсадной трубы 1. Для нагрева трубы 1 имеется источник электрического тока 9, представияющий собой генератор

4

i-ши трансформатор, включенный в сеть, В обсадной трубе бетонируетсятело набивной свай 4.

Устройстяо работает следующим образом. С помощью 15огружак)щего механизма (на чертэжо на показан) обсадная труба 1. со съв;,;:;-;:Ш GauLviaKOM 3. вставленным в ее торец,

,-j:yGli;;eri;H ДО ОТКаЗЯ. Грк ЭТО. ПрОКОД 8

свободно выйеден нз трубы I на поверхность, Ч; COin-aKV 7, ЕХСДЯ;Л:Й Б п эорезг; 10 труоь( ., с- чсйчкиаех ij(; vi-y:-:i; o;-:;.:R KCEcarv провода о ; труопй,

ИротпьоД;;; Ейтоииройшяй тела сваи 4, Затем i«jf-CD:u wi: io- йстс ис злектричбскоГС тока 9 к р;.:Ойоду 8 и jxoiivaKTy 7 и прогре,. ли.хричбскиы lOKOM. При нзгреbiui.;:-; трубы происходит разьшгчение прилегаюЕцпго к тр)бу слои 2; г;)и ЭТОМ сцепление между трубой 1 к слоем 5, прилегающим к телу сваи 4. резсо пгал.ает. Обсэдную трубу 1 извлеKai-OT. а слой 5, (даютдий тело сваи 4 от воздействия агрессивных грунтовых вод, остается в грунте.

Трубу 1 вновь покрывают оленями 2 и 5, г; рсоед1ШЯ1от новьзй хйряемь Й башмак с конxaixTOM 7 и про1;:одом 8 к процесс возведения

ССг: повторяют. ТгП- -jHJjie.

7aA5;f. .).-к блягодчря- ;ютюпьзованшо ог;1СЬ }5г мсго способа и ycrpoilcTBa моверхность :;Ъ:.; п;о ;;рывается сплошным защитЕ1ЫМ слс.,:м:, ;гу V ;:; й;икрует долговечкост;; ркйзть сгайного ;; /меитн fi j/слосях агсес ;шнь;х грунтсз.

и 3 о t р е т е и н я

1.Способ возведения наЬикной сваи, зклю аю1Д1 Й погруж-ение в грунт обсадной ipy6bi с теряемым башмаком, установку арматурного

каркаса, бетонирование ствола и извлечение обсадной трубы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения защиты ствола от воздействия агрессивных грунтовых вод, перед погружением в rpjair обсадной трубы на

ее внутреннюю поверхность наносят слой термопластичного материала, а после бетонирования ствола обсадную трубу нагревают до размягчения слоя термопластичного материала.

2.Способ по п. 1, о т :; и ч а ю щ и йс я тем, что на слой термоштасткпюго материала наносят дополнительный слой термопластичного материала, стойкого к агрессивным составляюпшм грунтовых вод с температурой размягчения выше температуры размягчения

основного слоя термопластичного материала.

3.Устройство для реализации способа по

пп. 1 и 2, включающее обсадную трубу с теряемым башмаком, отличающееся тем, что оно снабжено электри11ескими контак