на логическом элементе И, и их входы соедин ны с выходами Т-триггера, в выходы их соот ветственно - с Д-входом и входом синхрониз ции дополнительно введенного Д-триггера. На фиг. 1 представлена принципиальная схема предложенного датчика; на фиг. 2 - сх ма датчика, обеспечивающего прямой и реверсивный счет перфораций кинопленки при изме нении направления ее движения; на фиг. 3 схема подключения светодиодов. Датчик содержит осветитель 1, выполненный из двух установленных в непосредственной близости друг к другу светодиодов 2, Т-триггер 3, генератор 4 импульсов фотоприемник 5, формирователь 6 импульсов, содержащий демодулятор 7 и усилитель 8 переменного тока, и выходнзто щину 9. Конструктивно светодиоды 2 и фотогфиемник 5 выбираются из расчета уверенного освещения каждым из светодиодов 2 поверхности фотока(тода (не показан) фотоприемника 5 и таким образом, чтобы расстояние между onTHirecKHMH осями светодиодов 2 не превышало среднего шага перфорации кинопленки 10, например, 4.7450 мм. Для осуществления прямого и реверсивного счета перфорации а в датчик дополнительно введены второй демодулятор 7 (фиг. 2) и Д-триггер 11, выход 12 которого представляет индикатор направления движения кинопленки 10. Оба демодулятора 7 выполнены на логическом элементе И. Для точного выравнивания эффективных световых пот ков светодиодов 2 осветителя 1 они подключены к балансному потенциометру 13. Устройство работает следующим образом. В отсутствии кинопленки 10 генер,атор 4 им. пульсов переключает Т-триггер 3, что вызывает поочередное включение светодиодов 2 осв тителя 1. Частота импульсов генератора 4 выбирается в 10-15 раз выще максимальной частоты смены перфорации а при движении кинопленки 10, например 20 кГц. При этом фотоприемник 5 постоянно освещен либо одни либо другим светодиодом 2, и переменный сигнал на его выходе не возникает и, следовательно, не распространяется дальше к выходной шине 9. При движении кинопленки 10 в зазоре меж ду осветителем 1 и фотоприемником 5 перфорационные промежутки б бзтхут по очереди затенять светодиоды 2, в результате чего на выходе фотоприемника 5 будет возникать переменная составляющая, которая после усиления в усилителе 8-и отделения несущей частоты в демодуляторе 7 будет представлять . последовательность импульсов, соответствующую числу прошедших через датчик краев перфораций а. Поскольку формирователь 6 импульсов работает по переменному сигналу создаваемому затемнением одного из светодиодов 2, прохождение перфорации а мимо датчика обнаруживается при близких к нллевым скоростям движения кинопленки Ш и при прозрачности межперфорационной перемычки б. В то же время за счет того, что при одновременном изменении световых потоков обоих светодиодов 2 выходной сигнал датчика не изменяется, помехоустойчивость его , чем у известных устройств. Датчик, показанный на фиг. 2, обеспечивает счет перфораций а при прямом к обратном движениях кинопленки 10. Датчик работает аналогичным образом, за исключением того, что работа двух демодуляторов 7 стробируется сигналами от Т-триггера 3. Поэтому на выходах демодуляторов 7 вьщеляются импульсы, синхронные с прохождением перфорационной перемычки б перед соответствующим светодиодом 2. Так как светодиоды 2 пространственно сдвинуты относительно друг друга, имеет место сдвиг по фазе между последовательностями импульсов на выходах демодуляторов 7. Например, при движении кинопленки 10 вверх сигнал от перфорации а сначала будет появляться на демодуляторе 7, связанном с Д-входом Д-триггера 11, а затем на демодуляторе 7, связанном с синхровходом Д-триггера 11, и, следовательно, на выходе 12 Д-триггера 11 постоянно будет присутствовать сигнал. При обратном движении кинопленки 10 к моменту появления сигнала на выходе демодулятора 7, связанного с синхровходом Д-триггера 11, на входе второго демодулятора 7 еш,е не возникне г - поэтому на выходе 12 Д-триггера 11 сигнал постоянно будет отсутствовать. Таким образом этот датчик обеспечивает, помимо подсчета числа перфораций а, прошедших через датчик, индикацию направления движения кинопленки 10. Включение светодиодов 2 по схеме (фиг. 3) позволяет подбором положения движка потенциометра 13 компенсировать неодинаковость световых характеристик свеюдиодов 2 в отношении фотоприемника 5, за счет чего возможны высокое усиление сигналов в усилителе 8 И, следовательно, обнаружение практически прозрачной перфорационной перемьяки б кинопленки 30. Применение устройства позволит повысить уровень автоматизации и повысить точность и оперативность при измерении длины кинопленки, и синхронизации фильмовых материалов при озвучивании, перезаписи и монтаже. Формула изобретения 1. Фотоэлектрический датчик для подсчета перфорации кинопленки, содержащий осветигель, фотоприемник и формирователь импульеов, отличающийся тем, что. с целью повышения надежности, осветитель выполнен из двух установленных в непосредственной близости друг к другу светодиодоз, подключенных к прямому и инверсному выводам Т-триггера, вход которого подключен к генератору импульсов, а формирователь импульсов, подключенный к фотоприемнику, содержит демодулятор.
2. Датчик по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в формирователь импульсов введен дополнительный демодулятор, причем основной и дополнительный демодуляторы выполнены на. логическом элементе И, и их входы соединены с выходами Т-триггера, а выходы иХ соответственно - с Д-входом и входом синхроннзации Дополнительно введенного Д-триггера.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР N 486299, кл.О 03-В 1/66, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР № 152611, кл. G 03 В 1/60,1961 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дополнительной засветки кинопленки в киносъемочном аппарате | 1983 |
|
SU1151912A1 |
Устройство для контроля расхода волокна | 1982 |
|
SU1063884A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСТАНЦИОННОЙ ДИАГНОСТИКИ ДВИЖУЩИХСЯ ОБЪЕКТОВ | 1990 |
|
RU2017216C1 |
Устройство для измерения среднего шага перфорации кинопленки | 1984 |
|
SU1191873A1 |
Устройство для контроля работы скачкового механизма в киноаппарате | 1978 |
|
SU699477A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ, СИНХРОНИЗАЦИИ И КОНТРОЛЯ РАБОТЫ КИНОКАМЕР | 1969 |
|
SU244118A1 |
Устройство для счета перемещающихся изделий | 1982 |
|
SU1070584A1 |
Устройство для измерения мгновенного диаметра волокнистых материалов | 1989 |
|
SU1647252A1 |
Способ записи и считывания адресно-временного кода для кодирования кинопленки при проведении киносъемки | 1989 |
|
SU1753451A1 |
Преобразователь угла поворота вала в код | 1976 |
|
SU643940A1 |
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1978-01-30—Подача