Электронная лампа Советский патент 1948 года по МПК H01J19/28 H01J21/10 

При изготовлении электронных ламп, используемых в цепях высокой частоты, принято выводные провода управляющей сетки и анода располагать на противоположных концах колбы, удаляя их насколько можно для предотвращения чрезмерной обратной связи при высокой частоте выходных электродов и цепей лампы с входными электродами. Указанное обстоятельство усложняет процесс изготовления лампы и значительно удорожает сборку ее. Кроме того, производство приемных установок, требующих приключения к верхней части лампы, обходится дорого.

Предметом предлагаемого изобретения является электронная лампа высокой частоты, в которой выводы управляющей сетки и анода, а также выводные контактные ножки расположены на одном цоколе.

Особенность такой лампы заключается в том, что указанные выводы заэкранированы стержнеобразным или трубчатым экраном, уменьшающим связь между проводами и ножками.

На фиг. 1 изображен перспективный вид лампы; на фиг. 2 и 3 - ее детали.,

Лампа (фиг. 1) имеет обычную металлическую колбу /, закрытую снизу держателем 2. Последний снабжен металлическим кольцом 3, имеющим U-образное поперечное сечение, и приваренным фланцем 4 к фланцу 4 колбы.

Внутренняя полка U-образного кольца 3 приварена газонепроницаемо к периферии дискообразной стеклянной ножки 5. Анод 6, экранная сетка 7, управляющая сетка 8 и катод 9 удерживаются своими концами при помощи боковых стержней между изолирующими прокладками и приключены в вводам, расположенным в цоколе. Управляющая сетка 8 присоединена к вводу 10, а анод 6 к вводу 12, расположенному диаметрально противоположно первому. Вводы 10 и 12 соответственно присоединены, например, припаяны, к контактным ножкам 13 и 14, вставленным в изолирующую пластину основания - цоколя 15. Последний скреплен по периферии с фланцеобразным элементом 16, приваренным к фланцу 4. Полая центрирующая или установочная щпилька 17 закреплена в основании цоколя 15.

В отличие от обычных конструкций, в которых применяется непре123

рывная металлическая перегородка между металлическими элементами, подлежащими экранированию, согласно изобретению, ввод 10 управляющей сетки и его ножка 13 экранируются от анодного ввода 12 и его ножки 14 посредством стержнеобразного или трубчатого экрана, расположенного вдоль оси лампы от конца ножек до электродов.

Откачечная трубка 19 в центре цоколя и установочная шпилька 17 могут быть использованы для размещения и удержания экрана на месте. Экран сострит из двух металлических секций, из которых одна окружает часть откачечпой трубки 19, находящейся вне колбы, а другая введена в верхний конец откачечпой трубки внутри колбы. Первая секция представляет собой металлическую гильзу 20, вставленную внутрь центрирующей о)пильки 17 и соедипенну о ушком 21 с заземляющей 22, вторая секция выполнена в виде конической металлической части 23, введенной в верхнюю часть откачечной трубки 19 и соединенной ушком 24 с вводом 25 заземляющей ножки. Верхний конец заземляющего проводника предпочтительно соединяется с металлической колбой.

Нижний конец металлического ко., нуса 23 входит в откачечную трубку 19 наивозможно ближе к верхнему концу металлической гильзы 20. Гильза (экран) 20 может быть отштампована из листового материала и скатана в цилиндр с продольной щелью и радиально направленным, припуском, совпадающим с одним ребром щели, служащим для присоединения к заземляющей ножке. Лучн1е, если диаметр цилиндра немного больше внутреннего диаметра центрируюн;ей шпильки, чтобы при вдавливании цилиндра внутрь грани щели сблил ались.

Обе эти металлические детали, соединенные между собой и с землей, действенно нейтрализуют электростатическую связь между вводами и ножками управляющей сетки и анода так, что даже нри ультравысоких частотах (порядка 60 мггц) энергия переноса между проводниками управляющей сетки и анода оказы124

вается недостаточной, чтобы вызвать мещающую обратную связь. Емкость между проводниками в ножке, обусловленная большой диэлектрической постоянной материала, чрезвьь чайно уменьшается, когда откачечная трубка пропущена через ножку.

Металлическую гильзу 20 можно с успехом заменить сплошным металлическим покрытием 26 (фиг. 2). Тонкий металлический слой (например, из порошкообразной меди или железа, смешанных с жидким растворителем вроде четыреххлористого углерода) может быть нанесен или распылен на внутренней поверхности установочной шпильки 17. Полоска этого слоя продолжена до заземляющей ножки 22. Применяя крышку поверх основания (трафарет) и оставляя для покрытия только внутренность шпильки, конец шпильки 22 и узкую полоску между ними, можно значительно облегчить задачу распыления металла.

Центрирующий штепсельную розетку стержень 27 можно изготовить из сравнительно толстого листового металла и закрепить верхним концом в изолирующем основании 28, несущем контактные ножки (фиг. 3). Основание 28 впрессовано на периферии в рубашку 29, связанную с фланцем металлической колбы лампы. Металлический установочный стержень 27 электрически соединяется с заземляющей ножкой 22.

При изготовлении лампы металлический конус 23 вводится в конец откачечной трубки 19 и ушком присоединяется к проводнику 25. Электроды собираются и присоединяются к верхним концам вводов ножки обычным способом. Затем конструкцию вводят в колбу, фланец приводят в соприкосновение с фланцем колбы и приваривают на место.

После откачки и отпайки откачечной трубки 19 гильзу 20 (фиг. 1) ставят на место, ее ушко 21 присоединяют к заземляющей ножке 22, вводные проводники вставляют в соответствующие контактные ножки и припаивают, затем цоколь впрессовывают в рубашку колбы. Процесс сборки предлагаемой лампы отличается от обычной сборки металлических ламп только введением метал