Тарировочный ключ Советский патент 1980 года по МПК B25B23/142 

(54) ТАРИРОВОЧНЫЙ КЛЮЧ

1

Изобретение относится к ручным слесарно-монтажны.м инструментам и может быть использовано в той отрасли промышленности и народного хозяйства, где имеется необходимость затяжки резьбового соединения с точным ограничением крутящего момента.

Известен тарировочный ключ, содержащий стержень, на одном конце которого установлен рабочий инстру.мент, на другом - шарнирно закреплена рукоятка с цилиндрической полостью с расположенной тарированной пружиной, внутри которой установлен указатель крутяш,его мо.мента, закрепленный на стержне и выполненный в виде конической цапфы, попадаюш.ей при достижение момента в отверстие рукоятки 1.

Недостатком указанного ключа является то, что с его помощью допускается перетяжка резьбового соединения. Кроме того, ключ обладает пониженной точностью, так как при работе, например, в перчатках или рукавицах ощущение рукой указателя моментов пониженное.

Наиболее близки.м к изобретению из известных является тарировочный ключ, содержащий рабочую головку с выемкой, рукоятку с цилиндрической полостью, расположенный в ней подпружиненный фиксатор в виде ролика, входящего в выемку рабочей головки 2.

Недостаток указанного ключа заключается в том, Что с его помощью допускается перетяжка резьбового соединения, а величина достигнутого момента зависит от субъективных особенностей слесаря-сборщика, так как крутящий момент на рабочем инструменте изменяется в зависимости от точки приложения силы на рукоятке.

Целью изобретения является повышение точности затяжки.

Указанная цель достигается тем, что рабочая головка выполнена в виде стойки с полой поперечиной и направляющей в последней и охватывающей стойку подпружиненной гильзы с пальцем, а рукоятка выполнена в виде установленной в направляющей поперечине посредством тел качения каретки с клиньями, поочередно взаимодействующими с пальцем гильзы.

На фиг. 1 изображен ключ, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Тарировочный ключ содержит рабочую головку, выполненную в виде стойки 1 с полой поперечиной 2 и направляющей 3 в последней. На стойке 1 рабочей головки установлена подвижная охватывающая стойку подпружиненпая гильза 4 с жестко закрепленным на ней пальцегу 5. Рукоятка 6 выполнена с цилиндрической полостью, в которой размещены резьбовая пробка 7, взаимодействующая через вставку 8 С одним концом тарированной пружины 9. Другим концом пружина 9 упирается в вилку 10, в которой на оси 11 установлен фиксатор 12 в виде ролика, удерживаемого тарированной пружиной 9 в выемке 13, выполненной в рабочей головке. Палец 5 гильзы 4 взаимодействует с установленным жестко на рукоятке 6 кронщтейном 14. Рукоятка 6 выполнена в виде установленной в направляющей 3 поперечине 2 посредством тел 15 качения каретки 16 с клиньями 17, поочередно взаимодействующими с пальцем 5 гильзы 4. Выемка 13 под фиксатор 12 выполнена в поперечине 2 рабочей головки и расположена в плоскости, параллельной, перемещению каретки 16. В стойке 1 вмонтирована возвратная пружина 8. На конце стойки 1 установлен рабочий инструмент 19. На концах направляющей 3 поперечины 2 рабочей головки установлены амортизаторы 20.

Ключ работает следующим образом.

С помощью резьбовой пробки 7 ключ настраивается на определенный предельный крутящий момент, который необходимо приложить к рукоятке 6 для того, чтобы ролик

12выщел из выемки 13 рабочей головки. Стойка 1 соединяется с рабочим инструментом 19 и ключ надевается на резьбовое соединение. Прикладывается усилие к рукоятке 6,. причем прикладывать усилие можно в любой точке рукоятки. При достижении настроенной величины предельного крутящего момента ролик 12 выйдет из выемки

13рабочей головки, сжав тарированную пружину 9. Рукоятка 6 вместе с кареткой 16 перемещается в сторону, прокатываясь по направляющей 3 телами 15 качения (роликами), упирается в амортизаторы 20. Сжимаясь, амортизаторы 20 позволяют каретке 16. переместиться дополнительно. В это время необходимо снять усилие с рукоятки 6. Если этого не делать, то при дополнительном перемещении каретки 16 клинья 17 через палец 5 заставят гильзу 4 опуститься вниз, и последняя, упираясь в рабочий инструмент 19, разъединит ключ с ним. Зная расстояние от «центра зева рабочего инструмента 19 до направляющей 3 рабочей головки, нетрудно определить усилие выхода ролика 12 из выемки 13 для определенного предельного крутящего момента.

В исходное положение ключ устанавливается путем перемещения вручную рукоятки 6 с кареткой 16 по направляющей 3 рабочей головки до западания ролика 12 в вые.мку 13.

Гильза 4 возвращается в исходное положе ие под действием возвратной пружины 18, после чего ключ соединяется с рабочим инструментом 19. Ключ снова готов к работе.

Такое конструктивное рещение тарировочного ключа повыщает точность затяжки резьбового соединения с определенным предельным крутящим моментом и исключает возможность перетяжки, что, в свою очередь, повышает качество собираемых изделий с помощью резьбовых соединений.

Формула изобретения

Тарировочный ключ, содержащий рабочую головку с выемкой, рукоятку с цилиндрической полостью и расположенный в ней

подпружиненный фиксатор в виде ролика, входящего в выемку рабочей головки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности затяжки, рабочая головка выполнена в виде стойки с полой поперечиной и направляющей в последней и охватывающей стойку подпружиненной гильзы с пальцем, а рукоятка выполнена в виде установленной Б направляющей поперечине посредством тел качения каретки с клиньями, поочередно взаимодействующими с пальцем гильзы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Акцептованная заявка Великобритании № 1314266, кл. В 3 N, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР

№ 484983, кл. В 25 В 23/142, 1972 (прототип).

Фиг.г