Глубинный дебитомер Советский патент 1980 года по МПК E21B47/10 

. Изобретение относится к области нефтяной промышленности, в частности технике измерения расхода жидкости в скважине. Известны глубинные дебитомеры, содержащие измерительную турбинку, установленную в опорах lJ. Указанные устройства обладают низкой надежностью ввиду отсутствия защиты опор турбинки от механических примесей скважинкой среды. Известны также глубинные, дебитомеры содержащие корпус, пакер, привод пакера, включающий электродвигатель и ходовой винт с гайкой, измерительную турбинку с опорами и блок передачи информации на поверхность 2J. Недостатком этих устройств также яв ляется низкая надежность, поскольку пре дусматриваемая на входных окнах дебито мера сетка-фильтр не предотвращает засорение опор турбинки. Целью изобретения является повышение надежности работы дебнтомера за счет уменьшения износа опор турбинки. ГТоставленная.цель достигается тем, что корпус дебитомера выполнен с кнморой и имеет, размещенные в последней поршень и связанную с ней через пружину дополнительную гайку, причем камера посредством клапанов сообщается с полостью опор турбинки и скважиной, а дополнительная гайка установлена на ходовом винте привода пакера. Кроме того, дебитомер снабжен дополнительной эмкостью, заполненной антифрикционной и антикоррозионной жидкостью и разделенной перегородкой на две полости, одна из которых сообщается со скважиной, а дру гая подключена к камере. Такое выполнение обеспечивает; надежность работы дебитомера в скважинной жидкости, обладакяцей фрикционными и коррозионными свойствами, На фиг. 1 изображена принципиальная схема глубинного дебитомера; на фиг. 2 опора вращающейся турбипки в разрезе. Глубинный дебитомер содержит jxopnyc i, вращающуюся турбипку 2, устаноЕленную в опорах из подпятника 4 и подщипника 5, Приводом пакера 6 элскт : родвигагель 7, ходовой винт 8, гайка 9 : и втулка 10. В корпусе 1 выполнена кз мера 11, в которой размещень поршень 12, дополнительная гайка 13, уставовi пенная на ходовом винте 8, и пружина : 14, расположенная между поршнем 12 и гайкой 13. Камера 11 гидравлически : связана с опорами 3 каналом 15 через ; выпускной клапан 16, а со сквалстюй :средой посредством впускного клапана .- 17 и ф1иьтра 18. в корпусе 1 также I размешена дополнительная емкость 19 с подвижной перегородкой 20, в которой . находится антифр1 кцнонная и антикорро;зионная жидкость. Емкость 19 гидравли;чески связана с камерой 11 через трой; ник 21.Для передачи сигналов на поверх - ность устройство 22 и кабель 23 Глубинный дебитомер работает следую щим образом. После подачи сигнала с поверхности ;по кабелю 23 начинает работать электро : двигатель 7, который приводит во крашевне ходовой винт 8, заставляя перемеща ;ся поступательно гайку 9 и соединенную ;с ней втулку 10, на которой закреплен i одним концом пакер 6, Так как другой (Конец пакера 6 закреплен неподвижно, то joH раскрывается. Измеряемый поток жид КОСТИ начинает; проходить через кзмери(тельную часть глубинного дебитомера, аа (ставляя вращаться турби шу 2. Устрой:ство 22 считает число оборотов турбинки 2, которое пропорционально дебиту :жидкости и передает по кабелю 23 сигналы на поверхность. Одновременно с ;раскрытием пакера 6 происходтт сжатие ; пружины 14 за счет поступательного дви жения гайки 13 по ходовому винту 8. Под действием сжатой пружины 14 поршень 12 начинает медленно вытестгять скважинную жидкость из камеры 11 чере выпускной клапан 16 по каналу IS к опорам 3 турбинки 2. Жидкость выходит из опор 3 через зазоры между цапфами турбинки 2 и подшипниками 5, После ;окончания измерения, по команде с повер ности, электродвигатель 7 реверсируКТ и пакер 6 закрывается. Одновременно с закрытием пакера 6 гайка 13, двигаясь по ходовому винту 8, растйгивает пружв 7 74 у 14, заставляя двигаться поршень 12,. оединенный с пружиной 14, в обратную торону. Выпускной клапан 16 закрыается, а впускной клапан 17 открывается и через фильтр 18 скважинная жидкость поступает в напорную полость 11. Пос.ле установки глубинного дебитомера в нужном интервале скважины процесс измерения повторяется. Когда скважинная жидкость обладает активными фрикционными и коррозионными свойствами, вместо нее используют антифрикционную и антикоррозионную жидкость из емкости 19 с подвижной перегородкой. Емкость 19 гидравлически связана с камерой 11 через тройник 21, который отсоединяет в этом случае камеру 11 от скважинной среды. Формула изобретения 1.Глубинный дебито.мер, содержащий корпус, пакер, привод пакера, включающий электродвигатель и ходовой винт с гайкой, измерительную турбинку с-опорами и блок передачи информации на поверхНОСТЬ, о.тличающийся тем, что, С целью повышения надежности работы де- битомера за счет уменьшения износа опор турбинки, корпус выполнен с камерой и имеет размещенные в последней поршень и связанную с ней через пружину дополнительную гайку, причем камера посредством клапанов сообщается с полостью опор турбинки и скважиной,-а дополнительная гайка установлена на ходовом винте привода пакера, 2.Глубинный дебитомер по п. 1, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения надежности работы дебитомера в скважинной жидкости, обладающей фрикционными и коррозионными свойствами, он снабжен дополнительной емкостью, заполненной антифрикционной и антикоррозионной жидкостью и разделенной перегородкой на две полости, одна из которых сообщается со скважиной, а другая подключена к камере. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 2786351, кл 73-155, опублик, 1957. 2.Петров А, И. Методы и техника измерений при промысловых исследоваНИ51Х скважин. М., Недра, 1972, с..179 (прототип).