Коронка для врщательного бурения Советский патент 1980 года по МПК E21C13/02 

-..., Настоящее изобретения относится к области 1Х)рной промышленности, а именно к коронкам для вращательного бурения.,- , Известен породоразрушающий инструмент, включанший корпус с породоразрущающими элементами, хвостовики которых зафиксированы в нем цилиндрическими шплинтами, встарленными в; сквозные отверстия в ко рпусе l. Породоразрушающий инструмент в процессе бурения породоразрушаюшими элементами разрушает породу забоя скважиHk, -нагрузка: на которую передается от , бурового устройства через буровые liii aH. ги, корпус породоразрушающего инструме та и хвостовики породоразрушающих элементов. Известна также коронка для вращательного бурения, включающая корпус, имеющий продольные ребра и режущие элементы, хвостовики которых э икснрованы конусной головкой в:гата, вставленного в отверстие в ребре 2.В процессе бурения за счет момента вращения, и нагрузки, передаваемой на коронку, ее породоразрушаюЙ1ие элементы, внедряясь в породу забоя скважины, разрушают ее. Недостаток этого устройства заключается в затруднении замены режущих элементов посйё их износа иэ-за забива- ния узлов крепления шламом в процессе бурения.; Целью настоящего изобретения является облегчение замены режущих элементов путем уменьшения степени забивания узла крепления шлам&м. Указанная, цель достигается тем, что отверстие под винт крепления вьшолнено глухим и расположено с задней стороны ребра. На фиг. 1. изображен вид снизу на коронку для вращательного бурения; на фиг. 2 - сечение продольного ребра коронки по А-А на фиг. 1; на . 3 вид сверху на узел крепления в сечении по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид сбоку на узел крепления в сечении по на фиг. 3. . Коронка для вращательного бурения включает корпус 1 с продольными ребрами 2, каждое из которых имеет выступ 3, отверстия 4 в его торцовой поверхности и глухое отверстие 5 на задней стороне 6, располагающееся перпейдшсулярно отверстиям 4 и между ними. В глухое отверстие 5 вставляется винт 7, один конец которого конусообразную головку 8, а другой - резьбу 9,. соединяемую с гайкой Ю, Между гайкой 1О и задней стороной 6 ребра 2 коронки устанавливается шайба 11. В отверстия 4устанавливаются режущие элементы 1 ,с лезвиями 13 и цилиндричест ими хвостовиками 14, имекхцими кольцевую проточку 15. В подготовленном к работе виде в коронке для вращательного бурения цилиндрические хвостовики 14 режущих элементов 12 крепятся в отверстиях 4 в продольных ребрах 2 корпуса 1 коронки за счет контактирования конусообразной головки 8 винта 7 при завинчи вании raiiKft 10 с проточками 15 хвосто виков. 14, В процессе - бурения вращательный м мент и осевая нагрузка передаются от буровой установки через буровой став на корпус 1 коронки. При этом лезвия 13 реужущих элементов 12 ко11тактируя с

714001 породой забоя скважшгы, разрушают ее с образованием шлама. Установка узла крепления режущих элементов в коронже для вращательного бурения с задней стороны ее продольных ребер позволяет обеспечить уменьшение степени забивания узла крепления режущих .элементов шламом и обЛёГчйть за счет этого замену режущих элементов по мере износа в процессе бурения. Формула изобретения Коронка для вращательного бурения, включающая корпус, имеющий продольные ребра и режущие элементы, зузостовики которых зафиксированы конусной головкой В1шта, вставленного в отверстие в ребре, О т л И ч а ю Щ а я с я тем, что, с целью облегчения замены режущих элементов путем уменьшения степени забивания узла крепления шламом, отверстие под винт крепления выполнено глухим и расположено с задней стороны ребра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США КЬ 6152654, кл. 175-382, опублик. 1964. 2,Авторское свидетельство СССР № 392240, КЛ..Е 21 С 13/02, 1971 (прототип).

У/77/77 7.

/f 8

В-8 .З