Способ получения модифицированного оксиленного полиэтиленового воска Советский патент 1980 года по МПК C08F110/02 C08F8/46 

Описание патента на изобретение SU715585A1

I

Изобретение относится к производству модифицированных яолиэтиленовык восков (МПВ) и может быть использовано в химической промышленности, а МПВ - в бытовой химии, текстильной нромышленности и т.д.

Известен способ получения модЬфицированного окисленного полиэтиленовога воска взаимодействием окисленного полиэтиленового воска с непредельной органической кислотой при нагреваний в присутствии растворимого в кислоте перекисного инициатора Cll

Согласно этому способу модификацию окисленного полиэтиленового кислотным числом до f воска проводят малеиновой кислотой при 14О180°С в инертной атмосфере в присутствии перекисного инициатора, растворяемого в модифицирующем агенте.

Недостатками способа являются: большая длительность процесса (не менее 1 ч), низкое содержание карбоксильных и эфирных групп, поскольку содержание

«to

связанного кислорода не превышает 1%, что соответствует КИСЛОТНОМУ числу окисленного воска 14,3 воскЪ условии, что весь кислород находится в

виде карбоксильных групп, это ограничи вает области применения воска. Кроме того, необходимб вводить дополннтолг ные операции для получения продукта белого цвета (переосаждение, фильтрация И вакуумирование). Температура процесса модифицирования сравнительно высока (14О-180°С), что приводит к дополнир тельным энергетическим затратам,

Цель изобретения - увеличение содержания функциональных групп в цоловом продукте и сокрашедгие продолжительности процесса.

Цель достигается тем, что в известном способе получения модиф1щнроь« нпо- . го окисленного полиэтиленового воскп взаимодействием окисленного полиэтиленового воска с непредельной органической кислотой при нагревании в присутствии растворимого в кислоте пс;|)гкйсного инициатора процесс проводят при 95-110 С, в качестве непредельной органической кислоты применяют акриловую кислоту, а в качестве исходного воска - воск с кислотным числом КОНг. FB.PCKQ качестве инициаторов применяют перекисныё инициаторы, эффективные при температурах до 110 с и растворяющиеся в акриловой кислоте, например перекись бензоила, . Пример 1. 60 г окисленного полиэтиленового воска с кислотным чис „ мг лон лом 27 JTeocKQ. и числом омыления 68 молекулярной массой 10ОО помещают в колбу, снабженную мешалкой и обратным холодильником. Содержимое колбы нагревают до 105 С При комнатной температуре к 12 г акриловой кислоты добавл1пот О,О2 г пе рекиси бензоила, перемешивают до полного растворения и раствор акриловой кислоты перекисью бензоила вливают при перемещивании в расплав окисленнох воска. Через 10 мин останавливают мешалку и выливают содержимое колбы в емкость для охлаждения и последующего анализа. Получают светлый продукт с . „ . мг К0Н кислотным числом . . 134 rjbcKc с числом омыления 172 достью по пенетрации 1О, имеющий хорошую эмульгируемость (эмульгирующий ся в присутствии 5%, От веса МПВ, поверхностно-активного вещества). П р и м е р ы 2 - 28. Опыты проводят fx условиях примера 1, но варьируют кислотное число исходного полиэти . нового воска, количество акриловой кислоты, количество инициатора, температур молекулярную Массу полиэтилена и про- долхсителыгость процесса модификации. Данные опытов приведены в таблице. Примеры 2-5 демонстрируют врзмож ность получения МПВ с различным кислотным числом в зависимости от кислот нОго числа и числа омыления исходного полиэтиленового воска. Число омыления является функцией к лотного числа и составляет величину, в 2-3 раза превыщаюшую абсолютную величинуКИСЛОТНОГО числа. Вследствие этого модифицирование воска с кислот- ным числом менее lO-jrgr нецелесообразно, так как офазуется продукт с невысоким числом омыления, 1гаходящий лишь ограниченное применение. Для модифицирования используется 1чх;к, имеющий кислотное число до -7. . rjBocKQ , так как более высокое кислотное чгюло невозможно получить суэдествующим методом окисления воска кислородом воздуха. Примеры 6-10 демонстрируют вооможность получения МПВ с различным кислотным числом в зависимости от различных кбличеств участвующей в реакции акриловой кислоты. Минимальное количество участвующей в реакции кислоты соответствует воску, имеющему кислотное число 75 г BoiiKd, т.е. предель йому значению кислотного числа воска, получениого окислением кислородом возДуха, Максимальное значение участвующей в реакции акриловой кислоты соответствует МПВ, имеющему кислотное число . 184 PBoek - ; увеличение загрузки кислоты приводит к образованию гомополимера акриловой кислоты. Примеры 11-16 демонстрируют мод1; фикацию ; полиэтиленового воска в зависимости от различных количеств ини-. циатора перекисного типа, растворяющегося в акриловой кислоте. В опытах применяют перекись бензоила.- Если количество инициатора меньше величины 0,005%, то акриловая кислота прививается неполностью, если количество инихгаатора превышает величину 0,О4% от реакционной массы, то реакция протекает с выделением летучих продуктов. Примеры 17-21 показывают, что осуществляется в интервале от 95°с (что превьпиает температуру плавления исходного окисленного воска на 3°С) до 110 С. Осуществление реакции при температурах выше НО С (пример 21) приводит к потере акриловой кислоты. Примеры 22-28 демонстрируют зависимость изменения свойств воска от длительности процесса модификации. Как ввдно из примера 22, прививка акриловой кислоты за 2 мин происходит неполностью, полная прививка осуществляется за время 5 и более мин. Проведение реакции длительностью более 25 мин приводит к получению продукта с большей твердостью по пенетрации, что связано с образованием сшитых соединений. Как видно из примеров 1-28, предлагаемый способ позволяет увеличить кислотное число до 184 г аостео , ЧИСЛО омыления до 24ОРвЬ&5 , уменьшить время реакции до 5-ЗО мин и снизить температуру реакции до 96-110 С.

Увеличение содержания кислотных и

эфирных групп в МПВ расширяет области его применения и позволит использовать МПВ в производстве смазочных масеп, .Моющих средств, как сырье для эпоксидных смол и в качестве ПАВ. В частности, это позволит заменить канифоль в ряде производств целлюлозно-бумажной про- мы1иленности, дефицитное ПАВ марки , ОС-20, для производства которого в на715585

стошпее время используется кашалотоТОВЫЙ жир, снизить расход С1 ШЭОЧЛЫХ

веществ в ряде производств.

Предлагаемый способ Модифицирования окисленного полиэтиленового воска проводится при низкой температуре и малой длительности процесса, что позволяет значительно снизить расход электроэнер-. гии.

Продолжение таблицы

Похожие патенты SU715585A1

название год авторы номер документа
Способ получения(со)полимеров этилена 1981
  • Кикоть Вениамин Вениаминович
  • Зернов Виталий Сергеевич
  • Зеленцов Вячеслав Владимирович
  • Кондратьев Юрий Николаевич
  • Дунтов Феликс Иосифович
  • Леонтьев Герман Никифорович
  • Кобец Виктор Иванович
  • Кобяков Владимир Михайлович
SU979371A1
ВОСКОСОДЕРЖАЩАЯ СМАЗКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКИ ПЕРЕВОДИМЫХ СИСТЕМ, НАДПИСИ И ДЕКОДИРОВАНИЯ 1994
  • Клаус Ригер
  • Франц-Лео Хайнрихс
  • Герд Хонер
RU2115561C1
Способ получения высокомолекулярных ангидридов 1975
  • Носенко Николай Васильевич
  • Ястребова Алла Григорьевна
SU579283A1
Способ получения 1,2-эпоксициклооктана 2016
  • Верещагина Надежда Владимировна
  • Антонова Татьяна Николаевна
  • Копушкина Галина Юрьевна
  • Аксеновская Наталья Владимировна
  • Абрамов Игорь Геннадьевич
RU2639878C1
Способ получения эмульгируемых восков 1974
  • Петер Демин
  • Клаус-Дитер Эбстер
  • Вернер Айферт
  • Герхард Котте
SU842091A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИ СТАБИЛЬНЫХ ВОДОПОГЛОЩАЮЩИХ ПОЛИМЕРНЫХ ЧАСТИЦ 2007
  • Штювен Уве
  • Функ Рюдигер
  • Вайсмантель Маттиас
  • Хайде Вильфрид
  • Крюгер Марко
RU2471812C2
Способ получения светлых горных восков 1982
  • Гюнтер Фукс
  • Вольфганг Хельбиг
  • Гюнтер Хильдебрандт
  • Ульрих Клетт
  • Отто Кернер
  • Паул Радке
SU1346659A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛЕННОГО ИЗОТАКТИЧЕСКОГО ПОЛИПРОПИЛЕНА 2014
  • Нехорошев Сергей Викторович
  • Дахновская Евгения Викторовна
  • Нехорошева Александра Викторовна
  • Кузьменко Олег Степанович
  • Нехорошев Виктор Петрович
  • Слепченко Галина Борисовна
RU2576329C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТЬ ЗЕРЕН ПИГМЕНТОВ ИЗ ЧАСТИЦ ПОЛИМЕРОВ 1972
  • Джордж Гарольд Кокс, Десмонд Уилфрид Джон Осмонд, Морис Уейнрайт Скиннер Чарльз Гарольд Янг
  • Иностранна Фирма Империал Кемикал Индастриз Лимитед
SU333767A1
Способ получения пероксидированных минеральных наполнителей для полимеров 1977
  • Иванчев Сергей Степанович
  • Ениколопов Николай Сергеевич
  • Полозов Борис Владимирович
  • Сыров Анатолий Андреевич
  • Примаченко Олег Николаевич
  • Поляков Зорислав Николаевич
SU787411A1

Реферат патента 1980 года Способ получения модифицированного оксиленного полиэтиленового воска

Формула изобретения SU 715 585 A1

Формула изобретения Способ получения модифицированного окисленного полиэтвпеновго воска взаимо действием окисленного полиэтиленового воска с непредельной органической кислотой при-нагревании в присутствии растворимого в кислоте пёрекисного инициатора, о т л ичаюп1;ийся тш, что, с целью увеличения содержания функциональных групп в депёвом .продукте и сокращения продолжительности процесса, последний проводят при 95110 С, в качестве непредельной органической кислоты применяют акриловую в качестве исходного воска кислоту, а г1MF каи ЛОТНЫМ числом 10-7 О р воскЬ воск с кислотным Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3892717, кл. С О8 27/ОО, опублик. 1975.

SU 715 585 A1

Авторы

Зернов Виталий Сергеевич

Бляхман Ефим Моисеевич

Иванова Галина Леонидовна

Егудина Ольга Гершевна

Ашихмина Людмила Константиновна

Титкова Галина Андреевна

Бабаянц Таисия Владимировна

Даты

1980-02-15Публикация

1978-04-04Подача