Составной тонкостенный строительный элемент Советский патент 1980 года по МПК E04C3/00 

1

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в качестве составных тонкостенных строительных элементов, например, балок.

Известен составной строительный элемент, например, балка, содержащая пояса, объединенные волнистой стенкой 1.

Недостатком известного технического решения является повышенный расход материалов на балку.

Известен составной тонкостенный строительный элемент, включающий каркас с прикрепленной к нему с двух сторон листовой обшивкой 2.

Недостатком указанного технического решения является сложность изготовления элемента.

Наиболее близким к предложенному изобретению является составной тонкостенный строительный элемент, например, балка, включающая каркас, прикрепленные к иему с двух сторон плоские листы, и устройства для натяжения последних, выполненные в виде винтовых пар и расположенные в кажгдом отсеке 3..

Недостатком данного технического ре1йения является невысокая несущая способность элемента.

Цель настоящего изобретения - повышение несущей способности.

5 Поставленная цель достигается тем, что в составном тонкостенном строительном элементе, преимущественно балке, включающем каркас, прикрепленные к нему с двух сторон плоские листы, и устройства для их натяжения, выполненные в виде винтовых

10 пар и расположенные в каждом отсеке, каркас выполнен в виде двух сплошных полок

и соединяющих их ребер жесткости. При

этом, устройства для натяжения листов в

пределах каждого отсет а расположены в зо,5 нах потери устойчивости стенки.

.На фиг. 1 изображен вид с фасада час,; .,ти пролета одного из вариантов балки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. , на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид с фасада части, пролета другого варианта балки; на фиг. б - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 5; на фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг. 5.

Для первого варианта (фиг. 1-4) между верхним 1 и нижним 2 поясами балки сдвоенные листы стенки 3 прикреплены к каркасу по срединной поверхности балки. Парные промежуточные вертикальные ребра жесткости 4 прикреплены к поясам 1 и 2 и к листам стенки 3. Устройства для напряжения 5 расположены в каждом отсеке балки в зоне потери местной устойчивости стенки.

После сборки балки тонкие листы стенки 3 расперты устройствами для напряжения 5 в каждом отсеке до появления мембранных растягивающих усилий и искривления стенки.

В другом варианте балки (фиг. 5-8) сдвоенные листы стенки 3 прикреплены на определенном расстоянии от, серединной поверхности балки в пределах ширины поясов 1 и 2. Одиночные поперечные ребра жесткости 4 выполнены шириной, равной расстоянию между листами стенки, и расположены между ними. Натяжение листов стенки осуществлено путем взаимного стягивания их в отсеках устройствами для напряжения 5.

Листы стенки 3 .могут быть приварены к поперечным внутренним ребрам 4 проплавными швами или вообще не связаны с ними. В таком случае натяжение по отсекам должно производиться синхронно.

Такое выполнение балки обеспечивает повышение ее несущей способности.

Формула изобретения

1. Составной тонкостенный строительный элемент, преимущественно балка, включающий каркас, прикрепленные к нему с двух сторон плоские листы, и устройства для натяжения последних, выполненные в виде

винтовых пар и расположенные в каждом отс&кк, отличающийся тем, что, с целью повышения несущей способности, каркас выполнен в виде двух сплошных полок и соединяющих их ребер жесткости.

2. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что устройства для натяжения листов в пределах каждого отсека расположены в зонах потери устойчивости стенки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ № 1004790, кл. 37 в 3/14, опублик. 1957.

2.Патент СССР № 31327, кл. Е 04 В 7/72, опублик. 1930.

3.Авторское свидетельство СССР

№ 214064, кл. Е 04 С 2/08, опублик. 1966.

/

н / /

/

L

У1-/1

1

в

/

в-в /J //

i

и.

Фиг.7 Д- i:f - / Д Фа г. 5

Е-

Фиг. 8 Фиг. 5