Слабым местом буровых станков для колонкового бурения является зажимной патрон, передающий буровой штанге значительный крутящий момент и одновременно сообщающий ей осевые усилия.
В ответственных случаях в процессе бурения, з силия, создаваемого зажимным винтом, бывает недостаточно -и нлащки патронов начинают проскальзывать по поверхности штанги.
Помимо того, существующий патрон для кренления щтанги или освобождения ее требует значительиых физических усилий рабочего и, 3 некоторых случаях, сопровождается -несчастными случаями.
Конструкция существующего патрона не обеспечивает центрирования бурильной щтанги, в результате чего на высоких скоростях вращения щпинделя наблюдается значительное биение щтанги и вибрация станка в целом.
Предлагаемый зажимной патрон устраняет указанные недостатки и может быть применен также и на других станках.
Отличительнойособенностью
предлагаемого зажимного патрона является применение трех колец, снабженных эксцентричными отверстиями и соединенных друг с другом и с .нарулшой гильзой болтами. Последние допускают радиальное
смещение среднего кольца относительно крайних колец.
На фиг. 1 схематически изобрал :еп вид сбоку- предлагаемого зажимного патрона - с частичным разрезом; на фиг. 2 - разрез по А-Б на фиг. 1.
В корпусе, состоящем из крышки /, обода 2 и станины 3, расположены три кольца 4, 5 и 6, снабженные эксцентричными отверстиями 7. С помощью болтов 8 кольца соединены между собой и .с гильзой 9. Среднее кольцо 5 при этом может радиально смещаться относительно крайних колец 4 и 6, благодаря овальности отверстий 7.
Патрон в собранном виде навинчивают на щпиндель 10.
В отверстие в патрОНе вставляют зажимную деталь и, поворачивая гильзу, поворачивают кольца 4, 5 и 6. При этом сюи эксцентрично смещенных отверстий в «ольцах сближаются и деталь зажимается, причем имеет место самозажатие, величи-на которого прямо пропорциональна передаваемому патроном крутящему моменту. Патрон может быть изготовлен с самотооможением или без него. Для буровых станков необходим патрон с самотооможением. В таком случае предусматривают растормаживяние патрона специальным ключом, , действующим на профильные поверх663
ности гильзы 9. Для металлорел ущих и других станков целесообразно изготовлять патрон без самоторможения. Для этого надлежит кольца 4, 5 -я 6 ъ корпусе патрона монтировать иа игольчатых подшипниках. Управление патроном в этом случае осуи;ествляться за счет поворота вручную гильзы 9.
Фиг.
ст.:
V / 7-7-у---Ч у V.---. V 1
t.
Предмет изобретения
Зажимной патрон, отличающийся примепеиием снабженных эксцентричными отверстиями трех колец 4, 5 и 6, соедииеиных друг с другом и с наружной гильзой 9 болтами 8, дспускагоп1,ими радиальное смеш,ение среднего кольца 5 относительно крайних колец и 6,
Фиг. 2
-(„А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Патрон бурового станка | 1991 |
|
SU1794174A3 |
Штангодержатель бурового станка | 1981 |
|
SU968291A1 |
Штангодержатель для бурового станка | 1980 |
|
SU949173A1 |
Патрон для крепления буровой штанги в шпинделе сверла | 1981 |
|
SU994708A1 |
Поводковый патрон | 1983 |
|
SU1110556A1 |
Буровой станок | 1980 |
|
SU901492A1 |
Гидравлический патрон для бурового станка | 1976 |
|
SU575417A1 |
Зажимной патрон бурового станка | 1952 |
|
SU100680A1 |
СТАНОК ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН | 2002 |
|
RU2236532C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ | 2000 |
|
RU2230631C2 |
Авторы
Даты
1948-01-01—Публикация
1946-06-15—Подача