1
Предлагаемое изобретение относится к горному делу и может быть использовано во всех горных выработках, где применяются металлические податливые крепи из специальных желобчатых профилей, а более конкретно - к болтовым замковым устройствам.
Известно болтовое устройство, состоящее из двух хомутов, каждый из которых включает скобу, охватывающую соединяемые звенья крепи, планку с отверстиями в которые входят концы указанной скобы с выполненной на них резьбой, и две гайки, навинчиваемые на нарезные концы скоб 1.
Такие хомуты при податливости крепи перекашиваются, что приводит к резкому увеличению их натяжения и, как следствие, к деформации планок, разрыву скоб, деформации резьбы и срыву гаек. В результате не обеспечивается надежная работа крепи в податливом режиме и снижается процент повторного использования замков и основных звеньев крепи.
Наиболее близким техническим решением является замковое устройство металлической податливой крепи горных выработок, включающее две П-образные скобы, одна
из которых установлена перпендикулярно, а вторая наклонной к соединительным звеньям крепи, основную соединительную планку, один конец которой имеет Г-образную форму с гранью, перпендикулярной к наклонно установленной скобе и гайке 2.
Недостатком ее является то, что скобы со стороны открытой части профиля разобщены и находятся на сравнительно больщом расстоянии друг от друга, в связи с чем, в зависимости от направления изгибающего момента, действующего на замковое соединение, основную нагрузку будет воспринимать только одна из скоб, что значительно снижает прочность замкового соединения.
Целью данного изобретения является повыщение надежности путем увеличения прочности замкового устройства.
Поставленная цель достигается тем, что замковое устройство снабжено дополнительной планкой, имеющей по концам вырезы и крыловидные подгибы, соединяющие верхние части скобы, а основная соединительная планка выполнена с ребрами жесткости по концам.
На фиг. 1 изображен общий вид замкового устройства; на фиг. 2 - вид собку замнового устройства; на фиг. 3 - основная планка; на фиг. 4 - дополнительная планка.
- Замковое устройство состоит из двух скоб прямой 1 и наклонной 2, соединенных со стороны днища стойки основной нланкой 3 и гайками 4, а со стороны фланцев верхняка 5 - дополнительной планкой 6. Скобы 1 и 2 соединяются между собой дополнительной планкой на рудоремонтных заводах следующим образом: прямая планка 6 надевается своими вырезами 7 на скобы 1 и 2, а затем концы ее подгибаются, фиксируя взаимное расположение скоб и планки. При установке крепи облокированные скобы 1 и 2 набрасываются на соединяемые концы звеньев верхняка 5 и ножки 8, концы прямой скобы 1 вставляются в отверстия 9 основной планки, а концы наклонной скобы 2 с навинченными на них гайками 4 набрасываются на высечки 10. Сначала создается натяжение прямой скобы 1, а затем наклонной 2. Следовательно, конструкция предлагаемого замкового устройства по сравнению с ныне применяемым упрощает-монтаж крепи.
Работа крепи в податливом режиме осуществляется следующим образом.
Под действием продольных сил звенья крепи 5 и 8 смещаются друг относительно друга. Силы трения, возникающие между звеньями крепи и замковым устройством, образуют пару, стремящуюся перекосить прямой хомут 1. Однако этому перекосу препятствует дополнительная планка б, связанная с предварительно натянутым откосным хомутом 2. В результате хомуты 1 и 2 не перекащиваются и их натяжение колеблется незначительно.
Прочность скоб 1 и 2, работающих совместно на растяжение, и жесткость основной планки, работающей на изгиб, достаточны для того, чтобы в них не возникали пластические деформации даже при таких
действующих на замковое соединение изгибающих моментах, при которых происходит пластическая деформация спецпрофиля в основных звеньях крепи (верхняке и стойках). Между основной планкой 3 и днищем
стойки 8 условия скольжения благоприятнее, чем между скобами и фланцами верхняка 5. Поэтому при податливости крепи замковое устройство остается с верхняком 5, а стойка крепи скользит относительно верхняка 5 и основной пленки 3. Такой режим
работы обусловлен также тем, что скольжению дополнительной планки б препятствуют затяжка, выложенная по контуру крепи, и породы кровли выработки, с которыми замок непосредственно контактирует.
Формула изобретения
Замковое устройство металлической податливой крепи горных выработок, включающее две П-образные скобы, одна из которых установлена перпендикулярно, а вторая - наклонно к соединяемым звеньям крепи, основную соединительную планку, один конец которой имеет Г-образную форму с гранью перпендикулярной к наклоино установленной скобе и гайке, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности путем увеличения прочвостн замкового устройства, оно снабжено дополнительной планкой, имеющей по концам вырезы и
крыловидные подгибы, соединяющие верхние части скобы, а основная соединительная планка выполнена с ребрами жесткости по концам.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Шпрут Ф. Металлическая крепь подготовительных выработокТ- Углетехиздат
2. Патент ФРГ № 1009579, кл. 5 С 11/22, опублик. 1957 (прототип).
Фиг А
fpus.Z
Ю
/ 211
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Металлическая податливая крепь | 1974 |
|
SU611016A1 |
ЗАМОК УЗЛА ПОДАТЛИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РАМНОЙ ПОДАТЛИВОЙ КРЕПИ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ | 2010 |
|
RU2467170C2 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ КРЕПИ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ И КРЕПЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2034155C1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ АРОЧНАЯ ПОДАТЛИВАЯ КРЕПЬ | 1998 |
|
RU2135774C1 |
Податливый замок для крепи из спецпрофиля | 1982 |
|
SU1046528A1 |
ЗАМОК УЗЛА ПОДАТЛИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РАМНОЙ ПОДАТЛИВОЙ КРЕПИ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ | 2009 |
|
RU2407893C1 |
Усиленная крепь горных выработок | 1988 |
|
SU1726775A1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ РАМНАЯ ПОДАТЛИВАЯ КРЕПЬ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКЕ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО | 2009 |
|
RU2429348C2 |
Арочная усиленная крепь Чубыря И.М. | 1984 |
|
SU1245708A1 |
Металлическая арочная податливая крепь | 1979 |
|
SU875070A1 |
Авторы
Даты
1980-03-15—Публикация
1977-12-05—Подача