Регулятор давления Советский патент 1980 года по МПК G05D16/06 

(54) РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области автоматического регулирования и может быть использовано в системах заправки топливом летательных аппаратов. Известен регулятор давления, содержащий корпус с расположенным в нем запорно-регулирующим органом в форме подвижного в осевом направлении колпака, охватывающего опору, жестко закрепленную в корпусе и имеющую камеру управления 1. Наиболее близким по технической сущнос ти к данному изобретению является регулятор давления, содержащий корпус с выходной и входной полостями, между которыми укреплена цилиндрическая опора с боковыми отверстиями и управляющей камерой, перекрытой подпружиненной мембраной, связанной с регулирующим органом, выполненным в виде стакана с отверстиями в дне, охватывающего цилиндрическую опору 2. Недостатком известных регуляторов давления является то, что они не обеспечивают надежного перекрытия регулятора после снятия управляющего давления. Целью изобретения является повышение надежности регулятора. Указанная цель достигается тем, что на цилин.а,рической опоре выполнена уплотнительная кромка, а внутри стакана установлен узел yплoтнeни, а также тем, что узел уплотнения выполнен в виде диска со сквозными отверстиями, установленного в направляющих стакана и уплотненного по периметру с его стенками кольцевой прокладкой, при этом диск связан с дном стакана посредством регулировочного винта, и тем, что резьбы регулировочного винта, контактирующие со стаканом и диском, выполнены с разными щагами. На чертеже изображен предлагаемый регулятор давления, разрез. Регулятор давления содержит корпус 1 с входной 2 и выходной 3 полостями, между которыми укреплена цилиндрическая опора 4 с боковыми отверстиями 5 и управляющей камерой 6, перекрытой мембраной 7, связанной с пружиной настройки 8 и регулирующим органом, выполненным в виде стакана 9 с отверстиями 10 в дне 11. На цилиндрической опоре 4 выполнена уплотнительная кромка 12, а внутри стакана 9 установлен узел уплотнения, выполненный в виде диска 13 со сквозными отверстиями 14, установленного в направляющих 15 стакана 9 и уплотненного по периметру с его стенками кольцевой прокладкой 16. Диск 13 связан с дном стакана 9 регулировочным винтом 17. Резьбы регулировочного винта 17, контактирующие со стаканом 9 и диском 13, выполнены с разными щагами. Для уплотнения стакана 9 установлены прокладки 18 и 19. Работа регулятора давления заключается в следующем. Во входную полость 2 регулятора подается жидкость под давлением, которое при проходе ее через боковые отверстия 5 в выходную полость 3 редуцируется. При повышении давления во входной полости 2, жидкость через отверстия 10 в дне стакана 9 проникает в надмембранную полость и перемещает мембрану 7, а с ней и стакан 9 вниз, преодолевая давление воздуха в управляющей камере 6. Стакан 9, перекрывая боковые отверстия 5, уменьшает поступление жидкости в выходную полость 3 и давление в ней падает. При этом мембрана 7 начинает возвращать стакан 9 вверх, предолевая усилие пружины 8 и пониженное давление среды за мембраной. Таким образом происходит автоматическое поддержание давления жидкости в выходной полости 3 в заданных пределах. В случае прекращения расхода среды из выходной полости 3, повышающееся в пей давление перемещает мембрану 7 со стаканом 9 в полностью закрытое положение. В этом положении нижний торец стакана 9 упирается в прокладку 18, а уплотнительная кромка 12 - в прокладку 19 на диске 13, чем достигается герметизация входной полости от выхода регулятора. При необходимости настройки момента одновременного уплотнения стакана 9 как с прокладкой 18, так и с уплотнительной кромкой 12 опоры 4, вращают винт 17. Благодаря разности шагов резьб винта 17 достигается плавное перемещение диска 13 по отношению к дну стакана 9, а направляющие 15 предотвращают вращение диска 13. Использовать регулятор давления как запорную арматуру для прекращения движения жидкости позволяет пружина 8. При снятии давления воздуха в управляющей камере 6, она перемещает мембрану 7 со стаканом 9 в закрытое положение. Благодаря такому исполнению регулятора давления, когда в подвижном соединении стакана с опорой отсутствуют уплотнительные прокладки, уменьшаются силы трения при перемещении стакана по опоре в процессе регулирования. Выполнение узла уплотнения в виде диска, соединенного со стаканом регулировочным винтом, позволяет производить его настройку и обеспечить надежное уплотнение стакана в закрытом положении. Формула изобретения 1.Регулятор давления, содержащий корпус с входной и выходной полостями, между которыми укреплена цилиндрическая опора с боковыми отверстиями и управляющей камерой, перекрытой подпружиненной мембраной, связанной с регулирующим органом, выполненным в виде стакана с отверстиями в дне, охватывающего цилиндрическую опору, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности регулятора, на цилиндрической опоре выполнена уплотнительная кромка,, а внутри стакана установлен узел уплотнения. 2.Регулятор по п. 1, отличающийся тем, что узел уплотнения выполнен в виде диска со сквозными отверстиями, установленного в направляющих стакана и уплотненного по периметру с его стенками кольцевой прокладкой, при этом диск связан с дном стакана посредством регулировочного винта. 3.Регулятор по п. 2, отличающийся тем, что резьбы регулировочного винта, контактирующие со стаканом и диском, выполнены с разными шагами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 433457, G 05 D 16/06, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 133689, кл. G 05 D 16/06, 1960 (прототип).