Вибропресс для формования порошка Советский патент 1980 года по МПК B22F3/93 

I

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для формования порошка.

Известен вибропресс для формования порошка, включающий станину, направляющие, пригружающее устройство, стол с возвратными пружинами, рабочий гидроцилиндр, и пульсатор, выполненный в виде втулки и золотника с приводом. При этом, привод выполнен в виде электромагнита |Г| . К недостаткам данного виропресса относится ограниченность габаритов сформованных заготовок, а также сложность конструкции.

С целью увеличения габаритов сформованных заготовок и упрощения конструкции привод золотника выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма, а втулка снабжена регулировочным винтом и выполнена подпружиненной.

На чертеже показана схема вибро- пресса.

Вибропрюсс состоит из корпуса 1, в котором размещен гидромеханический

вибратор направляющих 2, по которым перемещается i подвижная траверса 3 под действием пневмоцилиндра 4, установленного на неподвижной траверсе 5.

Гидромеханический вибратор состоит из рабочего гидроцилиндра 6, в котором размещен порщень 7, жестко соединенный со столом 8 вибропресса. Стол вибропресса с помощью возвратных пружин 9 связан с корпусом, в котором размещен и пульсатор, состоящий из управляющего золотника 10, подпружиненной втулки 11 микрометрического винта 12, шатуна 13 и кривошипного вала 14.

Жидкость высокого давления подается в полость пульсатора по магистрали 15, а слив масла осуществляется по магистрали 16, Прессформа 17 с порошковым материалом закреплена на столе вибропресса.

Шатун и кривошипный вал является .приводом золотника, причем эксцентриситет кривошипа равен 2,5-5О величинам открытия золотника. Кривошипный вал при помощи муфты связан с валом гидромотора (муфта н гндромотор на черт, не обозначены), что позволяет изменять частоту вибрации в пределах 1-40 Гц. Вибропресс работает следующим об разом. Жидкость высокого давления подается по магистрали 15 в полость пульсатора, вращающийся кривоишпный вал 14 посред ством шатуна 13 сообщает золотнику 10 возвратно-поступательное движение. При этом золотник соединяет полость ра бочего цилиндра то с магистралью высокого давления То со сливом. При подаче высокого давления в рабо чий цилиндр 6,поршень 7 жестко соединенный с ним стол 8 и установленная на столе пресс-форма 17 с порошковым материалом перемещаются вверх на величи ну амплитуды вибрации, сжимая возвратные пружины 9. При соединении управля ющим золотником полости рабочего цилиндра 6 со сливом 16 стол с пресс- формой- и поршень 7 под действием возвратных пружин опускаются в крайнее нижнее положение, в котором они находятся до подачи следующего импульса давления. Затем цикл повторяется Применение предложенного вибропресса обеспечивает получение импульсного характера вибрации, при котором время воодействия может регулироваться в пределах 1/5 1/100 периода колебаний я, кроме того, позволяет независимо регулировать основные параметры вибрации - частоту и амплитуду. Все это обеспечивает возможность изготовления равноплотных изделий больших габаритов и сложной формы из различных порошковых материалов с плотностью, достаточной для транспортировки их на следующие технологические операции. Формула изобретения Вибропресс для формования порошка, включающий станину, направляющие, пригружающее устройство, стол с возвратными пружинами, рабочий гидроцилиндр и пульсатор, выполненный в виде втулки и золотника с приводом, отличающийся тем, что, с целью увеличения габаритов сформованных заготовок и упрощения конструкции, привод золотника выполнен в виде кривошипно-4латуниоГо механизма, а втулка снабжена регулировоч1ным винтом и выполнена подпружиненной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке-№ 2576957/22-О2, кл. В 22 F 3/О2, 1977.