(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Центробежный насос | 1980 |
|
SU1000601A2 |
| Центробежный насос | 1979 |
|
SU883568A2 |
| Вертикальный центробежный насос для перекачивания неоднородных сред | 1986 |
|
SU1366699A2 |
| СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ПОТОКА МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ СРЕДЫ | 2022 |
|
RU2790121C1 |
| Насосная установка | 1989 |
|
SU1789759A1 |
| Центробежный вертикальный самовсасывающий насос рециркуляционного типа | 1978 |
|
SU920264A1 |
| Вертикальный центробежный насос дляпЕРЕКАчиВАНия НЕОдНОРОдНыХ СРЕд | 1979 |
|
SU850925A1 |
| Насос | 1986 |
|
SU1364775A1 |
| Механический влагоотделитель | 1985 |
|
SU1411009A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ СРЕДЫ | 2022 |
|
RU2790120C1 |
Изобретение относится к насосостроению, а именно к центробежным насосам для перекачивания неоднородных жидкостей.
Известен центробежный насос для газо-жидкостных смесей, содержащий основное рабочее колесо с отводом для .жидкости, дополнительное рабочее колесо и сепарационную камеру, установленную коаксиально валу, в - котором выполнен отсасывакхций канал для отвода газа 1.
Недостатком такого насоса является сложность его конструкции, низкая степень сепарации.
Наиболее близок к предлагаемому изобретению центробежный насос, содержащий корпус с подводящим и отводящими патрубками и установленное в нем рабочее колесо, выход которого сообщен с сепарационной камерой 2.
Недостаток этого насоса - низкая степень сепар&ции.
Цель изобретения - улучшение процесса сепарации.
Это достигается тем, что камера выполнена с воз.можностью вращения совместно с рабочим колесом.
С целью стабилизации потока в се- . парационной камере установлена спрямляющая решетка.
На фиг. 1 изображен центробежный насос, продольный разрез на фиг. 2сепарационная камера, разрез.
Насос содержит корпус 1 с подводящим патрубком 2 и отводящими патрубками 3 и 4 для легкой и тяжелой фракций соответственно. В корпусе 1 установлено рабочее колесо 5, выход которого сообщен с сепарационной камерой 6, выполненной с возможностью вращения совместно с рабочим колесом 5. В сепарационной камере 6 установлена спрямляющая решетка 7.
Насос работает следующим образом. Рабочее колесо 5 раскручивается,
и к нему по подводящему патрубку 2 поступает неоднородная жидкость. При прохождении рабочего колеса 5 жидкость под действием центробежных сил приобретает скоростной напор. Затем жидкость поступает через спрямляющую решетку 7 в сепарационную камеру 6, где перемещается поступательно вдоль оси насоса в поле центробежных сил. Происходит-разделение фракций.
Более тяжелая фракция устремляете
к периферии камеры 6, а более легкая к центру.
Тяжелая фракция отводится через отводящий иагрубок 4, а легкая - через патрубок 3.
Учитывая, в современных насосах величина центростремительных ускорений iia периферии рабочего колеса может превышать 10 м/с , выполнение сепарационной камеры, вращающейся совместно с рабочим колесом, позволит эффективно разделять жидкости с незначительным отличием в плотности составлянхцих их фракций при малых габаритах и весе насоса.
Формула изобретения
ми патрубками и установленное в нем рабочее колесо, выход которого сообщен с сепарационной камерой, отличающийся тем, что, с целью улучшения процесса репарации, камера выполнена с возможностью Вращения совместно с рабочим колесом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
кл. F 04 D 31/00, 1978.
Фи1.2
