Изобретение относится к производств предварительно напряженного железобетона, в частности к арматурным элементам, изготовляемых натяжением арм туры пучка до укладки бетона. Известен арматурный элемент системы Шорера, представляющий собой метал лический стержневой сердечник, вокруг которого укладьюаются два слоя проволок: один в одном, другой в противоположном направлениях. Концы проволок зажаты в общей анкерной головке, которая может перемещаться по отношению к сердечнику, вьтолняющему ту же задачу, что упоры при стендовом изготовлений. После передачи давления на бетон сердечник извлекается вместе с агжерной головкой l. Недостатком этогчэ арматурного ЭЛ& мента является то, что проволоки пучка после извлечения сердечника расположен вблизи цилиндрического канала и при передаче сил сцепления бетону не исклго-; их проскальзьввание. Наиболее близким кописьшаемому по технической сущности является арматурный элемент, включающий сердечник, пучок стержней, уложенных вокруг сердечника по встречным спиралям, причем сердечник выполнен из шарнирно связанных Между собой цилиндрических звеньев и анкбрную головку. Цепь из этих звеньев позволяет арматурному элемэнту принимать криволинейную форму 2. Недостатком этого элемента является ненадежность анкерения проволок пучка и трудность извлечения щарнирного сердечника, 11ель изобретения состоит в повышеНИИ надежности анкерения проволок пучка при одновременном упрощении технологии создания предварительного напряжения, Это достигается тем, что в арматурном элементе, включающэм сердечник, пучок стержней, уложенных вокруг сердечника по встречным спиралям, и анкерную головку, сердечник выполнен в виде пучка высокопрочных высокомрдульных проволок, концы которых заанкерены, .а стер жни, уложенные вокруг стержня - иэ низкомодульной высокопрочной арматурьи На фиг. 1 показан арматурный элемен уложенный в балку, общий вид|, на фиг. 2 анкерная головка, продольньй разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Арматурный элемент состоит из сердечника 1, выполненного в виде пучка высокопрочных высокомодульных проволок, защищенных полиэтиленовой оболоч- кой арматурньрс стержней 2, уложенных вокруг сердечника встречными спиралями Арматурные стержни 2 заанкерены пар- ными клиньями 3 в клиновидных прорезях 4, устроенных снаружи анкерной колодки 5, Во внутренней полости 6 колод ки 5 закреплен сердечник 1. На нарулсной поверхности колодки 5 устроена коль цевая выточка 7. Сборку арматурного элемента ведут в такой последовательности. Вначале производят закрепление . дечника1 во внутренней полости 6 коло ки 5. Затем осушествляю-г натяжение арматурных стержней 2, закрещшя их парньоли клиньями 3 в клиновидных прорезях 4 колодки 5. Готовый арматурный элемент укладывают в опалубку балки и осуществляют бетонирование таким образом, чтобы к кольцевой выточке 7 колодки 5 остался свс одный доступ. После набора бетоном необхог.имой прочности низкомодульные стержни 2 перерезают в кольцевой выточке 7 и извлекают парные клинья 3 для дальнейшего использования. Заключительная стадия сводится к тому, что домкрат присоединяют к кольцевой выточ ке 7, упирая его головку в торец бачки, и производят натяжение сердечника 1, п о достижении контролируемого усилия в котором между торцами колодки и бал Ки устанавливают фиксаторы, например П -образные прокладные шайбы, В процессе эксплуатации арматурньй элемент спиральными низкомодульными . стержнями работает как арматура, натянутая на упоры (сердечник), а вьюокомодульными стержнями - как арматура натянутая на конструкцию, синтезируя, таким образом, достоинства двух существ. вутащах методов создания предварительного напряжения. Преимущества арматурного элемента состоят в следутащеки - низкбмодульные вьюркопрочные стержни анкерятся за сче; сцепления с бетоном, опираясь на сердеч- ник как на ядро, чем обеспечивается высокая надежность и прочность их в рабб.те армоэлемента: - благодаря использованию высокопрочных низко- н высокомодульных материалов для проволок арматурного элемента достигается полное использование и.х прочностных свойств за счет того. Что потери от упругого обжатия бетона в низкомодульной арматуре как при высвобождении высокомодульного пучка, так и при его предварительном напряжении, невелики; - повышение трещиностойкости несущих железобетонных конструкций, которое может быть достигнуто осуществлением предварительного напряжения балки высог.омодульным пучком посЛе передачи ей с:ил собственного веса и постоянных на- Грузо1У экономия высокопрочных высокомодуль- ;1ых материалов, каковыми до настояще- времени являются стали, замена их .1й1зкомодульными высокопрочными мате- эиалами на базе стекло- или базальтоволокна; ч -упрощение технологии изготовления, что достигается исключением трудоемкой операции извлечения сердечника по аналогу и прототипу; -отсутствием стенда, роль которого вьтолняет сердечник.. Формула изобретения Арматурный элемент, включающий сердечник, пучок стержней, уложенных вокруг сердечника по встречным спиралям,анкерную головку, отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности анкерения стержней, сердечник выполнен в виде пучка высокопрочных высокомрдульных проволок, концы которых эаанкерены, а стержни, уложенные вокруг сердечника - Из низкомодульной высокопрочной арматуры. Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе 1.Кани Г. Предварительно наНряженный жел-бзобетон, М., Автотрансиздат, 1958, с. 66-67. 2,Кани Г, Предварительно напряженный бетон,- М., Автотрансиздат, 1958, с. 68-69 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АРМАТУРНЫЙ КАНАТ | 2014 |
|
RU2569650C1 |
АРМАТУРНЫЙ КАНАТ | 2018 |
|
RU2709571C2 |
Предварительно напряженный арматурный элемент | 1977 |
|
SU654781A1 |
КОМПОЗИТНАЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ АРМАТУРА (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2520542C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ МЕТАЛЛОВОЛОКОННЫЙ КАНАТ | 2023 |
|
RU2818634C1 |
Арматурный предварительно-напряженный элемент | 1978 |
|
SU735726A1 |
АРМАТУРНЫЙ ПУЧОК ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ КАНАТОВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ С АРМАТУРНЫМИ ПУЧКАМИ | 2001 |
|
RU2178045C1 |
Устройство арматурного пучка для предварительно напряженных железобетонных конструкций | 1952 |
|
SU95303A1 |
АРМАТУРНЫЙ КАНАТ ИЗ ПОЛИМЕРКОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ | 2022 |
|
RU2796722C1 |
Гидравлический домкрат для натяжения арматуры при изготовлении предварительно напряженных железобетонных конструкций | 1950 |
|
SU91619A1 |
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1978-04-03—Подача