Наружная труболовка Советский патент 1980 года по МПК E21B31/00 

Изобретение относится к горному де- лу, в частности, к ловильным инструментам и может быть использовано для извлечения бурильных труб, оставшихся в скважинах, в результате аварии.

Известна наружная труболовка, содержащая корпус и размещенную втулку, причем внутренняя поверхность корпуса выполнена цилиндрической, переходящей в коническую, а ловильная разрезная втулка имеет наружную поверхность цилиндрической формы, переходящую в коническую l.

Недостатком указанного устройства является невозможность создания значительныхусилий для надежного зажатия и захвата трубы.

Наиболее близким решением из из- Ъестных является наружная труболовка, содержащая корпус с внутренйей конической поверхностью и размещенной внутри него захватный элемент с наруж. ной конической поверхностью в нижней части 2j,

Недостатком указанной труболовки является низкая надежность захвата и извлечения бурильных труб.

Целью настоящего изобретения является пЬвйшение надежности захвата и извлечения бурильных труб.

Указанная цель достигается тем, что захватнь1й элемент выполнен в виде разрезного кольца, а внутренняя поверхность корпуса над конической поверхностью выполнена овальной формы.

На фиг. 1 - продольный разрез труболовки; на фиг. 2 - схематическое изображение труболовки и усилия, дей- ствзтоЩйё при зайватё тр -бЫ} на фиг. 3 - сечение А-А фиг. 1, в начале процесса захвата трубы; на фиг. 4 - то же, промежуточное наложение трубо/ювки в процессе захвата трубы;на фиг. 5-то же, конечное полож:ение труболовки.

Труболовка выполнена следующим образом. Внутри корпуса 1 размещен захватный элемент 2, выполненный в . виде разрезного кольца, наружная поBOptHOCTb которого имеет цилиндрг1ческую форму, переходящую в коническую Внутренняя поверхность корг;уса 1 вы полнена овальной формы, переходящей в коническую, причем ось овала равна 0,9, а большая ось овала равна 1, 2 наружного диаметра цилиндрической части разрезного кольца. Внутренний диаметр захватного элемента 2 обычно выполняют равным 0,90 0,98 наружного диаметра трубы. На вну ренней, цилиндрической поверхности зах ватного элемента 2 выполнена насечка. В верхней части корпус 1 соединер с пере дником 3 для соединения с колонной бурильных труб (на чертеже услов но не показана), на которой труболовка опускается в С1шажину. Переходник 3 имеет слабое звено 4. Работа труболовки осуществляется в следующей последовательности. Труболов ку через переходник 3 соединяют с колонной бурильных труб и опускают в .скважину. При достихсейии трубы 5, ос- тавшейся в скважине после обрыва, нижНИИ конус корпуса 1 центрирует трубу 5 внутри корпуса.. При дальнейшем спуске з1ахватный элемент 2, войдя в контакт с торцовой поверхностью трубы 5 перемещается вверх до упора в переходник 3 и , раздвигаясь под действием веса колон1а)1, охватывает верхнюю чисть обо ванной трубы 5. При этом внешняя цили дрическая часть разрезного кольца принимает форму, близкую к овальной. При этом ось бурильной трубы смещена относительно большей оси овала всторону разреза захватного элемента 2 на величину В , которая в начальный момент захвата равна:.; , Л -ОРв- 2. 2 - наружный диаметр .бурил ной трубы; d -g внутренний диаметр разрезной втулки; Т)„ нарзгжный диаметр разре ной втулки; - 0,8-1,0. В таком положении зубцы насечки н внутренней поверхности захватного элемента не внедряются в тело трубы, так к сил yitpyrccTH втз-лки для этого Нйдост точно. Установив таким (ом трубо.727837

4 ловку, начинается разворот корпуса. Взаимное расположение корпуса и захватного элемента после разворота на не- который угол показано на фиг. 4, При этом на захватный элемент начинает действовать сжимающее усилие и зубцы начнут внедряться в тело трубы. Ось бурильной трубы приближают к оси овала. В конечном положении после разворота {фиг. 5), когда корпус развернется на 90 ось трубы совмещается с осью корпуса. Зубцы внедрятся в тело трубы, а сама труба оказывается плотно зажатой захватным элементом. И только после зажатия трубы начинается подъем. Пер :вОначально поднимается только корпус 1, соединенный с переходником 3. После Того, как будет выбран весь зазор и корпус захватной элемента 2 плотно войдет в конус корпуса 1 начинается подъем из скважины оборванного конца бурильной трубы. Освобождение труболовки в случае невозможности изблече- ния труб, оставшихся в скважине, про- |. исходит путем разрыва слабого звена 4, Труболовка 2 повышает надежность, . извлечения бурильных трубиз .скважины, поскольку возрастает усилие, зажимающее трубу в труболовке, особенно следует отметить повышение надежности работы труболовки в начальный момент подъема труб. Формула изобретения Наружная трубсловка, содержащая корпус с внутренней конической поверхностью и размещенной вйутри него зах- ватный элемент с наружной конической поверхностью в нижней части, о т л ,и чающаяся тем, что, с целью повышения надежности захвата и извлечения бурильных труб; захватный элемент вы- полнен в виде разрезного кольца, а внутренняя поверхность корпуса над конической поверхностью выполнена овальной формы.. Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 305253, кл. Е 21 В 31/ОО, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 549572, кл, Е 21 В 31/02, 1972.

727837

ТР2

ЛУФиг.

А-А

Фиг.Ъ

Фиг.

А-А

fe.5