Изобретение относится к области бурения скважин, в частности к устройствам для цементирования обсадных колонн. /..
Известно устройство для обратного цементирования обсадных колонн, включающее башмак обсадной колонны, срезной обратный клапан, механизм возврата клапана в исходное положение и про- Давочную пробку llНедостатком устройства является то, что с его применением для контроля запоступлением цементного раствора в обсадную колонну необходимо применение геофизического контроля, для чего на забой скважины спускают специальное устройство.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для обратного цементирования обсадных колонн, включающее корпус с посадочным седлом, установленные в нижней части колонны, и запорный орган, перек.рьшающий внутреннее сечение колонны при поступлении
В нее первых порций цементного раство ра 2.
Недостатком известного устройства является то, что с его применением не обеспечивается высокая надежность цементирования.
При наличии поглощаю щих горизонтов в нижней части скважины возможен ухо в них цементного раствора под действием значительных гидростатических нагрузок.
Целью изобретения является повышение надежности цементирования за счет возможности дополнительной герметизации затрубного пространства обсадных колонн.
Цель достигается.тем, что устройство снабжено пакером, корпус с посадочным седлом выполнен срезным и в нижней части снабжен затвором для фик- С1ации запорного органа на посадочном седле, которое выполнено с обратным клапаном и каналами для сообщения внупритрубного пространства колонны с
пакером; кроме того затвор выпапнен в виде вьщвижных в противоположных направлениях подпружиненных стержней, расположенных один под другим и зафиксированных с помощью упорных шаров.
На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 устройство в рабочем положении; на фиг. 3сечение. А-А фиг. 1; на фиг. 4 - селение 1э-Бфиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В фиг, 1.
Устройство для обратного цементиро- вания. обсадных колонн включает обсадную колонну 1, в нижней части которой установлен пакер 2. Ниже пакера В11утри обсадной колонны установлен клапан йля обратного цементирования, состоящий из корпуса 3 со срезным элементом 4 .и уплотнениями 5, запорного органа 6 и вйдвижных-в противоположных направлениях подпружиненных стержней 7 и 8, фиксирующих запорный орган, на носа- дочном седле 9 срезного корпуса, В Транспоргном положении выдвиясные зафиксированы упорными шарами 10, Г1ос адочное седпо. 9 выполнено с обратным шаровым клапаном 11, через который внутритрубное пространство обсадной колонны сообщается по циркуляционным каналам 12 обсадной колонны с пакером 2,- .
В транспортном положении устройства изображенном на фиг. 1 производят мывКу скважины.
При этом нап{энвление циркуляции может быть выбрано любым. После промывки скважины в ее затрубное пространство закачивают цементный раствор При поступлении первых порций цементшэго раствора в обсадную колонну 1 запорньГй органу 6 садится на .седло, перекрывает внутреннее сечрние колонны. При повышении давления под запорнь1м элементом срезные элементы 4 корпуса 3 брезёЗдтся и корпус перемещается Вверх до упора во внутренний выступ обсадной колонны, Вьщвижной стержень 8 входит во .внутренний паз колонны, предотвра- щая движение корпуса от последующих нагрузок. Упорный шар Ю опускается
727840
вниз, освобождая выдвижной подпружиненный стержень 7, который предотвращает движение запорного органа б от последующих нагрузок.
Внутритрубное пространство колонны
через обратный клапан 11 по циркуляционным каналам 12 сообщается с пакером. Уплотнительный элемент пакера от передаваемого по каналам давления де-
формируется и разобщает затрубное пространство скважины.
При снятии давления внутри обсайной колонны обратному перетоку цементного раствора из-под пакерного пространства
препятствует обратный клапан 11.
Формула изобретения
1. Устройство для обратного цементирования обсадных колонн, включающее корпус с посадочным седлом, установленные в нижней части колонны, и запорный орган, перекрывающий внутреннее
сечение колонны при поступлении в нее первых порций цементного раствора, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности цементирования за счет возможности дополни-
тельной герметизации затрубного пространства обсадных колонн, устройство снабжено пакером, корпус с посадочным седлом выролнен срезным и в нижней части снабжен затвором для фиксации
запорного органа на посадочном седле, которое выполнено с обратным клапаном и каналами для сообщения внутритрубно- го пространства колонны с пакером, 2, Устройство по п, 1, о т л и -
ч а ю щ е е с я тем, что затвор выполнен В виде выдвижных в противопо- ложных; направлениях подпружиненных стержней, расположенных один под другим и зафиксированных с помощью упорных шаров.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР М 261313, кл. Е 21 В , 1970.
2, Авторское свидетельство СССР
по заявке № 2399820/03, кл. Е 21 В 23/14,. 1977.
Фи1.2
727846
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клапан для обсадных колонн | 2015 |
|
RU2612167C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН | 1995 |
|
RU2095544C1 |
Обратный клапан для обсадных колонн | 2016 |
|
RU2612771C1 |
Устройство для ступенчатого цементирования скважин | 1981 |
|
SU1002525A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН | 2015 |
|
RU2584428C1 |
Устройство для ступенчатого цементирования обсадной колонны | 1990 |
|
SU1779741A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОБЩЕНИЯ ПЛАСТОВ | 2000 |
|
RU2182958C2 |
"ОСНАСТКА ПРЯМОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ С ОБРАТНЫМ КЛАПАНОМ" | 2014 |
|
RU2571469C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН | 2008 |
|
RU2367773C1 |
Клапан обсадной колонны | 1987 |
|
SU1493768A1 |
А-А
Фиг.Ъ
Фиг.
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1978-09-06—Подача