Установка для испытаний на усталость при круговом изгибе Советский патент 1980 года по МПК G01N3/32 

Описание патента на изобретение SU728043A1

Изобретение относится к области испытаний материалов, в частности к установкам для испытаний на усталост при круговом изгибе. . Известна установка для испытаний на усталость при круговом изгибе, содержащая основание, захваты, приводной вал и нагружающее устройство в виде подвески с грузом 1. Недостатком установки является невысокая точность испытания. Известна установка для испытаний на усталость при круговом изгибе, содержащая основание с двумя колоннами, установленную на них подвижную траверсу, размещенный на траверсе привод нагру ения образца, активный и пассивный захваты, двуплечий рычаг с инерционными грузами, связанный,с активным захватом,и вилку, связываю щую рычаг с приводом нагружения 2 Эта установка является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Однако она не обеспечивает высокой точности испытаний вследствие неконтролируемого роста нагрузки на .образец в результате динамического прогиба образца, увеличиваюцегося по мере ра эвитйя усталостйой трещины. Цель изобретения - повышение точности испытаний. Указанная цель достигается тем, что рычаг выполнен в виде полого стержня, а установка снабжена пробкой, установленной на конце стержня, и винтовой пружиной, размещенной в полости рычага и упирающейся одним концом в пробку, а другим - в вилку. Кроме TorOf установка снабжена опорным кольцом, установленным между пружиной и вилкой, и подпятником и штифтом для соединения пружины и опорного кольца/ а в вилке выполнены сквозные отверстия, перпендикулярные оси рычага, а. установка снабжена размещенными в этих отверстиях упругими упорами, выполненными в виде колпачков и пружин с винтами для поджатия колпачков к рычагу. На фиг. 1 представлена установка, общий вид на фиг.2 - рычаг с инерционными грузами и вилка с упругими упорс1ми. Установка содержит основание 1 с термоизоляционной плитой 2 и установленные на основании 1 колонны 3 с подвижной траверсой 4, на которой укреплен привод 5 нагружения, соединенный через шпиндель 6 с вилкой 7. Вилка 7 передает крутящий момент на двуплечий рычаг 8,, снабжённый прЬдЪл ной шкалой 9, а его наружная повёрхйость выполнена is виде микрометричес кой резьбы, на которую .наворачиваютс инерционные грузы 10 и 11 в виде дву гаек с круговыми шкалами на торцах. Дйуплёчий рычаг 8 надет на удлинител 12 через сферический подшипник 13.Об эец 14 однимконцом соединен с удлинителем 12 через активный захват 15 а другим закреплен неподвижно в пассивном сменном захвате 16 и находится в съемной двухстениой камере 17. Плечо рычага выполнено в виде йблого стержня, в котором размещена винтовая пружина 18-, передающая изгибающий момент на образец 14, поскольку она упирается одним концом в пробку 19, а другим - в вилку 7 через опорное кольцо 20, соединенное с пружиной 18 через подпятник 2 и штифт 22. В вилке 7 имеются сквоз ные отверстия, перпендикулярные оси жлчага 8, в которых установлены упругие упоры 23, выпо тненные в вид колпачков. Упоры 23 поджимаются к рычагу 8 с помощью винтов 24 и пружин 25. . Установка работает следу-Есядим Образом. Образец 14 закрепляют в захватах 15 и 16 и регулируют усилие сясафия винтовой пружины 18 с помощь Ю пробкк 19. При этом усилие сжатия пружины 18 подбирают таким, чтобы центробежная сила, обусловлен ная прогибом образца 14, полностью компенсировалась. Затем винтами 24 через пружины 25 зажимают рычаг 8 между упругими упорами 23 для гашения вибраций. В исходном положении подвижный груз 10 располагают в начале шкалы рычага 8, а груз 11 в таком месте, чтобы рычаг В был .сбалансирован и образец 14 не испытывал нагрузки. При включении установки крутящий момент от привода 5 через шпин дель б и вилку 7 передается на двуплечий рычаг 8, который осуществляет круговой изгиб консольно закрепленного образца 14. При изменении длины образцов установку переналаживают. Для этой Цели используют сЬответствующий удлинитель 12 и изменяют высоту расположения траверсы 4. После переналадки повторно производят регулировку пружины 1в. . Формула изобретения 1. Установка для испытаний на усталость при. круговом изгибе, содержащая основание с двумя колоннами, установленную на них подвижную траверсу, размещенный на траверсе привод нагру;жения образца, активный и пассивный захваты, двуплечий рычаг с инерционными грузами, связанный с активным захватом, и вилку, связывающую рычаг с приводом нагружения, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности испытаний,-рычаг выполнен в виде полого стержня, а установка снабжена, пробкой, установленной на конце стержня,и винтовой пружиной, размещенной в полости рычага и упирающейся одним концом в пробку, а другим . D вилку. .. 2.Установка по п.1, о т л к ч аю щ а я с я тем, что она снабжена опорным кольцом, установленным между пружиной и вилкой, и подпятником и штифтом для соединения пружины и опорного кольца. 3 , Установка .попПо 1, 2 , о тли-., чающаяся тем,что в вилке выполнены сквозные отверстия,перпендикулярные оси рычага,а установка снабжена размещенными в этих отверстиях упругими упорами,выполненными в виде колпачков и пружин с винтами для поджатия колпач.ков к рычагу. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Серенсен С.В., Гарф М.Э., Козлов Л.А. Машины для испытаний на усталость, М., Машгиз, 1957 с,309, фиг.227. 2.Авторское свидетельство СССР № 52911, кл. G 01 N 3/32,1936 (прототип). .

./

Похожие патенты SU728043A1

название год авторы номер документа
Машина для испытания на усталость образцов материалов 1988
  • Стакян Мигран Григорьевич
  • Манукян Гегам Айроевич
  • Оганесян Левон Георгиевич
  • Мнацаканян Армен Степанович
  • Олейник Николай Васильевич
SU1504568A1
Универсальная установка для испытания материалов на усталость при чистом круговом изгибе и статическом растяжении 1986
  • Козлов Константин Леонидович
  • Козлов Леонид Александрович
SU1320706A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ НА УСТАЛОСТЬ 1991
  • Власов Владимир Петрович
RU2024005C1
Установка для усталостных испытаний образца при сложном напряженном состоянии 1988
  • Козлов Константин Леонидович
  • Козлов Леонид Александрович
SU1548703A1
Машина для испытания образцов на усталость при круговом изгибе 1983
  • Логинов Николай Захарович
  • Шканов Игорь Николаевич
  • Ильченко Алла Михайловна
  • Малязин Валерий Борисович
  • Львов Валерий Геннадьевич
SU1165938A1
Установка для усталостных испытаний группы образцов 1991
  • Власов Владимир Петрович
SU1827577A1
Установка для испытаний образца на усталость при бигармоническом нагружении 1988
  • Козлов Константин Леонидович
  • Козлов Леонид Александрович
SU1520388A1
Устройство для дискретного изменения нагрузки 1987
  • Олейник Николай Васильевич
  • Греченко Павел Игоревич
  • Пелюхно Олег Николаевич
  • Сидоров Василий Васильевич
SU1397797A1
Установка для испытаний материалов на усталость при чистом изгибе с растяжением 1983
  • Белова Неонила Георгиевна
  • Музыка Николай Романович
  • Алексюк Михаил Миронович
SU1099239A1
Установка для испытания образцов на усталость 2016
  • Елгаев Николай Александрович
  • Сысоев Сергей Николаевич
  • Шашок Павел Александрович
  • Дробязко Александр Александрович
RU2624595C1

Иллюстрации к изобретению SU 728 043 A1

Реферат патента 1980 года Установка для испытаний на усталость при круговом изгибе

Формула изобретения SU 728 043 A1

SU 728 043 A1

Авторы

Олейник Николай Васильевич

Сильванский Николай Александрович

Медведев Станислав Александрович

Лапин Борис Николаевич

Кравчук Василий Степанович

Даты

1980-04-15Публикация

1976-06-28Подача