Изобретение относится к области машиностроения, а нменно к глушителям шума газодинамических установок. Известен вертикальный глушитель шума, представляюш,ий собой металлический корпус с эжекториым впускпым патрубком. Наружная сторопа корпуса облицовапа загцнтиой акустической прозрачной кассетой, с внутренней стороны расположен низкочастотный звзкопоглошаюпдий слой, выиолнепный из минераловатных плпт, образуюш,их «колодцы. Система «колодцев образует низкочастотный глушитель. В этих «колодцах размешены высокочастотные цилиндрические звуконоглотители, которые поглошают высокие частоты звуковой энергии 1. Недостатком известного глушителя является то, что система низкочастотных «колодцев при толшине звукопоглошаюшего слоя больше 400 мм занимает до 20%, а высокочастотные звукопоглотители - 25- 35% проходного сечения. Кроме того, в цилиндрических (высокочастотных) звукопоглотителях при прохождении газовоздушной смеси возникает генерация шума, что значительно снижает эффективность глушителя. На средних и высоких частотах потери акустической эффективности от генерации достигают значения от 10 до 40 дб. Кроме того, известный глушитель недостаточно эффектнвен на низких частотах. Известен также глушитель шума газовой струп, содержащи корпус, облицованный звукопоглощающим материалом и снабженный размещенными в нем вдоль оси звукоиоглотителями, и виускно патрубок, прпмыкаюший к одпому из торцов 2J. Корпус по сравнению с патрубком имеет зпачительио большие размеры, но площадь свободного сечепия корпуса для прохода газа равна площадн входящего в нее впускного натрубка. Однако такой глушитель имеет недостаточную акустическую эффективность. Целью настояшего изобретения является расшпренне диапазона заглушаемых частот. Указанная цель достигается тем, что отношение площади свободного поперечного сечения корпуса к плоц;ади сечения впускного патрубка равно 2-3, а. звукопоглотптели выполнены в виде параллельных пластин с плоскими торцами, причем отношение ширины канала между пластинами к их толшине составляет 2,5. На фиг. 1 изображен предлагаемый глушитель, обший вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Глушитель представляет собой металлический корпус 1, облицованный изнутри звукопоглощающим материалом 2, например однонаправленным волокном, защищенный акустически прозрачной оболочкой 3, например перфорированным стальным листом. Внутри корпуса размещены параллельные звукопоглощающие пластины 4, которые выполнены толщиной 350-500 мм. К торцу глущителя примыкает впускной патрубок 5.
Газовая струя через впускной патрубок 5 поступает в корпус 1 глущителя, где на облицовывающем его звукоиоглощающем материале 2 происходит глущеиие низкочастотных составляющих щума.
При про.хождении газовой струи через звукопоглощающие пластины 4 происходит глущение высокочастотных составляющих щума.
Предлагаемый глущитель предусматривает использование такого физического явления, как рефракция звука в сторону облицовки в канале с неоднородным иолем скоростей, которое увеличивает акустическую эффективность глуи1ителя, шчиная с некоторой частоты
jr 2Сзв /гр- ,
где /гр - граничная частота звука;
Сзв - скорость распространения звука
в канале;
Н - щирина канала.
Входные торцы щитов глушителя выполнены плоскими, что увеличивает гидравлические потери по сравнению с обтекаемыми, ио в то же время создаются гидравлические условия для протекания газовой струи с неоднородным иолем скоростей. Для щирокоиолосного заглущения, включая иизкие
частоты, выгодно применять пластинчатые звукопоглотители толщиной 350-500 мм. Тогда, если отнощеиие щирины канала между ними к их толщине составляет 2,5, ширина каналов будет равна 900-1300 мм, что значительно увеличивает пропускную способность глущителя.
Увеличению пропускной способности способствует также то, что в предлагаемом
глушителе отнощение площади свободного поперечного сечения корпуса к площади сечеиия впускного патрубка равно 2-3.
Указанные соотношения обеснечивают увеличение проиускной способности глушителя и сдвигают частоту, с которой начинается явление рефракции, в более низкую o6;iacTb частот.
Формула изобретения
Глушитель шума газовой струи, содержащий корпус, облицованный звукоиоглощающим материалом и снабженный размещенными в нем вдоль оси звукоиоглотителями,
и впускной патрубок, примыкающий к одному из торцов, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона заглущаемых частот, отиощеиие площади свободного поиеречного сечения корпуса к площади сечения впускного патрубка равно 2-3, а звукопоглотители выполнены в виде параллельных пластин с плоскими торцами, причем отиощеиие щирины канала между и.частинами к их составляет 2,5.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР Л« 259560, кл. F 01N 1/02, 1965.
2.Акцептованная заявка ВеликобритаНИИ JY9 1339526, кл. F 1В, опубл. 1972.
L
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глушитель шума газовой струи | 1979 |
|
SU819374A1 |
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ВЫПУСКА ПНЕВМОКЛАПАНОВ | 2016 |
|
RU2630808C1 |
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА С ЗВУКОПОГЛОТИТЕЛЕМ В ВЫХОДНОМ СЕЧЕНИИ | 2017 |
|
RU2654773C1 |
АКТИВНЫЙ ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ПРОМЫШЛЕННОГО ПЫЛЕСОСА | 2017 |
|
RU2661428C1 |
Глушитель шума | 1987 |
|
SU1437516A1 |
МНОГОКАМЕРНЫЙ ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ПРОМЫШЛЕННОГО ПЫЛЕСОСА | 2017 |
|
RU2666704C1 |
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ГАЗОВОГО ПОТОКА | 2015 |
|
RU2600186C1 |
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ВЫПУСКА | 2017 |
|
RU2666702C1 |
АКТИВНЫЙ АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА | 2015 |
|
RU2647006C2 |
АКТИВНЫЙ АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА | 2015 |
|
RU2594089C1 |
Авторы
Даты
1980-04-30—Публикация
1978-10-23—Подача