Клей Советский патент 1980 года по МПК C09J3/12 C08L9/08 

1

Изобретение касается изготовления .клеев, используемых в строительстве жилых и административных зданий для приклеивания полимерных плиточных и рулонных материалов, таких как нитролинолеум без основы и на тканевой основе, синтетический линолеум на тканевой и войлочной основах, пленочных материалов, как, например, поливинилхлоридных моющихся обоев, облицовочных керамических плиток и синтетических пластиков, ворсалина, стеклоткани.

Известен клей на основе каучукового латекса, жидкого стекла, мела 1, который используют .для при клейки синтетических линолеумов.

Этот клей неморозостоек, при производстве применяют аппараты с обогревом, клей неудобен в обращении из-за наличия в составе жидкого стекла.

Известен клей, содержащий латекс бутадиен-стирольного каучука 65 ГП, гипосульфит натрия, этиленгликоль, наполнитель, например мел 2.

Недостатком этого клея является .его низкая морозостойкость. Кроме того, его применение затруднено в связи с использованием для приклеивания его к основанию воздуха темпера;туры 140-150 С. В составе клея содержится дефицитный компонент этиленгликоль.

Наиболее близкий из известных по технической сущности и получаемому эффекту к изобретению клей, содержащий бутадиенстирольный латекс, мел, загус-уитель, например натриевую соль карбоксиметилцеллюлоза и воду 3. .

Однако этот клей имеет невысокую морозостойкость из-за наличия латексной основы и недостаточно высокую адгезионную прочность.

Цель изобретения - повьпиение морозостойкости и адгезионной прочности клея.

Для этого известный клей, содержащий бутадиенстирольный латекс, мел,натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы и воду, дополнительно включает хлористый натрий и продукт обработки моно- и полиалкилфенолов окисью этилена при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Бутадиенстирольный

латекс.Зб-48,4

Мел10-15

Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 2,5-4,5 Хлористый натрий 3-7 Продукт обработки моно- и полиалкилфенолов окисью этилена 0,5-1,1 Вода. Остальное

Клей готовят по обычной технологии для латексныхклеев на любом смесительном оборудовании без использования обогрева, охлаждения, вакуума -или давления. Он может быть применен в любых климатических зонах.

Перед приклеиванием линолеума сГснование пола тщательно обеспыливают. Пористый или пересушенный пол грунтуют, добавляя к 1 об.ч. клея 7 об.ч. воды . Клей на основание пол наносят зубчатым резиновым шпателем или обычной малярной кистью, накладывают линолеум и тщательно прижимают его по всей плЬщади пола. Клей выступающий из швов между линолеумом, и пятна на лицевой поверхности его удаляют ветошью тотчас после настила. Хождение по полу разрушается через сутки после настила линолеума.

Приклеивание пленочных материало на бетон, гипсобетон, асбоцементные плиты, гипсовую сухую штукатурку, древесно-волокнистые плиты, на штукатурку производят после очистки поверхности от набелов, обработки олифой или грунтовки поверхности клеем. Поверхность должна быть сухо температура воздуха в помещении не ниже +15°С. Рабочий состав готовят путем добавления к 7 об.ч. клея 1 об.ч. воды. Клей наносят на тыльную сторону пленки тонким равномерным слоем щеткой или жесткой кистью Полотнище пленки приклеивают к стене тотчас после нанесения на них клея, плотно прижимая верх пленки и разглаживая на стене широким шпателем вдоль полотна. Выступающий излишек клея с пол отнища удаляют жесткой щеткой, смоченной теплым мыльным раствором. Применение горячей воды и соды не- допускается.

Приклеивание облицовочных керамических плиток- производят нанесени,ем клея толшшюй 1-3 мм на тыльную .сторону плитки.. После наклеивания плитки ее необходимо закрепить.

Перед употреблением клей тщательно перемешивают, в случае загустевания его разбавляют водой. Клей высыхает через 1-3 сут.

Водостойкость и стабильность предлагаемого клея такие же как и известного или несколько выше.

Пример. Навеску латекса СКС-50ГП и 10%-ный водный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы загружают в реактор с мешалкой пропеллерного типа и перемешивают пр комнатной температуре и атмосферном давлении в течение 20-25 мин. Скорость вращения мешалки 120 об/мин.

При работающей мешалке загружают мел или его водный раствор в соотношении наполнитель: вода 70:30 и по истечении 10-15 мин смешения добавляют продукт обработки моно- и полиалкилфенолов окисью этилена (СП-7, ОП-10), продолжают перемешивать 5-10 мин, после чего вносят хлористый натрий или его насыщенный раствор и перемешивают еще 20 мин. Общее время приготовления клея 55-70 мин.

В табл. 1 приведены примеры рецептур предлагаемого клея, в табл. 2 свойства клеев, полученных по этим рецептурам.

Результаты склеивания образцов после хранения клея по рецептуре 2 при различных температурах приведены в табл. 3,

В табл, 4 приведены данные прочноти склеивания различных материалов и характер разрыва.

В табл. 5 приведена прочность клеевого шва через определенное время после склеивания различных материалов предлагаемым клеем.

Таким образом, предлагаемый клей содержит доступные компоненты, требует несложной технологии изготовления и характеризуется высокими свойствами: стабильностью, морозои водостойкостью, адгезионной прочностью при склеивании различных материалов.

Таблица 1

Таблица

Предел прочности .на отрыве (в кгс/см) через, ч:

Бетон-линолеум на ткаТаблица 3

732345

Прочность клеевого шва на сдвиг через сутки после приклеивания, кГс/см

материал

Бетон-линолеум на тканевой основе

Бетон-линолеум на войлочной основе

Бетон-нитролинолеум на тканевой основе

Бетон-нитролинолеум безосновный

Дерево-нитролинолеу на тканевой основе

Дерево-линолеум на

Формула изобретения .Клей, содержащий бутадиенстирольный латекс мел, натриевую соль, карбоксиметилцеллюлозу и воду, о тличаюЩИйся тем, что, с целью повышения морозостойкости и адгезионной прочности клея, он допонительно включает хлористый натрий и продукт обработки моно- л полиалкиJ5фeнoлoв окисью этилена при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Бутадиенстирольный латекс38-48,4

Мел10-15

Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 2,5-4,5

Прочность

храсклеклеевогообшва на , сдвиг после хранения, кгс/см

9,15

9,2 7,8

5,9 11,1

Хлористый натрий Продукт обработки моно- и полиалкилфенолов окисью .этилена Вода

Источники информации, принятые во внимание при. экспертизе

свидетельство СССР 09 J 3/12, 1965, свидетельствр СССР 09 J 3/12, 1966. свидетельство СССР 09 J 3/12, 1975