Устройство для очистки электродов Советский патент 1980 года по МПК B03C3/76 

Изобретение относится к регенерации электростатистических пьшеосади,телей и может применяться в промыш ленности для обеспыливания дымовых газов, например, при производстве цемента. Известен встряхивающий молотковьой механизм для встряхивания осадительных электродов электрофильтра, содер жащий горизонтальный вращающийся вал на котором шарнирно закреплены молот ки с закругленной ударной поверхностью, а наковальня, закрепленная на осадительном электроде, имеет полую поверхность 1. Недостатком известного встряхиваю щего молоткового механизма является то, что при работе электрофильтра пр высоких температурах отдельные детали подвергаются значительным деформациям и вследствие чего не обеспечи вается постоянный центральный удар закругленного молотка о плоскую наковальню. Целью изобретения является повышение степени очистки электродов. Указанная цель достигается тем, что штанга имеет выпуклую торцовую поверхность и снабжена закругленным .ударным элементом, обращенным к элек тродам, причем его ось симметрии co ffпадает с осью штанги, при этом ось встряхивающей штанги и направление динамического воздействия совпадает даже в том случае, когда имеют место незначительные смещения относительных положений вращающегося молотка и встряхивающей штанги, при этом такие смещения происходят, например, вследствие деформаций кожуха фильтра пылеотделителя или вследствие разницы тепловых расширений кожуха фильтра и собирательных электродов. На фиг.1 изображен первый вариант устройства для очистки электродов; на фиг.2 - второй вариант устройства; на фиг.З- общий вид электрофильтра. Собирательные электроды 1 выпол;нены в форме пластин, встряхивающие штанги 2 свободно соединены между собой. Собирательные электроды подвешены свободно с помощью соединительных частей 3 (фиг.2) к неподвижным опорам 4, а на своих нижних концах имеют гребни 5, соединяющие их с встряхивающими штангами 2, так что одна встряхивающая штанга является общей для ряда собирательных электродов.

В первом варианте устройства встряхивающие штанги 2 подвешены с собирательных электродов, при этом гребни 5 проходят через прорези, выполненные в трубчатых встряхивающих штангах, так что штанги подвешены на болтах б, проходящих через гребни 5. К трубчатым встряхивающим штангам прикреплены закругленные ударные элементы 7, которые передают динамические воздействия от штанги к пластинам 1 через гребни 5. На концах встряхиваюсцих шта11г установлены круглые нако вальни 8, -взаимодействующие с вращающимися молотками 9. Вращающиеся молот ки 9 имеют возможность поворотов на .рычагах 10, которые.закреплены на валу 11 с помощью зажимных обойм 12 с двумя гайками. Вал 11 установлен в неподвижных опорах 13. Вал приводится в движение зубчатой передачей и двигателем.

Во втором варианте встряхивающие штанги 2 не подвешены на собирательных электродах, а опираются на держатели 14 и 15. уЦержатель 14снабжен скобой 16, а встряхивающая штанга взаимодействует с тормозной колодкой 17 для обеспечения правильного положения встряхивающей штанги в продольном направлении. ,Д ержатель 15 прикреплен к опоре 18, которая одновременно служит для поддержания неподвижных опор вала 11.

Собирательные электроды подвешены эксцентрично, и поскольку трубчатая встряхивающая штанга 2 имеет возможность скольжения на скользящих поверхностях, выполненных на держателях 14 и 15, то собирательные электроды заставляют встряхивающую штангу 2 продвигаться влево до тех пор, пока скоба 16 не будет выключена тормозной колбдкой .17. Поэтому в своемнеподвижном положении встряхивающая штанга будет занимать то же самое положение, которое относительно положения соответствующего встряхивающего молотка определяется такрм образом,что ударная поверхность вращающегося молотка оказывается перпендикулярной оси встряхивающей штанги в момент удара.

Во время работы вал 11 вращается против часовой стрелки и за каждый оборот ёращающийся молоток производит удар по встряхивающей штанге. После удара вращающийся молоток под.нимается рычагом, 10, во время последующего движения указанного рычага 1 вниз Вращающийся молоток находится .на неподвижном состоянии на рычаге до тех пор, пока он не выйдет из соетояния равновесия, падая в свободном маятниковом движении вниз на наковалню встряхивающей штанги..

Поскольку расстояние между точкой удара и осью вращения равняется ралиусом круглого движения, то практи-;

чески нет никакого действия от удара на подвеску вращающегося молотка.

Вращающийся мйлоток ударяет по центру наковсШьни, т.е. в точку, расположенною по центральной линии встря5 кивающей штан.ги, и динамическое воздействие от встряхивающей штанги через закругленные ударные элементы 7 передается к гребням 5 и, следовательно, к собирательным электродам.

Q Поскольку вращающийся молоток ударяет по центру и энергия динамического воздействия через закругленные ударные элементы передается по центру, то максимальная мощность будет использоваться для вибрации собирательных электродов.

Встряхивающий лгеханизм будет иметь длительный срок службы, вследствие отсутствия неровных ударов.

Во встряхивающем механизме, показанном на фиг.1, требуется только закрепить встряхивающие., штанги в их неподвижное положение, в то время как продольное перемещение встряхивающих штанг от точки удара ограничивается силой инерции на системе.

Для дополнительной гарантии того, что; опорные собирательные электроды в .своем неподвижном положении находятся в контакте с ударными элементами 7, во встряхивающей штанге для первого и последнего собирательных электродов ряда можно закреплять пластинчатые клинообразные части 19. Вследствие того, что рычаги 10,

г к которым прикреплены вращающиеся молотки 9, установлены на валу 11 с помощью зажимных обойм 12, положение вращающихся молотков относительно наковален 8 можно регулировать довольно легко, так что создается

0 возможность правильной регулировки встряхивающего механизма. Кроме того, оказывается возможным делать любую необходимую регулировку последовательности ударов ряда вращающихся

5 молотков.

Как показано на фиг.З, электроды можно устанавливать в кожухе 20 фильтра, опирающемся на конструкцию 21. Кожух имеет один или большее колиQ чество нижних бункеров 22 для сбора пыли, падающей с электродов. Молотки 9 устанавливаются вне кожуха 20, а встряхивающие штанги 8 проходят внутрь кожуха через отверстия в кожухе, которые уплотняются эластичными мембранами 23.

Вращающиеся молотки иллюстрируемой контсрукдии, несомненно, можно использовать для встряхивания опоры для разгрузочных электродов или других механических устройств,соединенных с разгрузочными электродами.

Формула изобретения

Устройство для очистки электродов 5 электрофильтра от пыли, содержащее

молоток, установленный на вращающемся валу, и, штангу, взаимолействугощую с молотком и соединенную с электродами электрофильтра,о тличающеес я тем,что,с целью повышения степени очистки,штанга имеет выпуклую торцовую поверхность и снабжена закруглен иым ударным элементом,обращенным к

электродам,причем его ось симметрии совпадает с осью штанги.

Источники информации, принятые во- внимание при экспертизе

1. Ужов В.Н.:Очистка промышленных газов электрофильтрами. М., Химия 1962, С.-88-89, рис.35.