Тормоз навоя ткацкого станка Советский патент 1980 года по МПК D03D49/08 

(54) ТОРМОЗ НАВОЯ ТКАЦКОГО СТАНКА

1

Изобретение относится к области текстильного машиностроения, а .именно к механизмам отпуска и натяжения основы ткацкого станка, и может быть использовано на ткацких станках при выработке тканей, различных по переплетению и легких по весу, т.е. без прибойных полосок.

Известен тормоз навоя ткацкого станка, содержащий скало, контактирующее с основными нитями, и тормозные ленты на шкивах, сидящих на тормозном валу, выполненном торсионным, кинематически связанным с валом навоя 1 .

Однако тормоз не обеспечивает достаточно плавного, равномерного отпуска основных нитей, не компенсирует полностью резких изменений натяжения нитей при зевообразовании и прибое уточных нитей, что вызывает повышенную-обрывность нитей основы. Кроме того, этот тормоз не позволяет Вырабатывать ткани, легкие по весу.

Известен также тормоз навоя ткацкого станка, содержащий скало, установленное на рычаге, связанном посредством тяги и подпружиненного регулировочного элемента с лентой

тормозного шкива, кинематически соединенного с навоем 2. Тормоз имеет щуп для основных нитей на навое, а регулировочный элемент выполнен в биде пары кулис, связанных между собой установочным болтом, при этом щуп укреплен на угловом рычаге, несущем пружину, взаимодействующую с одной из кулис.

10

Данный тормоз является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком его является невозможность выработки тканей без при15бойных полосок, т.е. легких по весу, так как тормоз обеспечивает отпуск основных нитей с ткацкого навоя только в момент прибоя, когда основные нити испытывают наибольшее натяжение.

20 Следовательно, при формировании тканей без прибойной полости отпуск основных нитей с навоя происходит при максимально открытом зеве, когда натяжение основных нитей максималь25ное. Время действия максимального натяжения на ткацкий навой при открытом зеве больше, чем при прибое. При этом ткацкий навой может повернуться на больший угол, чем это нуж30но для нормального технологического

процесса ткачества, В рабочую зону станка отпускаются основные нити большей длины, в результате чего ткань на ткацком станке формируется с различной плотностью по утку.

Целью изобретения является повышение чувствительности тормоза к изменению натяжения основных нитей за цикл работы станка.

Цель достигается тем, что он имее средство корректирования величины тормозного момента шкива, содержащее торцовой кулачок,- двуплечий рычаг, на одном плече которого смонтирован ролик для контактирования с кулачком и кулисный механизм, при этом камен последнего закреплен на раме станка, а кулиса шарнирно связана с тягой, причем плечо двуплечего рычага, несущего ролик, жестко соединено с регулировочным элементом, а другое плечо шарнирно с кулисой.

Тормоз имеет упор для регулировочного элемента.

На чертеже представлена кинематическая схема тормоза навоя ткацкого станка.

Тормоз навоя ткацкого станка со.держит торцевой профилированный кулачок 1, кинематически связанный с валом ткацкого станка, и контактирующий с ним ролик 2, установленный на одном плече в виде двуплечего рычага 3. Плечо рычага 3 с роликом 2 жестко связано с подпружиненным пружной 4 регулировочным элементом 5, на котором закреплена пружина 6, связанная с тормозной лентой 7 шкива 8. На валу шкива 8 закреплена шестерня 9, связанная с зубчатым колесом 10 ткацкого навоя 11, на котором намотаны основные нити 12, контактирующие с направляющим валиком 13 и скало 14, Последнее установлено на подпружиненном рычаге 15, ось вращения которого совпадает с осью направляющего валика 13. С рычагом 15 шарнирно связана тяга 16., в проушине 17 которой установлен палец рычага 18,- на котором жестко закреплена кулиса 19, камень 20 которой закреплен шарнирно посредством болта на раме станка. Рычаг 18 с кулисой 19 шарнирно связан с плечом двуплечего рычага 3. Регулировочный элемент 5 контактирует с упором 21, закрепленным на раме станка, на которой закреплен также один из концов тормозной ленты 7. Тормоз навоя ткацкого станка ра,ботает следующим образом. Основные нити 12, сматываемые с ткацкого навоя 1.1, проходят через поверхность направляююего валика 13, подвижное скало 14 и поступают в рабочую зону ткацкого станка. С другой CTOpoHbi, основные нити 12 через ткацкий навой, зубчатое колесо 10 и шестерню 9 передают усилие на тормозной шкив 8,

При увеличении натяжения основных нитей скало 14 переместится вправо, а рычаг 15 повернется по часовой стрелке. Тяга 14 опустится вниз, в результате чего кулиса 19 повернется против часовой стрелки. На камень 20 воздействует больший радиус кулисы и она переместится влево. Двуплечий рычаг 3 повернется против часовой стрелки и регулировочный элемент 3 переместится вправо. Следовательно, ролик 2 ближе подойдет к профили- . рованному кулачку 1, кинематически связанному с валом станка. При действии кулачка 1 на ролик 2 двуплечий рычаг-3 повернется на определенный угол, переместит регулировочный элемент влево, в результате чего затяжка пружины 6 уменьшится. Следователь но, уменьшится и сопротивление на тормозном шкиве 8. В этот момент натяжением основных нитей 12 ткацкий навой 11 повернется и с него смотаются основные нити нужной длины. Время поворота ткацкого навоя регули1 уется моментом действия профилированного кулачка 1 на ролик 2. После того как профилированный кулачок не действует на ролик 2, двуплечий рыча 3 и регулировочный элемент 5 под действием пружины 4 повернутся проти часовой стрелки докасания элемента 5 с упором 21. При этом увеличиваются натяжение пружины 6 и сопротивление на тормозном шкиве 8, последнее значительно больше натяжения основных нитей, приложенного к валу тормозного шкива. При уменьшении натяжения основных нитей ролик 2 переместится влево от кулачка 1. В этом случае, когда кулачок воздействует на ролик 2, двуплечий рычаг 3 повер.нётся на меньший угол и затяжка пружины 6 ослабнет на меньшую величину. Следовательно, сопротивление на тормозном шкиву увеличится, а поворот ткацкого навоя уменьшится. Длина основных нитей, сматываемых с ткацкого навоя, уменьшится. Натяжение основных нитей выравнится.

Таким образом, кинематическая связь двуплечего рычага 3 с вращаю,щимся кулачком и с качающимся скалом обеспечивает равномерный отпуск основы с ткацкого навоя. Улучшение качества выпускаемой ткани различных по переплетению повышается на 5-7%. Кроме этого, обрывность по основе снижается на 10%, что влечет за собо повышение призводительности ткацкого станка.

Формула изобретения

1. Тормоз навоя ткацкого станка, содержащий скало, установленное на 1C ялчаге, связаннее посредством тяги и