I Изобретение относится к области механизации мелиоративных работ и может быть использовано для очистки от наносов грунта внутренней полости трубопроводов закрытых коллекторно-дренажнь1Х систем. Известно устройство для очистки по лости трубопроводов, включающее полый корпус с сопловыми отверстиями, внутри которого размещен золотниковый распределитель, выполненный в виде полого штока с радиальными отверстиями к перегородок, размещенных на корпусе пер пендикулярно к штоку i Недостатками известного устройства являются низкие производительность и качество очистки ввиду больших сопро тивлений продвижению насадка как вперед из-за малой способности размыва грунта впереди себя, так и назад из-аа отсутствия движущей силы и наличия реактивных сил смывающих струй воды. Целью изобретения является повышени производительности и качества очистки. Достигается это тем, что корпус выполнен многоступенчатым, причем торцовые стенки каждой ступени нглслонены в противоположных направлениях, а сопловые отверстия расположены по окружности в наклонных торцовых стенках, оси которых перпендикулярны к стенке. Диаметр Kqpnyca возрастает по ходу движения устройства, сопла каждой торцовой стенки расположены с угловЫм смещением относительно соседней торцовой стенки. Многоступенчатое исполнение устройства с возрастанием диаметров ступеней от головной к последующим обусловлено нeoбxoдимoctью сйлегчения продвижения его вперед за счет последовательного размыва наносов каждой из ступеней, а углсзвое смещение сопел каждой торцовой стенки относительно сопел соседней торцовой стенки обеспечивает равномерность смыьа наносов по всему сече1шю трубопровода. При истечении струй воды из сопел, направленных назад, обеспечивается продвиже1ше устроиства со шлангом вперед для осуществл ния очистки, а при истечении струй воды из сопел, направленных вперед, создается эффект движения устройства назад, что облегчает извлечение его из трубопровода, обеспечивает дополнительную очистку, снижая тем сах1ым трудоемкост процесса. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема расположения сопел; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (положение золотника при прямой очистке); на фиг. 4 - то же, положение золотника, обеспечивающее обратное движение устройства. Устройство состоит из полого корпуса 1, по наружному профилю которого .образованы ступени 2, 3 и 4 (см. фиг. 1), а во внутренней, полости - камеры 5-10, разделенные между собой золотниковым распределителем 11с окнами 12-17 (см. фиг. З). В передней части корпуса перёд штоком золотникового распределителя установлена пружина 18, которая поджимается резьбовой пробкой 19. В хвостовой части устройства перемещение золотникового распределителя ограничено стопором 20, который предохранит его от выброса пружиной из корпуса. В носовой части корпуса параллельно оси выполнено кольцевое фронтальное сопловое отверстие 21. В наклонных стенках расположены сопла 22, 23 и 24, направленные назад и сопла 25, 26 и 27, направленные вперед. Оси сопел расположены перпенди кулярно к наклонным торцовым стенкам, Сопла каждой торцовой стенки имеют угловое смещение относительно соседней торцовой стенки (см. фиг. 2). Устройство работает следующим образим. Вода подводится к устройству при по мощи гибкого рукава под давлением, которое в процессе работы должно изменят ся от некотораго необходимого максимума до некоторого расчетного минимума. Подача воды в камеры и далее к соплам осуществляется через золотниковый распределитель 11, который в исходное кра нее заднее полсакение отжимается пружиной 18 до упора в стопор 20 (см. фиг. а под действием напора воды с заданным максимумом, перемещается вперед (см. фиг. З), занимая крайнее переднее положение. При снижений напора воды до рас четного Минимума з 5лотниковой распределитель 11 возвращается в свое исход74 ,4 ное положение. Таким образом, золотниковый распределитель занимает два крайних устой швых положения; переднее и Зсщнее. Находясь в крайнем переднем положении, он направляет воду через окна 12, 13, 15 и 17 в камеры 5, 6, 8, 10 и далее к соплам 22-25, а при крайнем заднем к соплам 25, 26, 27 через окна 12, 14, 16 и камеры 5, 7, 9. При крайнем переднем положении золотникового распределителя вода выбрасывается и вперед, и н-азад. При этом и те, и другие струи размывают грунт и создают реактивные силы разной величины и противоположно направленные. Их результирующая создает эффект движения устройства с рукавом вперед. Когда золотниковый распределитель находится в крайнем заднем положении, вода истекает только через направленные вперед сопла, создавая тем самым эффект движения устройства с рукавом назад. Одновременно с движением назад происходят окончательная очистка внутренней полости трубопровода. В результате применения предлагав- мого устройства для очистки дренажных трубопроводов предполагается.увеличение производительности дренопромывочных машин и длины промываемого за один проход участка, повышение качества очистки и снижение трудоемкости за счет облетения процесса извлечения насадки со шлангом из трубопровода и сокращения затрат ручного труда.Формула изобретения 1.Устройство для очистки полости трубопроводов, включающее полый корпус с сопловыми отверстиями, внутри которого размещен золотниковый распределитель, выполненный в виде полого штока с радиальными отверстиями и перегородок, размещенных на корпусе перпендикулярно к штоку, отличающееся, тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки, корпус выполнен многоступенчатьш, причем торцовые стенки каждой ступени наклоней) в противоположных направлениях, а сопловые отверстия расположены по окружности в наклонный торцовых стенках, оси которых перпендикулярны к стенке. 2.Устройство по п. 1, о т л и .4а ю щ е е с я тем, что корпус вы573533полней с возрастанием диаметра lio хбду движения устройства. 3. Устройство по п. 1, о т л- и ч аю щ -8 е с я тем, что сопла каждой торцовой стенки расположены с угловым смешением относительно соседней торцовой стенки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 469798, кл. В 08 В 9/О2, 1974.
