Устройство для разглинизации и промывки скважин на воду Советский патент 1980 года по МПК E21B21/00 

735741 На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид. Устройство, опускаемое в скважину.обсаженну1о трубами 1, состоит из патруб ка 2, крышки внешнего цилиндра 3, верхнего неподвижного штока 4, верхнего кедодвижного поршня 5, клапана 6, пустотелой тяги 7, внешнего по;1вижного цилиндра 8, внутреннего неподвижного цилиндра 9, опорных проходных шайб 1О, нижнего подвижного поршня 11, пружины 12, нижнего подвижного штока 13, стакана 14, нижней крышки внутреннего ци-. линдра 15, всасывающих клапанов 16 и 17,. нагнетательных клапанов 18 и .19, клапанной коробки насоса 20 и сваба 21/ Отверстия, каналы и полости устройства обозначены на черте же-буквами от а , др Л включительно. Устройство работает следующим обра- , зом..- Спуск устройства в скважину производят на. колонне бурильных труб, присоединяемых к верхнему штоку4. По этим трубам от силового насоса, установленного на поверхности, нагнетают рабочую хшдкосТь к погружному гидродвигатеяю. Подъем от работавшей и добываемой л идкости осущес вляют по водоподъемной (эксплуатационной колонне бурилшых труб 1, в которых устройство уплотняется с помощью сваба 21. Рабочая жидкость, нагнетаемая с повёрх ностй через патруб ок 2, центральный канал и отверстия пустотелой тяги 7 имеют постоянный доступ в верхнюю полость внут реннего цилиндра 9 и в .полость стакана 14, стремится переместить поршень 11 и совместно с ним шток 13, коробку 20, сваб 21 и внешний цилиндр 8 ,вниз. Если клапан 6 находится в нижнем положении, как показано на чертеже, то рабочая жидкость через впускные отверстия в, камеру b и отверстия б имеет доступ в верхнйэю полость внешнего цилиндра 8 (камера W и выхлопные отверстия К и Г в это время перекрыты). Поскольку площадц сечения верхней полостивнешнего цилиндра 8 (D,|-.D) больше, чем площадь сечения верхней полости внутреннего цилиндра 9,-%Оз, то благодаря давлению рабочей жидкости на верхнюю крышку 3, внешний цилиндр 8 вместе с клапанной коробкой насоса 2О, с)вабом 21, нижним штоком 13 и нижним поршнем 11 будет перемещаться, вверх; рабочая жидкость из верхней полости внут реинего цилиндра 9 будет вытеснена в еррснюю полость внешнего цилйнпра 8. Кл пан 6 в это время плотно прижат к нижней опорной поверхности давлением рабочей жидаости на площадь 4 (д г В это же время происходит всасывание жидкости из скважины в нижнюю полость внутреннего цилиндра 9 через всасы.ваюший клапан 17, кольцевой канал между станками штока 13 и стакана 14 в отверстия Л , а также нагнетание добываемой жидкости из нижней полости внешнего цилиндра 8 через нагнетательный клапан 18 в водоподъемную колонну труб 1 в .пространство над свабом 21 и далее на поверхность. Когда подвижная система устройства приблизится к верхнему крайнему положению, верхняя опорная прокодная шайба 10 упрется в верхний буртик тяги 7, как показано на чертеже. При дальнейшем смещении поршня 11 относительно верхней опорной проходной шайбы 10 сжимается пружина 12. Когда сила ее сжатия преодолеет давление ip бочей жидкости на клапан 6 сверху, последний будет оторван от нижней опорной поверхности и переброшен в верхнее рабочее положение. Давлением рабочей жидкости на плсяцадь ( а ) он будет 11лотно прижат к верхней рабочей поверхности. Впускные отверстия 6 будут перекрыты, а верхняя полость внешнего цилиндра 8 соойцится с водоподъемной колойной труб 1 через отверстия S кольцевой канал Р. , камеру И , выхлопные отвбрстия Жиг, кольцевой канал между стенками патрубка 2 и верхнего штока 4 и отверстия о. . Поскольку рабрчая жидкость по-прежнему будет поступать в верхнюю полость внутреннего цилиндра 9 и в стакан 14, поршень. 11, а также нижйий шток 13, клапанная коробка насоса 20, сваб 21, внешний цилинщэ 8 и верхняя крышка 3 будут перемещаться вниз. Произойдет вытеснение в водоподъемную колонну труб 1 отработанной жидкости из верхней полости внешнего цилинщза 8 и добываемой жидкости, из нижней полости внутреннего цилиндра 9 через нижний шток 13 и нагнетательный клапан 19.В это же время произойдет всасывание грунтовой жидкости в нижнюю полость внешнего цилиндра 8 через всасывающий клапан 16, Когда подвижная система устрой.ства приблизится к нижнему крайнему положению, нижняя опорная проходная шайба 1О упрется в нижний буртик пустотелой тяги 7. При далшейшем смещении 11 низ относительно нижней опорной шайбы

5. . 7357416

lO сжимается пружина 12. Когда силаФормула изоб р.е тения

ее сжатия преодолеет давление рабочейУстройство для разглинизацик и промывжидкости на клапан 6 снизу, побледний бу- ки скважин на воду, имеющее два цилинддет (угорван от верхней опорной поверх-ра с размещенны1С1И в них поршнями и штоности и переброшен в нижнее рабочее по- s ками, клапанный распределительный мех ложение, как показано на чертеже. Вы-низм и сваб, закрепленный на цилиндре,

хлопные отверстия и каналы будут пере- отличающееся тем, что, с крыты, а рабочая жидкость снова получит целью повышения эффективности в работе доступ в верхнюю полость внешнего ци-устройства, поршень со штовом внешне1 о

линдра 8 через впускные отверстия 8 , ю цилиндра установлены неподвижно, а внёшкамеру Э и отверстия 5 .«ий цилиндр с установленным на нем сваРабочий цикл повторится.бом соединен с подвижным поршнем внутТаким образом, устройство для раз-реннего цилин1фа, причем последний соедиглинизацйи и промывки скважин на водунен с поршнем Bfteimiero цилиндра.

устраняет ручной труд при проведении ев -5Источники информации,

бирования скважин на воду и позволяетпринятые во внимание при экспертизе

значительно ускорить производство опера-1. свидетельство СССР

ций за счет увеличения интенсивности рао- № 208604, кл. Е 21 В 21/00, 1968. глинизацчи при увеличении в несколько раз2. Совершенствование тнхники и техчисла ходов сваба и совмещения процесса нопогки разведочного колонкового бурения, откачки со свабировшшем.М., Недра 1968, с. 77 (прототип).