Оросительная камера кондиционера Советский патент 1980 года по МПК F24F3/14 

Описание патента на изобретение SU735873A1

(54) ОРОСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА КОНДИЦИОНЕРА

Похожие патенты SU735873A1

название год авторы номер документа
Стояк оросительной камеры кондиционера 1982
  • Цатуров Карл Андреевич
  • Проскуровский Филипп Яковлевич
  • Зусманович Лев Маркович
  • Брук Михаил Израилевич
  • Рыжак Борис Давыдович
  • Чуприенко Евгений Георгиевич
  • Павлов Владимир Кондратьевич
  • Бурилин Георгий Михайлович
SU1020715A1
ОРОСИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА КАМЕРЫ ОРОШЕНИЯ 1999
  • Бобкин Е.И.
  • Россеев Н.И.
  • Чебатарев В.И.
  • Вишкин В.К.
  • Шелковский В.К.
RU2158883C2
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ, УВЛАЖНЕНИЯ И ОЧИСТКИ ДОМЕННОГО ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2530132C1
Оросительное устройство шахтного кондиционера для термовлажной обрабротки воздуха с отрицательными температурами 1980
  • Журавленко Виктор Яковлевич
  • Боровков Всеволод Петрович
  • Дорощук Лариса Владимировна
  • Хавин Александр Алексеевич
SU907353A1
СКРУББЕР 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2665399C1
КОНДИЦИОНЕР 2015
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2600899C1
КОНДИЦИОНЕР 2010
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
RU2509960C2
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ АППАРАТ СО ВСТРЕЧНЫМИ ЗАКРУЧЕННЫМИ ПОТОКАМИ 2012
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2527472C2
СКРУББЕР 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2659051C1
КОНДИЦИОНЕР 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2661475C1

Иллюстрации к изобретению SU 735 873 A1

Реферат патента 1980 года Оросительная камера кондиционера

Формула изобретения SU 735 873 A1

Изобретение относится к технике вентиляции и кондицирования воздуха, в час1 нести к annaipaTaM для тепповпажностной обработки воздуха. Известны оросительные камеры кондационеров, содержащие корпус с поддог ном, входной и выходной воздушные патрубки с пластинчатыми сепараторами и размещенные в корпусе стояки с форсунками, имеющими входной штуцер и выходное сопло l. Однако процесс тепло- и влагообмена в данных камерах малоинтенсивен, к тому же камеры имеют значительйые габариты , так как устанавливаемые на камерах форсунки имеют угол раскрытия факела не более 60-70 , и в связи с этим дальнобойность форсунок создает значительную нагрузку на сепараторы. Сложная конструкция сепаратора, установленного во входном патрубке создает на входе воздуха в камеру большое аэро.динамическое сопротивление, требует бол |ших затрат- металла и занимает сущест- Ьенный объем р камере. Установка перьев сепаратора, расположенного во входном патрубке, создает перекос скоростных полей на входе в оросительную камеру, что, в свою очередь, снижает интенсивность тепло- и влагообмена и приводит к увеличениюаэродинамического сопротивления. Сепаратор, усгановленньй в выходном патрубке, также излишне металлоемок и имеет большую ширину перьев, это является одним из факторов, препятствующих сокращению ддины оросительгной камеры. Цель изобретения - интенсификация тепло- и влагообмена и сокращение габаритов камерй. Это достигается тем, что пластины сепаратора, установленного в выходном патрубке, расположены симметрично ог осительно вертикальной плоскости, проходящей через ось корпуса, и выполнены в виде полуволны, на гребне которой укреплены одним кондом планки, ;ругой конец которых направлен встречно потоку воздуха, а пластины сепаратора, установлен- ного во входном патрубке, расположены гор аонтально и вдаолнены двухгранными, при чем выходное сопло каждой форсункЛ имеёт диаметр, превышающий диаметр входного штуцера. На фиг. 1 изображена оросительная , продольный разрез; на фиг. 2 сепаратор, установленный в выходноК патрубке, пример выполнения; на фиг. 3 пластина сепаратора; на фиг. 4 - форсун ки, продольньй разрез; на фиг. 5 - форсунка в плане. Оросительная камера кондиционера имеет корпус 1 с поддоном 2., входной 3 и выходабй 4 воздушные патрубки с грта- стинчатыми сепараторами 5 и 6 и раамещенные в корпусе 1 стойки 7 с форсунками 8, имеющими входной штуцер 9 и вь ходное сопло 10. Пластины 11 сепйратора б, установленного в выходном пач рубке 4, расположены симметрично dtHo ситёльно вертикальной плоскости, проходЕОцей через ось корпуса 1, и выполнены в виде полуволны, на гребне которой укреплены одним концом планки 12, другой конец которых направлен встречно потоку воздуха. Пластины 13 сепаратора 5, установленного-во входном патрубке 3, расположены горизонтально и вьтолнены двухгранными, причем выходное сопло 10 каждой форсунки 8 имеет диаметр, превьпиающий OTatyfeTp входного штуцера 9. Оросительная камера работает следук щим образом. Обрабатываемый воздух йри помощи вентилятора поступает в камеру через пластины 13 сепаратора 5, укрепленные в специальных направляющих. Этот воздух вступает в непосредственный контакт с водой, подаваемой в камеру через с го ки 7 и центробежные форсунки 8. Обработанный таким образом до требуем1ых параметров воздух через сепаратор 6 поступает в обслуживаемые помеихения. Йода после крнтакта с воздухом собирается в поддоне 2, забирается циркулямирнньтм насосом, проходит при необходимости через- Испаритель холодильной машины и . вновь подается в ороСиТейьную камеру. Пластины сепаратора 5 укреплены при входе в камеру, в специальных направл лмцйх горизонтально, а по вертикали установлены таким образом, что проекции пластин на вертикальную плоскость меньше ширины проекции просвета между плас тинами на ту же плоскость. .. Центробежная форсунка (см. фиг. 4 и 5), устанавливаемая в оросительной к амере, выполнена с диаметром сопла -10 равным 9 мм, а диаметр отверстия входного штуцера 5 мм (возможно применение форсунок и при ди1аметрё сопла 7 мм и диаметрештуцера 4 мм). Плоский угол раскрытия факела этих форсунок при указанном соотношении диаметров сопла и отверстия штуцера составляет 110-14О при рабочем давлении воды. В связи с этим большая часть энергии распыляемой воды затрачивается на раскрытие факела, а не на дальнобойность, что позволяет снизить нагрузку на сепараторе б, а следовательно, сократить длину оросительной камеры. Пластины сепаратора 5 (см. фиг. располагаются вертикально и симметрично относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось корпуса 1 параллельно потоку воздуха. Такое конструк тивное решение сепаратора приводит к улучшению качества сепарации, дает возможность повысить весовую скорость воэг духа и выровнять скоростное поле, что в общем приводит к некоторой интенсификации процессов тепло- и влагоо5мена внутри, камеры. Формула изобретен и, я Оросительная камера кондиционера, содержащая корпус с поддоном, входной и выходной воздушные патрубки с пластинчатыми сейараторами и размещенные в корпусе стояки с форсунками, имеющими входной штуцер и выходное сопло, о тл и ч а ющ аяс я тем, что, с целью интенсификации тепло- и влагообмена и сокращения габаритов, пластины сепаратора,установленного в выходном патрубке, расположены симметрично относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось корпуса, и вьтолнены в виде полуволны, на гребне которой укреплены одним коином пйанки, другой конец которых натфавлен встречно потоку воздуха, а плао1вны сепаратора, установленного во входном патрубке, расположены горизонтально а вьквыйолнены даухгранными, причем выходноесопло каждой форсунки имеет диаметр, превьпиающий диаметр входного штуцера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Внутренние санитарко-технические устройства.. Справочник проектировщйка ч. И, икондицирование воздуха.-М., Стройиздат, 1977,с.429-431.

и

9ш,1

(руг. 2

SU 735 873 A1

Авторы

Зусманович Лев Маркович

Брук Михаил Израилевич

Рыжак Борис Давидович

Даты

1980-05-25Публикация

1977-12-29Подача