Ультразвуковой многоканальный дефектоскоп Советский патент 1980 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU735991A1

(54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МНОГОКАНАЛЬНЫЙ ДЕФЕКТОСКОП

Похожие патенты SU735991A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматизированного ультразвукового контроля изделий 1973
  • Бобров Владимир Тимофеевич
  • Любчик Михаил Яковлевич
  • Кривенков Дмитрий Алексеевич
  • Шалашов Геннадий Иванович
SU495602A1
Ультразвуковой многоканальный дефектоскоп 1975
  • Бронников Виктор Кузьмич
  • Абраменко Петр Васильевич
  • Леванов Вячеслав Иванович
  • Протасова Любовь Ивановна
SU575561A1
Ультразвуковой дефектоскоп 1978
  • Бирюков Сергей Борисович
  • Гаврев Валерий Сергеевич
  • Гончарук Юрий Михайлович
  • Савицкий Александр Всеволодович
SU845083A1
Устройство для автоматизированного ультразвукового контроля изделий 1980
  • Бронников Виктор Кузьмич
  • Леванов Вячеслав Иванович
  • Абраменко Петр Васильевич
SU868578A1
Устройство для ультразвукового контроля 1982
  • Лившиц Борис Наумович
  • Акимов Анатолий Аркадьевич
  • Инденбаум Артур Германович
  • Альтшуль Евгений Айзикович
SU1071957A1
Устройство для автоматизированногоульТРАзВуКОВОгО КОНТРОля издЕлий 1977
  • Бронников Виктор Кузьмич
  • Леванов Вячеслав Иванович
  • Абраменко Петр Васильевич
  • Протасова Любовь Ивановна
  • Лапина Ирина Вильевна
  • Самохина Галина Ивановна
SU824024A1
Ультразвуковой многоканальный деефектоскоп 1974
  • Павлов Станислав Васильевич
  • Шоков Ростислав Иосифович
  • Васильев Николай Владимирович
  • Кукушкин Виктор Петрович
SU569939A1
Ультразвуковой дефектоскоп 1977
  • Прохоренков Валерий Павлович
SU715992A1
Ультразвуковой дефектоскоп 1974
  • Шоков Ростислав Иосифович
  • Кукушкин Виктор Петрович
  • Тарасов Михаил Глебович
  • Иванов Александр Иванович
SU602848A1
Ультразвуковой дефектоскоп 1990
  • Жуков Олег Николаевич
SU1744636A1

Иллюстрации к изобретению SU 735 991 A1

Реферат патента 1980 года Ультразвуковой многоканальный дефектоскоп

Формула изобретения SU 735 991 A1

Изобретение относится к области неразрушающего контроля ультразвуковым методом и может быть использовано при контроле качества материалов с целью обнаружения локальных дефектов. Известен ультразвуковой многоканальный дефектоскоп, содержащий несколько каналов с преобразователями, генераторы зондирующих импульсов, усилители, генераторы стробирующих импульсов и блок автоматической сигнализации дефектов 1. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ультразвуковой многоканальный дефектоскоп, содержащий последовательно соединенные синхронизатор, генератор зондирующих импульсов и преобразователи, генератор стробирующих импульсов, вход которого подключен к выходу синхронизатора, два измерительных канала, подключенных к преобразователям и состоящих из последовательно соединенных усилителя -и бдока стробирования, второй вход которого соединен с выходом генератора стробирующих импульсов, блока задержки, блока автоматического сигнализатора дефектов, а также каскад совпадения 2. . .«Недостатком этого дефектоскопа является низкая надежность и достоверность контроля. Цель изобретения - повышение надежности и достоверности контроля. Это достигается тем, что дефектоскоп снабжен в каждом канале дополнительным генератором стробирующих импульсов, включенным между выходом блока стробирования и входом сигнализатора, второй вход которого через блок задержки подключен к выходу усилителя другого канала, и каскадом ИЛИ, входы которого соединены с выходами сигнализаторов, входы каскада совпадения соединены с выходами дополнительных генераторов стробирующих импульсов. На фиг. 1 представлена блок-схема предлагаемого дефектоскопа; на фиг. 2 приведены временные эпюры, поясняющие работу устройства. Блок-схема приведена для двухканального варианта дефектоскопа. Дефектоскоп содержит последовательно соединенные синхронизатор 1, генератор 2 зондирующих импульсов и преобразователи 3, генератор 4 стробирующих импульсов. ВХОД KOTOiJoro подключен к выходу синхронизатора, два измерительных канала, подключенных к преобразователям и состоящих из последовательно соединенных усилителя 5 и блока В стробирования, второй вход которого соединен с выходом генератора 4, блока 7 задержки, блока 8 автоматического сигнализатора дефектов и дополнительного генератора 9 стробирующих импульсов, включенного между блока стробирования и входом сигнализатора, второй вход которого через блок 7 задержки подключен к выходу усилителя другого канала, каскад 10 ИЛИ, входы которого соединены с выходами сигнализаторов, и каскад 11 И, входы которого подключены к выходам генераторов 9, Ультразвуковой дефектоскоп работает следующим образом. Преобразователи 3 устанавливаются на контролируемый объект в непосредственной близости один от другого и сканируют его поверхность. С подачей запускающего импульса от синхронизатора 1 генератор 2 зондирующих импульсов возбуждает преобразователи 3 всех каналов в момент времени ti (12). Сигналы с преобразователей поступают на усилитель 5. Усиленнь1е сигналы подаются на вход блоке 6 стробирования. В момент времени ta в каждом канале контроля в блоке 6 стробирования появляется донный импульс от противоположной поверхности контролируемого объекта. Длительность -с (13) стробирующего импульса от генератора 4, подаваемого на вторые входы блоков 6 стробирования и его временное положение выбирается такими, что выход заегограницы в любую сторону донного импульса является сигналом о выходе за пределы допусков толщины контролируемого объекта. Выделенные блоком 6 в момент времени донные импульсы запускают в каждом канале дополнительные генераторы 9 стробирующих импульсов. Стробимпульсы (14) с выхода генератора 9 поступают в каждом канале на вход блока 8 автоматического сигналйзатора Дефектов, на другой вход которого поступают импульсы (15) с выхода усилителя 5 другого канала через блок 7 задержки. В случае, если в каком-либо канале RoHfроля имеется локальный дефект в зоне авфоматического контроля. Он будет зафйк:сирЬван блоком 8 другого канала по наличию

.-. .-,-.-.--j..к-t-aaarjatesaaдополнительного эхо-импульса в зЪне сигнализатора дефектов (16). Каскад 10 ИЛИ сигнализирует о наличии дефекта в любом канале контроля. Наличие протяженного дефекта в каком-либо канале контроля будет фиксироваться блоком 8 другого канала, вследствие совмещения стробимпульса зоны автоматического сигнализатора дефекта с донным эхо-импульсом. Каскад 11 И регистрирует пропадание акустического контакта или выход толщины объекта за пределы допусков в любом канале контроля по пропаданию донного сигнала на выходе блока 6 стробирования. Предлагаемое изобретение позволяет повысить надежность и достоверность контроля качества материалов, особенно плоских дефектов вблизи противоположной поверхности объекта. Формула изобретения Ультразвуковой многоканальный дефектоскоп; содержащий последовательно соединенные синхронизатор, генератор зондирующих импульсов и преобразователи, генератор стробирующих импульсов, вход которого подключен к выходу синхронизатора, два измеритель-канала, подключенных к преобразователям и состоящих из последовательно соединенных.усилителя и блока стробирования, второй вход которого соединен с выходом генератора стробирующих импульсов, блока задержки, блока автоматического сигнализатора дефектов, а также каскад совпадения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и Достоверности контроля, он снабжен в каждом канале дополнительным генератором стробирующих импульсов, включенным между выходом блока стробирования и входом сигнализатора, второй вход которого через блок задержки подключен к выходу усилителя другого канала, и каскадом ИЛИ, входы которого соединены с выходами сигнализаторов, вxoдьi каскада совпадения соединены с выходами дополнительных генераторов стробирующих импульсов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3766775, кл. 73-67.8, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2165838, кл. G 01 М 29/04, 1975 (прототип)..

SU 735 991 A1

Авторы

Бронников Виктор Кузьмич

Леванов Вячеслав Иванович

Даты

1980-05-25Публикация

1977-02-01Подача