Устройство для упаковки штучных изделий в тару Советский патент 1980 года по МПК B65B25/00 

Описание патента на изобретение SU737303A1

Изобретение относится к оборудованию для упаковки штучных изделий, преимупдественно гвоздей, в тару, например коробки. . Наиболее близким решением к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для упаковки штучных изделий в тару, состоящее из приемного бункера, смонтированного на выходе из него загрузочного конвейера, расположенного под ним механизма дозирования, содержащего вибролоток и весы, и механизма упаковки отвешенных порций 1.

Недостатком известного устройства является невысокая точность дозирования изза того, что дозирование ведут непосредственно с вибролотка, перекрываемого заслонкой после команды весов на прекращение досыпки при получении заданной дозы. В этом случае от момента команды на поворот заслонки до перекрытия ею отсека точного дозирования проходит определенное время, за которое в бункер весов может поступить или не поступить некоторое число изделий, т.е. вес дозы зависит также и от заполнениями изделиями отсека тонкого дозирования в момент получения команды на отсечение потока изделий.

Кроме того, известное устройство имеет невысокую производительность вследствие осуществления процесса дозирования на одной весовой установке и последовательного проведёнияпроцёсса грубого и точного дозирования.

Целью изобретения является повышение производительности и точности дозирования.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве для упаковки штучных изделий в тарумеханизм дбзирбвания снабжен приспособлением для поштучного разделения изделий, состоящим из укрепленного в вибролотке желоба, выходной конец которого 15 разделен на три параллельных ручья, имеющих различную длину и смонтированных под ними двух наклонных валиков, концы которых имеют протбчкй для выходаизделий, д6йшШта1ьГьга1 ве Тр гГТ1 рЖ:ТГбл0 женнй MW надвеСамтйнатюгоННйми поворотными лотками для распределения потоков изделий по весам.

Для регулирования скорости потока изделия лЬток для распределения основного потока-изделий установлен с возможностью регулирования его наклона. На фиг. 1 схематично изображено устройство для упаковки штучных изделий в тару, общий вид; на фиг. 2 - механизм дозирования, в аксонометрии; на фиг. 3 - лоток для распределения основного потока изделий по весам; на фиг. 4 - вибробункер, в плане; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг 4; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 4. Устройство содержит приемный бункер 1 с барабаном 2 отсева обсечки, смонтированный на выходе из бункера загрузочный конвейер 3, расположенный под последним механизм дозирования и механизм 4 упаковки отвешенных порций.Механизм дозирования включает вибролоток 5, весы 6 и 7, приспособление для поштучного разделения изделий и расположенные над весами наклонные лотки 8 и 9 для распределения потоков изделия по весам. Приспособление для поштучного разделения изделий состоит из укрепленного в вибролотке желоба 10, выходной конец которого представляет собой желоб 11, разделенный на три параллельных ручья, имеющих различную длину, и смонтированных под ними двух наклонных валиков 12. Концы валиков 12 имеют проточки 13 для выхода изделий. Лоток 8 установлен с возможностью hoворота на оси 14 и служит как распределитель-отсекатель тонкого дозирования. Для распределения основного потока изделий лоток 9 установлен на оси 15 с воз.можностью поворота и регулирования его, наклона винтом 16. Наклонные лотки 8 и 9 установлены так, что расстояние между их днищами и осями 14 и 15 поворота во входных сечениях минимальны, а в выходных - максимальны. Устройство работает следующим образом, Из бункера 1 гвозди поступают на загрузочный конвейер 3, который выносит их в вибролоток 17. Основная масса гвоздей, попавших в призму 18 вибролотка 5, сваливается на его днище, продвигается по нему вперед и попадает в поворотный лоток 9. Скользя по наклонному днищу лотка 9, гвозди, замедляясь в выходном сечении, вываливаются на весы 6. При накоплении весовой дозы, соответствующей выдаче весами первого импульса (95% веса порции), ерабатывает привод поворота лотка 9 (на чертеже не показан) и последний мгновенно переводит основной поток изделий на весы 7. Одновременно с продвижением основной массы гвоздей по днищу вибролотка 5, часть их, попав из призмы 18 в желоб 10, струйкой продвигается по нему, а попадая в трехручьевой желоб 11 делится по одному в ручье и, двигаясь в нем, сваливается в при737303емный створ 19 в различные моменты времени, благодаря различной длине ручьев. Из приемного створа 19 гвозди попадают в щель между наклонными валиками 12, вращающимися навстречу гвоздям для их продвижения в вертикальном положении. В месте проточек 13 из валиков 12 гвозди по од-, ному проваливаются и попадают на лоток 8. Скользя по наклонному днищу лотка 8, гвозди по одному попадают в весы 6. При накоплении в них 100% веса порции следует команда на привод поворота (на чертеже не показан) лотка 8, который, поворачиваясь направляет поток тонкого дозирования в весы 7, где в это время осуществляется грубое дозирование. Весы 6 опорожняются в вибролоток 17, по которому порция гвоздей поступает в механизм 4 упаковки отвешенных порций. Далее весы 6 закрываются и готовы для приема следующей порции гвоздей. При накоплении в весах 7 дозы, соответствующей 95% веса порции, вновь срабатывает привод лотка 9 и последний перебрасывает основной поток изделий в весы 6. При накоплении в весах- 7 100% веса порции следует команда на привод лотка 8, который поворачивается и переводит поток тонкого дозирования в весы 6, а весы 7 опорожняются в вибролоток 17, и гвозди поступают на упаковку. Далее цикл повторяется. Таким образом осуществляется точное дозирование гвоздей, подаваемых непрерывным потоком., Наличие в предлагаемом устройстве приспособления для пощтучного разделения изделий и дополнительных весов обеспечивает повышение его производительности по сравнению с известным на 10-12%, а также точности дозирования, которая становится равной одному гвоздю. Формула изобретения 1. Устройство для упаковки штучных изделий в. тару, состоящее из приемного бункера, смонтированного на выходе из него загрузочного конвейера, расположенного под ним механизма дозирования, содержашего вибролоток и весы, и механизма упаковки отвешенных порций, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности дозирования, механизм дозирования снабжен приспособлением для поштучного разделения изделий,состоящим из укрепленного в вибролотке желоба, выходной конец которого разделен на три пар;аллельных ручья, имеющих различную длину и смонтированных пЬд ними двух наклонных валиков, концы которых имеют проточки для выхода изделий, дополнительными весами и расположенными над весами наклонными поворотными лотками для распределения потоков изделий по весам.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования скорости потока изделий, лоток для распределения

и

.; ;..:...

ОСНОВНОГОпотока изделии установлен с воз- Й-бЖЙШБШ- ёгрГЙрВвЖйя его - наклон - --V Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе .I. Авторское свидетельство СССР №471249, кл. В 65 В Г/32, 1972.

Похожие патенты SU737303A1

название год авторы номер документа
Устройство для дозированного упаковывания штучных изделий 1985
  • Маринский Лев Абрамович
  • Гутович Владимир Семенович
  • Баркан Виктор Исаакович
SU1324938A1
Устройство для дозированной укладки штучных изделий в тару 1984
  • Меркачев Валентин Николаевич
  • Анастасиади Эммануил Филиппович
  • Маринский Лев Абрамович
  • Гутович Владимир Семенович
  • Баркан Виктор Исаакович
  • Райтман Юрий Самуилович
SU1191362A1
Устройство для упаковки в тару штучных изделий из ферромагнетиков 1982
  • Меркачев Валентин Николаевич
  • Маринский Лев Абрамович
  • Гутович Владимир Семенович
  • Баркан Виктор Исаакович
SU1050974A1
Устройство для дозирования штучных изделий 1987
  • Баркан Виктор Исаакович
SU1493546A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ И МЕЛКОШТУЧНЫХ ПРОДУКТОВ 2001
  • Бобылев В.В.
  • Кузнецов В.А.
  • Манихин С.М.
RU2196713C1
СПОСОБ РАСФАСОВКИ СТАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Шабуров Александр Михайлович
RU2111907C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Железняков А.С.
  • Александров В.А.
  • Беличенко К.А.
  • Шлей Н.В.
RU2031823C1
Устройство для автоматического весового дозирования штучных изделий 1976
  • Коллегов Юрий Александрович
  • Попов Алексей Иванович
  • Корнюшко Татьяна Александровна
  • Борисов Анатолий Павлович
  • Зильберштейн Григорий Давыдович
  • Глонин Евгений Константинович
  • Гудин Василий Антонович
SU679812A1
Устройство для автоматического весового дозирования штучных изделий 1977
  • Коллегов Юрий Александрович
  • Попов Алексей Иванович
  • Смолин Станислав Сергеевич
  • Карпин Евгений Борисович
  • Королев Владимир Иванович
  • Карпин Борис Аркадьевич
  • Корнюшко Татьяна Александровна
SU662818A1
Устройство для укладки гвоздей 1987
  • Маринский Лев Абрамович
  • Гутович Владимир Семенович
  • Меркачев Валентин Николаевич
  • Баркан Виктор Исаакович
  • Райтман Юрий Самуилович
SU1495213A1

Иллюстрации к изобретению SU 737 303 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для упаковки штучных изделий в тару

Формула изобретения SU 737 303 A1

SU 737 303 A1

Авторы

Стрижаков Иван Павлович

Маринский Лев Абрамович

Гутович Владимир Семенович

Баркан Виктор Исаакович

Олейниченко Александр Анатольевич

Даты

1980-05-30Публикация

1977-08-18Подача