Изобретение относится к оборудованию для упаковки штучных изделий, преимупдественно гвоздей, в тару, например коробки. . Наиболее близким решением к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для упаковки штучных изделий в тару, состоящее из приемного бункера, смонтированного на выходе из него загрузочного конвейера, расположенного под ним механизма дозирования, содержащего вибролоток и весы, и механизма упаковки отвешенных порций 1.
Недостатком известного устройства является невысокая точность дозирования изза того, что дозирование ведут непосредственно с вибролотка, перекрываемого заслонкой после команды весов на прекращение досыпки при получении заданной дозы. В этом случае от момента команды на поворот заслонки до перекрытия ею отсека точного дозирования проходит определенное время, за которое в бункер весов может поступить или не поступить некоторое число изделий, т.е. вес дозы зависит также и от заполнениями изделиями отсека тонкого дозирования в момент получения команды на отсечение потока изделий.
Кроме того, известное устройство имеет невысокую производительность вследствие осуществления процесса дозирования на одной весовой установке и последовательного проведёнияпроцёсса грубого и точного дозирования.
Целью изобретения является повышение производительности и точности дозирования.
Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве для упаковки штучных изделий в тарумеханизм дбзирбвания снабжен приспособлением для поштучного разделения изделий, состоящим из укрепленного в вибролотке желоба, выходной конец которого 15 разделен на три параллельных ручья, имеющих различную длину и смонтированных под ними двух наклонных валиков, концы которых имеют протбчкй для выходаизделий, д6йшШта1ьГьга1 ве Тр гГТ1 рЖ:ТГбл0 женнй MW надвеСамтйнатюгоННйми поворотными лотками для распределения потоков изделий по весам.
Для регулирования скорости потока изделия лЬток для распределения основного потока-изделий установлен с возможностью регулирования его наклона. На фиг. 1 схематично изображено устройство для упаковки штучных изделий в тару, общий вид; на фиг. 2 - механизм дозирования, в аксонометрии; на фиг. 3 - лоток для распределения основного потока изделий по весам; на фиг. 4 - вибробункер, в плане; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг 4; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 4. Устройство содержит приемный бункер 1 с барабаном 2 отсева обсечки, смонтированный на выходе из бункера загрузочный конвейер 3, расположенный под последним механизм дозирования и механизм 4 упаковки отвешенных порций.Механизм дозирования включает вибролоток 5, весы 6 и 7, приспособление для поштучного разделения изделий и расположенные над весами наклонные лотки 8 и 9 для распределения потоков изделия по весам. Приспособление для поштучного разделения изделий состоит из укрепленного в вибролотке желоба 10, выходной конец которого представляет собой желоб 11, разделенный на три параллельных ручья, имеющих различную длину, и смонтированных под ними двух наклонных валиков 12. Концы валиков 12 имеют проточки 13 для выхода изделий. Лоток 8 установлен с возможностью hoворота на оси 14 и служит как распределитель-отсекатель тонкого дозирования. Для распределения основного потока изделий лоток 9 установлен на оси 15 с воз.можностью поворота и регулирования его, наклона винтом 16. Наклонные лотки 8 и 9 установлены так, что расстояние между их днищами и осями 14 и 15 поворота во входных сечениях минимальны, а в выходных - максимальны. Устройство работает следующим образом, Из бункера 1 гвозди поступают на загрузочный конвейер 3, который выносит их в вибролоток 17. Основная масса гвоздей, попавших в призму 18 вибролотка 5, сваливается на его днище, продвигается по нему вперед и попадает в поворотный лоток 9. Скользя по наклонному днищу лотка 9, гвозди, замедляясь в выходном сечении, вываливаются на весы 6. При накоплении весовой дозы, соответствующей выдаче весами первого импульса (95% веса порции), ерабатывает привод поворота лотка 9 (на чертеже не показан) и последний мгновенно переводит основной поток изделий на весы 7. Одновременно с продвижением основной массы гвоздей по днищу вибролотка 5, часть их, попав из призмы 18 в желоб 10, струйкой продвигается по нему, а попадая в трехручьевой желоб 11 делится по одному в ручье и, двигаясь в нем, сваливается в при737303емный створ 19 в различные моменты времени, благодаря различной длине ручьев. Из приемного створа 19 гвозди попадают в щель между наклонными валиками 12, вращающимися навстречу гвоздям для их продвижения в вертикальном положении. В месте проточек 13 из валиков 12 гвозди по од-, ному проваливаются и попадают на лоток 8. Скользя по наклонному днищу лотка 8, гвозди по одному попадают в весы 6. При накоплении в них 100% веса порции следует команда на привод поворота (на чертеже не показан) лотка 8, который, поворачиваясь направляет поток тонкого дозирования в весы 7, где в это время осуществляется грубое дозирование. Весы 6 опорожняются в вибролоток 17, по которому порция гвоздей поступает в механизм 4 упаковки отвешенных порций. Далее весы 6 закрываются и готовы для приема следующей порции гвоздей. При накоплении в весах 7 дозы, соответствующей 95% веса порции, вновь срабатывает привод лотка 9 и последний перебрасывает основной поток изделий в весы 6. При накоплении в весах- 7 100% веса порции следует команда на привод лотка 8, который поворачивается и переводит поток тонкого дозирования в весы 6, а весы 7 опорожняются в вибролоток 17, и гвозди поступают на упаковку. Далее цикл повторяется. Таким образом осуществляется точное дозирование гвоздей, подаваемых непрерывным потоком., Наличие в предлагаемом устройстве приспособления для пощтучного разделения изделий и дополнительных весов обеспечивает повышение его производительности по сравнению с известным на 10-12%, а также точности дозирования, которая становится равной одному гвоздю. Формула изобретения 1. Устройство для упаковки штучных изделий в. тару, состоящее из приемного бункера, смонтированного на выходе из него загрузочного конвейера, расположенного под ним механизма дозирования, содержашего вибролоток и весы, и механизма упаковки отвешенных порций, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности дозирования, механизм дозирования снабжен приспособлением для поштучного разделения изделий,состоящим из укрепленного в вибролотке желоба, выходной конец которого разделен на три пар;аллельных ручья, имеющих различную длину и смонтированных пЬд ними двух наклонных валиков, концы которых имеют проточки для выхода изделий, дополнительными весами и расположенными над весами наклонными поворотными лотками для распределения потоков изделий по весам.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования скорости потока изделий, лоток для распределения
и
.; ;..:...
ОСНОВНОГОпотока изделии установлен с воз- Й-бЖЙШБШ- ёгрГЙрВвЖйя его - наклон - --V Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе .I. Авторское свидетельство СССР №471249, кл. В 65 В Г/32, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозированного упаковывания штучных изделий | 1985 |
|
SU1324938A1 |
Устройство для дозированной укладки штучных изделий в тару | 1984 |
|
SU1191362A1 |
Устройство для упаковки в тару штучных изделий из ферромагнетиков | 1982 |
|
SU1050974A1 |
Устройство для дозирования штучных изделий | 1987 |
|
SU1493546A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ И МЕЛКОШТУЧНЫХ ПРОДУКТОВ | 2001 |
|
RU2196713C1 |
СПОСОБ РАСФАСОВКИ СТАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2111907C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2031823C1 |
Устройство для автоматического весового дозирования штучных изделий | 1976 |
|
SU679812A1 |
Устройство для автоматического весового дозирования штучных изделий | 1977 |
|
SU662818A1 |
Устройство для укладки гвоздей | 1987 |
|
SU1495213A1 |
Авторы
Даты
1980-05-30—Публикация
1977-08-18—Подача