Строительный элемент Советский патент 1980 года по МПК E04C1/00 

(54) СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ

1

Изобретение относится к области строительства, а именно к строительным конструкциям со стальной арматурой.

Известны железобетонные конструкции, в теле которых расположена листовая либо профилированная арматура, а рабочая арматура расположена на поверхности изделия, причем окаймляющая его часть длины снабжена специальными металлическими обоймами.

Наиболее близким техническим решением -является строительный железобетонный элемент, где твердеющий после формования материал имеет продольную арматуру, расположенную по граням элемента заподлицо с его поверхностью и жестко соединенную с поперечной арматурой, выполненной в виде круглых стержней и тонких металлических пластин с отверстиями.

Недостатками известных конструкций являются недостаточная поперечная жесткость и сложность монтажа конструкции.

Цель изобретения - повышение несущей способности конструкции и упрощение монтажа.

Цель достигается тем, что в строительном элементе, выполненном из твердеющего

после формования материала с продольной уголковой арматурой, расположенной по граням элемента заподлицо с его поверхностью и жестко соединенной с ними поперечной арматурой, выполненной в виде круглых

5 стержней и тонких металлических пластин с отверстиями, последние расположены по меньщей мере по двум противоположным сторонам элемента, причем ширина пластины не превышает 0,15 длины элемента, толщина - не более толщины полки уголковой

10 арматуры, а отверстия имеют диаметр, в 1,5-5 раз больше размера твердых фракций твердеющего материала.

На фиг. 1 изображен изгибаемый строительный элемент, план; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, по перечное сечение.

Строительный элемент имеет твердеющий после формования материал 1 с продольной уголковой арматурой 2, которая располагается пограням элемента заподлицо с поверхностью, металлические пластины 3 с анкерами 4 и круглые стержни 5, которые же стко соединены с уголковой арматурой.

Металлические пластины имеют отверстия 6, диаметр которых в 1,5-5,0 раз больше размера твердых фракций (на чертеже не показаны) твердеющего материала. Строительный элемент изготавливают следующим образом. Металлический лист необходимой толщины разрезают на отдельные пластины 3, в которых вырезают отверстия 6. В случае необходимости к пластинам 3 приваривают с одной стороны анкеры 4, например в виде стержня или скобы, затем эти пластины располагают в расчетных местах и жестко соединяют с продольными металлическими уголками 2 заподлицо с наружной поверхностью их полок. При этом анкеры 4 направлены, внутрь арматурного каркаса. Затем к продольным уголкам 2 прикрепляют остальную пбперечную арматуру в виде круглых стержней 3. Готовый арматурный каркас устанавливают в форму и заполняют ее твердеющим материалом 1. Строительный элемент имеет ряд преимуществ. Так, размещение металлических пластин нанаиболее напряженных участках значительно повыщает трещиностойкость и прочность элемента при изгибе. Жесткое соединение поперечных пластин с продольной уголковой арматурой обеспечивает их совместную работу, что ведет к значительному повыщению поперечной жесткости и 7J // несущей способности строительного элемента. Кроме того, наличие металлических пластин на поверхности элемента позволяет поднимать и монтировать изделия при помощи электромагнита, что ведет к снижению себестоимости элемента, сокращению складских и транспортных расходов. Формула изобретения Строительный элемент, включающий твердеющий после формования материал с продольной уголковой арматурой, расположенной по граням элемента заподлицо с его поверхностью и жестко соединенной с поперечной арматурой, выполненной в виде круглых стержней и тонких металлических пластин с отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения несущей способности и упрощения монтажа, металлические пластины с отверстиями размещены по меньщей мере по двум противоположным сторонам элбдмента, причем ширина пластины не превышает 0,15 длины элемента, толщина - не более толщины ncjiKi-t уголковой арматуры, а отверстия имеют дизметр, в 1,5-5,0 раз размера твердых фракций твердеющего материала. f