Правильно-задающее устройство Советский патент 1980 года по МПК B21D43/28 B21F11/00 

Описание патента на изобретение SU740362A1

I

Изобретение относится к отрасли машнностроения и может быть использовано в качестве постояннойтехнологической приставки к холодно-высадочным автоматам дпя правки и удаления деформированной части бунтового материала.

Известны правильно-задающие устройства, содержациё правильные и подающие ролики, один из которых выполнен опускающимся от силового пневмоцилиндра, привод подающего ролика, опору поддерживающего валика, для. подвешивания бунтового материала, выполненную в виду кожуха, в котором раэмеш.ен привод подающего ролика, представляющий собой моторредуктор, а также ножи для отрезки деформированной части бунтового материала.

Существующие известные правильнозадающие устройства обеспечивают обработку бунтового мвггериала только правой или левой навивки, в результате чего возникает необходимость перенплпдки механизма отрезки l .

I

Целью изобретения является расщирение технологических, возможностей. Это достигается тем, что механизм отрезки выполнен в виде пары клиновидных ножей размещеттых в корпусе вдоль оси подающих роликов.

На фиг. I схематически изображено устройство, вид спереди; на фйг. 2 - тоже, . вид по стрелке А на фиг, 1, на фиг. 3 - то же, разрез; на фиг. 4 10изометрическая проекция механизма отрезки я правки.

Правильп задающее устройство к холодпо-выс ад очному автомату содвржш корtsпус 1, на «вредней стенке которого размвцены правильные ролики 2,3, а также подающие нижний ролик 4 и верхний ролик 5, перемещающийся в радиальном направлении. В зояе подающих роликов 4,5 на20ходится механизм отрезки, выполненный в виде гипроаяштдра 6 и пары клиновидных ножей 7 8 размещенных в корпусе 9 вдоль оси подающих роликов 4 и 5. 74 Кпнновипный нож 7 может перемешаться и закреплен на штоке гидроцилинпра 6, а клиновидный нож 8 неподвижен и закреплен на корпусе 9 механизма отрезки. В отверстии корпуса 9 механизма отрезки под неподвижным ножом 8 установлен на подшипниках 10 вал 11 привода врашения нижнего подающего ролика 4, Механизм опускания и подъема верх него подающего ролика 5 выполнен в виде скобообразной траверсы 12, огибающей механизм отрезки и перемещаемой по направлякддим скалкам 13 и 14 посредст вом гидроцилиндров 15 и 16, закрепленных над механизмом отрезки по обе стороны его. На одной оси с нижним подающим роликом 4 размещается поддерживающий ролик 17 для навешивания обрабатываемо го бунтового материала 18. Поддерживаю щий ролик 17 установлен одним концом на продолжении вала 11, а вторым концом на опоре 19 выполненной в виде кожуха 20, в котором установлен мотор-редуктор 21 для привода вращения подающего нижнего ролгаса 4, размещаемый внутри обра батываемого бунтового материала 18. Правильно-задающее устройство снабжено ограничителем подъема 22, установленным между корпусом 9 механизма отрезки и скобообразной траверсой 12 и обеспечивающим ограниченный ход верхне го ролика 5 при прохождении бунтового материала 18 без зажима. Для обработки бунтовый материал 18 навешивается на поддерживающий ролик 17, конец бунтового материала 18 заводится за отсекатепь 23. Деформированный конец бунтового материала 18 устанавливается на неподвижный клиновидный нож 8| рукоятка пневмораспределителя 2 переводится в положение отрезка ill. По вижный клиновидный нож 7 опускается и производит отрезку деформированного конца бунтового материала 18. Рукоятка пневмораспределителя 24 переводится Ь положение подъем 1; и клиновидный нож 7 возвращается в ис- ходное положение. Обработаннь(й конец бунтового материала 18 устанавливается в ручьи роликов 2,3,4, при этом подающий ролшс 5 находится в верхнем положении. Рукоятка пневмораспределителя 2 устанавливается в положение правка Я верхний ггодающий ролик 5 опускается на бунтовый материал 18 и производит на него давление с усилием 3,3 т. Поворотом рычага переключателя 25 включа2ется мотор-радуктор 21. Происходит посредством вала 11 вращение нижнего подающего ролика 4 и правка бунтового материала с последующей подачей его в рабочую зону холодно-высадочного автомата 6. Мотор-редуктор 21 по необходимости включается и выключается, с помощью одной из ножных педалей 27, 28. В начальный момент работы холодновысадочнотЧ) автомата. 26 рукоятка пневмораспределителя 24 устанавливается в положение подъем I, ограничитель подъема 22 вводится между корпусом 9 механизмаотрезки и скобообразной траверсой 12, посредством ограничителя подъема 22 верхний подающий ролик 5 устанавливается на режим ограниченного хода. Бунтовый материал 18 без зажима через ручьи правильных и подающих роликов 2-5 свободно и надежно проходит в рабочую зону холодно-высадочного автомата 26.При обработке бунтового материала 18 с противоположной навивкой витков правильно-задающее устройство по отношен1по к холодно-высадочному автомату 26 разворачивается на 180, отсекатель 23 устанавливается на противоположную сторону кожуха 2О и выполняются все операции в описанном порядке. Приме кние правильно-задающего устройства в качестве постоянной технологической приставки к холодно-высадочному автомату обеспечивает условия для обра- ботки бунтового материала как с правой, так и с левой навивкой без переналадки механизма отрезки, а также позволяет, произвести удаление деформированного конца бунтового материала без заусенцев в приемное устройство холодно-высадочного автомата без какой-либо дополнительной обработки. Предлояфнная конструкция правильно-задающего, устройства является более компактной за счет расположения механизма отрезки в зоне правильных роликов, в результате чего для ее эксплуатации требуется значительно меньше производстве шых площадей. Формула изобретения Правильно-задающее устройство, содержащее смонтированные в корпусе поддерживающий ролик, верхний и нижний подающие ролики с приводом перемещения верхнего ролика и механизм отрезки, о тличающееся тем, что, с целью

5740362

расширения технологических возможностей, механизм отрезки выполнен в виде пары клиновидных ножей, размещенных в корпусе вдоль оси подйюших роликов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе i. Авторское свидетельство СССР Н 40В60в, кл. В 21 F 43/28, 1971.

Похожие патенты SU740362A1

название год авторы номер документа
Правильно-задающее устройство 1982
  • Сухов Вячеслав Михайлович
  • Фураев Валерий Сергеевич
  • Дерябин Юрий Николаевич
  • Наследников Леонид Алексеевич
SU1129004A1
Правильно-задающее устройство к холодно-высадочным автоматам 1976
  • Фураев Валерий Сергеевич
  • Матвеев Владимир Яковлевич
SU590051A1
Правильно-задающее устройство к холодно-высадочному автомату 1976
  • Фураев Валерий Сергеевич
  • Матвеев Владимир Яковлевич
SU673361A1
ПРАВИЛЬНО-ЗАДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1973
  • В. С. Фураев Л. А. Наследников
SU408696A1
Автомат для изготовления двухспиральных пружин с отогнутыми концами 1985
  • Борисов Илья Филиппович
  • Мурзин Георгий Васильевич
  • Гладилин Виктор Евгеньевич
SU1294442A1
Механизм отрезки заготовок 1973
  • Трофимов Игорь Дмитриевич
  • Гуральник Алексей Исаакович
  • Ильин Вячеслав Петрович
SU487704A1
Одноударный автомат для высадки гвоздей 1982
  • Калениченко Иван Степанович
  • Гусинский Владимир Иванович
  • Мачехина Екатерина Даниловна
  • Бычков Иван Александрович
SU1050793A1
Автомат для изготовления спиралей овального сечения 1987
  • Раков Шуля Ефимович
  • Романенко Владимир Николаевич
  • Фурсов Николай Васильевич
SU1488080A1
АВТОМАТ ПРОВОЛОЧНО-ГВОЗДИЛЬНЫЙ 1974
  • Витель Ю. А. Миропольский Н. И. Зотов
SU376989A1
Автомат для изготовления проволочных граблин 1980
  • Мурзин Григорий Васильевич
  • Терехов Леонид Федорович
  • Цыбин Георгий Сергеевич
SU925493A1

Иллюстрации к изобретению SU 740 362 A1

Реферат патента 1980 года Правильно-задающее устройство

Формула изобретения SU 740 362 A1

фиг. ч

ЬаЗ/

SU 740 362 A1

Авторы

Сухов Вячеслав Михайлович

Фураев Валерий Сергеевич

Дерябин Юрий Николаевич

Даты

1980-06-15Публикация

1977-08-04Подача