1
Изобретение относится к области стендовых испытаний строительных конструкций, преимущественно при моделировании деформаций земйой поверхности, развиваемых при отработке 5 угольных пластов.
Известны стенды для моделирования условий работы сооружений, включающие лоток с моделью основания или грунтовой засыпки и измерительные приспо- Ю собления 1. Недостатком этих стендов является то, что они не снабжены устройствами для укладки модели основания 2 .
Из известных стендов наиболее 15 близок по технической сути стенд, включгиощий лоток с моделью основания, бункер, состоящий из верхней и нижней частей, каток, размещенный в нижней части бункера, и подъемное при- 20 способлёние.
Основным недостатком известного технического решения является то, что в данном стенде можно моделировать лишь один типоразмер модели ос- 25 нования сооружения,- Изменение же ширины лотка исключено, так как укаточное устройство позволяет осуществлять укладку и уплотнение грунта лишь при одной ширине лотка.30
Цель изобретения - расширение диапазона исследований за счет обеспечения возможности изготовления модели основания различных размеров.
Указанная цель достигается тем, что в стенде для имитации деформаций подрабатываемого основания сооружений, включающем лоток с моделью основания, бункер, состоящий из верхней и нижней частей, каток, размещенный в нижней части бункера, и подъемное приспо собление, бункер снабжен барабанами, кинематически связанными с подъемным приспособлением, боковые стенки нижней части бункера выполнены в виде подвесных щитов с пазами, состоящих из отдельных секций, а торцовые стенки выполнены эластичными и снабжены стержнями, причем стержни размещены в пазах щитов, а концы эластичных стенок закреплены на барабанах.
На фиг. 1 изображен продольный разрез стенда; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - продольный разрез стенда при измененной ширине лотка; на фиг. 4 - разрез нижней части .бункера (Б-Б) ; на фиг. 5 - разрез В-В фиг. 3.
Стенд для имитации деформаций подрабатываемого основания сооружений
включает лоток 1, составной бункер 2 с катками 3 и привод подъема 4. Составной бункер 2 состоит из стационарной верхней части 5 и регулируемой нижней части б. Нижняя часть 6 ,составного бункера 2 выполнена из торцовых эластичных стенок 7 и боковых жестких стенок 8, Боковые стенки 8 составного бункера 2 представляют ообой жесткие щиты, подвешенные на тросах 9 и состоят из соединенных между собой отдельных секций 10 для возможности изменения ширины нижней части б бункера 2 соответствэнно ширине лотка 1. Боковые стенки 8 нижней части бункера 2 выполнены с копирными пазами 11, в которых размещены опорные стержни 12 эластичных стенок 7 нижней части составного бункера. Эластичные стенки 7 ниней части бункера закреплены на барабанах 13, кинематически связанных с приводом подъема 4 нижней части б составного бункера 2. Бункер 2 опирается на рельсовый путь 14, расположенный вдоль лотка 1.
Работа на стенде по укладке и уплотнению модели основания (грунт) осществляется следующим образом.
Перед началом работы путем устаноки требуемого количества секций 10 и наматывания эластичных стенок 7 на барабаны 13 регулируют ширину жестких стоек 8. Благодаря этому ширина бункера 2 приводится в соответствие с заданной шириной лотка 1. Посла этого засыпают в бункер 2 грунт и включают механизм передвижения (на чертеже не показано) бункера 1 по рельсовому пути 14. Бункер перемещается вдоль лотка 1, при этом производится укатка очередного слоя грунта.
После завершения укатки слоя грунта включается привод . подъема 4 и нижняя часть б бункера с катком 3 с
помощью тросов 9 поднимается вверх на высоту укатываемого слоя. Это достигается благодаря тому, что эластичные стенки 7 нижней части бункера 2 наматываются на барабаны 13 кинематически связанные с приводом подъема 4, а 5 опорные стержни 12, служащие дл придания жесткости эластичным стенкам 7, удаляются из копирных пазов 11 по мере подхода снизу к днищу верхней части бункера 2. После чего бункер 2 вновь заполняется грунтом и затем весь цикл работы повторяется.
Изобретение позволяет повысить качество и эффективность исследований.
Формула изобретения
Стенд для имитации деформаций подрабатываемого основания сооружений, включающий лоток с моделью основания,
Q бункер, состоящий из верхней и нижней частей, каток, размещенный в нижней части бункера, и подъемное приспособление, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона исследований за счет обеспечения возможности изготовления модели основания различных размеров, бункер снабжен барабанами, кинематически связанными с подъемным приспособлением, боковые стенки нижней части бункера выполнены
D в виде подвесных щитов с пазами состоящих из отдельных секций, а торцовые стенки выполнены эластичными и снабжены стержнями, причем стержни размещены в пазах щиток, а концы эластич5 ных стенок закреплены на барабанах.
Источники информации, принятые вхэ внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 326475, кл. G 01 М 5/00, 1970.
0 2. Авторское свидетельство СССР
№ 249005, кл. G 01-L 1/04, 1967 (прототип) .
Б-6
S
B-S
пА
-и
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для моделирования деформаций оснований зданий и сооружений | 1990 |
|
SU1777028A2 |
Стенд для моделирования деформаций основания | 1990 |
|
SU1702223A1 |
Стенд для моделирования деформаций оснований зданий и сооружений | 1982 |
|
SU1049775A1 |
Стенд для моделирования оснований зданий и сооружений | 1977 |
|
SU640148A1 |
Стенд для моделирования горизонтальных деформаций грунтовых оснований | 1980 |
|
SU939641A1 |
Стенд для имитации деформации подрабатываемого основания зданий и сооружений | 1976 |
|
SU642619A1 |
Стенд для моделирования оснований зданий и сооружений | 1984 |
|
SU1186993A1 |
Стенд для моделирования деформаций оснований зданий и сооружений | 1985 |
|
SU1330562A1 |
Способ возведения трамбованных земляных стен и установка для его осуществления | 1990 |
|
SU1817809A3 |
Стенд для моделирования деформаций основания фундаментов зданий и сооружений | 1986 |
|
SU1308857A1 |
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1977-12-20—Подача