Изобретение относится к строительству и может быть использовано в предварительно напрягаемых металлоконструкциях . Известен узел шпренгельной систе мы, включающий в себя нижний пояс, узловую фасонку, шпренгельную стой.ку, опорную плиту 1. Однако в известном техническом решении не предусмотрены устройства для контроля усилий напряжения. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к данному изобретению является монтажный узел шпренгельной системы, включающий узловую фасонку, объеди.няющую элементы нижнего пояса и шпрейгельную стойку с заглушкой в торце, опорную плиту с отверстиями, силовое устройство и датчик для контроля величины усилия предварительного напряжения, размещенный между заглушкой и опорной плитой 2 Конструкция известного узла слож .на в изготовлении и монтаже, а точнрсть контроля усилий предварительного напряжения недостаточна. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение точности контроля усилий напряжения. Поставленная цель достигается тем, что монтажный узел шпренгельной системы, включающий узловую фасонку, объединяющую элементы нижнего пояса и шпрентельную стойку с заглушкой в торце, опорную плиту с отверстиями, напрягающее устройство и датчик для контроля величины усилия предварительного напряжения, размещенный между заглушкой и опорной плитой, снабжен промежуточной втулкой с прорезями под фасонку и фиксирующим штифтом, а датчик выполнен в виде динамометра с .индикатором усилий, прикрепленного верхней частью к торцу втулки, при этом, напрягающее устройство выполнено в виде распорных болтов, пропущенных через отверстия опорной плитн и упирающихся своими концами в заглушку шпренгельной стойки. На фиг. 1 схематически изображен монтажный узел шпренгельной системы/ общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - опорная пли/та; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг.1.
Монталшый узел шпренгельной системы состоит из шпренгельной стойки 1, узловой фасонки 2, элементов пояса 3 . К фасонке 2 с помощью втулки 4 и штифта 5 крепят динамометр б растяжения типа ДОРИ системы Токаря.
Стойка 1 имеет две взаимно перпендикулярные прорези для пропуска узловой фасонки 2 и штифта 5. К торцу стойки 1 приварена заглушка в виде полуколец 7 с раззенкованными углублениями.
Втулка 4 имеет прорезь для ввода фасонки 2 и отверстие для пропуска штифта 5.
Опорную плиту 8 с распорными болтами 9 крепят к динамометру 6 с помощью г.айки 10. Болты 9 проходят через резьбовые отверстия опорной плиты 8 и упираются в углубления полуколец 7.
Контроль величины усилий ведут с помощью индикатора 11 часового типа входящего в комплект с динамометром 6.
С торца стойки 1 в плоскости узловой фасонки 2 выполняют прорезь для пропуска индикатора 11 часового типа.
Предлагаемый монтажный узел работает следующим образом.
Узловую фасонку 2 во время монтажа вводят в прорезь стойки 1 и соедняют с поясом 3 шпренгельной системы болтами. Прорезь в стойке 1 дает возможность перемещения фасонки 2 в вертикальной плоскости. В стойку Г, со стороны полуколец 7, вводят динамометр 6 растяжения, к верхнему концу которого закреплена на резьбе втулка 4.
Втулку 4 соединяют с фасонной 2 штифтом 5. На нижний конец динамометра 6 надевают опорную плиту 8, с распорными болтами 9, и закрепляют с помощью гайки 10. При закручивании болтов 9, вертикальная фасонк 2 перемещается вниз, напрягая при этом пояс шпренгельной системы. Усилие на стойку 1 передается через
динамометр б и, при помощи индикато ра часового типа 11, регулируется на заданную величину.
По окончании регулирования усили фасонку 2 приваривают к стой.х а 1 и поясу 3 швами 12. Динамометр б с опорной плитой 8 и втулкой 4 демонтируют .
Изобретение позволяет за счет упрощения конструкции сделать узел компактным и удобным в монтаже, снизить материалоемкость шпренгельной системы и повысить точность измерения усилий напряжений, что, в свою очередь, повышает надежность работы конструкции.
Формула изобретения
Монтажный узел шпренгельной системы, включающий узловую фасонку, объединяющую элементы нижнего пояса и шпренгельную стойку с заглушкой в торце, опорную плиту с отверстиями, напрягающее устройство и датчик для контроля величины усилия предварительного напряжения, размещенный между заглушкой и опорной плитой, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности контроля усилий
0 напряжения, узел снабжен промежуточной втулкой с прорезями под фасонку и фиксирующим штифтом, а датчик выполнен в виде динамометра, с индикатором усилий, прикрепленного верхней частью к торцу втулки, при этом, напрягающее устройство выполнено в виде распорных болтов, пропущенных через отверстия опорной плиты и упирающихся своими концами в заглушку шпренгельной стойки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 426023, кл. Е 04 U 21/14, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 558091, кл. Е 04 В 1/38, 1975.
Фи22
Фа€3
ФагЛ 6-0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Монтажный узел шпренгельной системы | 1975 |
|
SU558091A1 |
Монтажный узел шпренгельной системы | 1990 |
|
SU1728400A1 |
УЗЛОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ПЕРЕКРЕСТНЫХ СТЕРЖНЕВЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2012 |
|
RU2501917C2 |
Узел крепления подкоса к стойке предварительно-напряженной консольно-балочной рамы | 1986 |
|
SU1414935A1 |
Металлическая панель покрытия | 1990 |
|
SU1728417A1 |
ПРОСТРАНСТВЕННОЕ ПОКРЫТИЕ | 1993 |
|
RU2033502C1 |
ПОЛНОСБОРНОЕ ЗДАНИЕ ЗАМКНУТОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2506375C1 |
Узел опирания металических ферм на колонну | 1979 |
|
SU883288A1 |
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ФЕРМЫ С КОЛОННОЙ | 1996 |
|
RU2151245C1 |
ЭЛАСТИЧНЫЙ ЩИТ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 1991 |
|
RU2028451C1 |
Авторы
Даты
1980-06-25—Публикация
1978-03-28—Подача