Способ изготовления прокаткой железных труб с алюминиевым покрытием Советский патент 1949 года по МПК C21D8/10 B23K20/04 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКАТКОЙ ЖЕЛЕЗНЫХ ТРУБ С АЛЮМИНИЕВЫЛ ПОКРЫТИЕМ

Заявлено 29 июля 1938 г. Л 18228/301019 11 Народны Комиссарипт lepioii лгеталлургпи СС(Р

Железные и стальные трубы требуют защиты поверхности от разрушающего в,Т1ИяН|Ия влажности атмосферы. В качестве защитного покрытия применяют различного рода краокИ и лаки, а также алюминиевые покрытия.

Предлагаемый способ получения желез;ных и стальных труб с алюмиевыМ покрытием, заключается в том, что нрокатку производят при нагреве заготовки до 420-480° е применением промежуточных отжигов прокатных биметаллических труб при температуре 530-540° в течение 2-3 часов.

Трубная заготовка, получающаяся с пильгер-станов «ли станов Маннесмана после охлаждения подвергается травлению в растворе 8- 15%-нои сер.ной кислоты при температуре 30-50° для удаления окал)ины, промывке в баке с горячей водой, нейтрализации в баке с 2- 3 1-ным раствором щелочи, вторичной промывке в горячей воде и быстрой просуипке горячим воздухом.

Отожжен HFjie биметаллические трубы могут протягиваться обычпым порядком на заданный диаметр, причем можно допуст ить еще 1-2 отжига, проводимых в тех же условиях.

Полученные плакированные железные трубы, зап ищенные от корроз:ии сплощным алюминибвыд cлoe, могут быть использованы как жаростойкий материал в изделиях при температуре, не превыщаюн ей 700°, так как алитированный жароупорный слой сплава А1 и Fe постепенно образуется сам при таких условиях.

Для (получения жароупорных труб, необходимых для работы при те.мпературе 700-1100°, изготовленные по указанному способу трубы подвергаются дальнейщему дополнительному отлсигу при темлературе 700-800° в течение 1 - 3 час. с погледующи.м -медленным охлаждением при понижении температ ры не более чем на 200° в час.

Соотношение толщины алюминиевой и железной заготовки выбирается таким образом, чтобы в готовом продукте покрытие составляло 10-15% от толщины железа, 110 аосолютняя толщина покрытия была бы не менее ОД - 0,7 мм. При меньнгей толщине елся нокрытия трудно гарантировать его достаточную ненроницаемост) для внещних воздействий н достаточную толщину жаростойкого слоя нри алити1рованин. С целью расширения темпе 1атурно1Ч) и облегчения услоВ:иГ1 промежуточного отжнга н нрО каткп, для нокрытия применяется алюминий с новышенным содержанием кремния (0,8-1,0%).

Предмет изобретения

1. Способ изготовлевия прокаткой железных труб с алюминиевым покрытием, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что прокатку про-изводят

11)и наг-реве за1отовкн до 420-480 с нр.ИМенением промежуточных отжигов прокатных биметаллических труб нри. температуре 530-540° в течение 2-3 час.

2.Способ изготовления жароупорных труб, от ли ч а ю HI и и е я тем, что г рока|Тные трубы по н. 1 подвергают от/ки1-у при 700-800° в течен ие 1-3 час. с гюследуюнщм медленным охлаждением с нонижением температуры не более 200° в час.

3.Видоизменение способа по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью расширения температурного режима и облегчения условий промежуточного отжига и прокатки, для покрытия применяется алюминий с повышенным содержанием кремния (0,8-1,0%).