I
Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для испытания и поверки приборов активного контроля в лабораторных условиях.
Известен стенд с вращающейся конической образцовой оправкой, образцовым кл.иновым узлом или овальной оправкой, который осуществляет перемещение контактирующих с ними измерительных наконечников поверяемого прибора С1.
Недостатком его является износ оправки и низкая производительность поверки.
Наиболее близким к изобретению является стенд, содержащий оправку, которая вращается в центрах, образцовый отсчет- ный прибор и узел базирования измерительной головки,«.выполненный поворотным вокруг оси, перпендикулярной оси центров и подвижным в направлении, перпендикулярном оси поворота и оси центров. 2,
Недостатком ето является наличие подвижного сочленения узла базирования измерительной головки и образцового прибора, что снижает точность поверки стенда.
Цель изобретения - повышение производительности и точности поверки.
Указанная цель достигается тем, что оправка выполнена в виде профилированного кольца, имеющего впадины, а измерительные наконечники содержат две пары шупов, при этом одна пара расположена в плоскости контакта с профилированной поверхностью оправки, Ja вторая в плос10кости контакта с эталонными поверхностями, кроме того, стенд снабжен датчиком угла поворота оправки, блоками формирования старт-импульса и стоп-импуяьса, устройством для преобразования сигна15ла в код и системой сбора и обработки измерительной информации, причем датчик подключен через блок формирования стартимпульса ко входу устройства для преобразован1ш сигнала в код,-выход которого
20 подключен к системе сбора и обработки измерительной информации, а выход поверяемого прибора подключен к блоку формирования стоп-импульса.
На фиг, 1 показана схема механической части стенда; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - блок-схема стенда.
На основании 1 жестко закреплен электродвигатель 2, который через муфту. 3 и ось 4, установленную в подшипниках 5, может передавать вращение оправке 6. Внутренняя поверхность оправки профилирована и состоит из волнообразной части 7 и впадины 8, характер профиля опрецелен программой испытания и поверки. С профилированной поверхностью контактируют щупы 9 и Ю измерительных наконечников 11 и 12, прикрепленных к измерительным рычагам 13 проверяемой измери- тельной головки 14, установленной на узле 15 базирования, который жестко прикреплен к основанию. Щупы 16 и 17 контактируют с образцовыми поверхностями регулируемых упоров 18 и 19 в момент нахождения измерительных наконечников под впадинами. Упоры установлены на кронштейнах 2О и 21, которые могут перемещаться в вертикальной плоскости на жестких плоских пружинах посредством винтовых и клиновых устройств, прикрепленных к стойке 22, жестко связанной с основанием.
Перемещение упоров контролируется образцовым отсчетным устройством 23. Рядом с оправкой в местах, соответствук шйх началу и концу впадины на профилированной поверхности, прикреплены магнитные шунты 24 дискретного датчика 25 угла поворота. Датчик соединен с блоком формирования старт-импульса 26 (фиг.З), выход которого HoctynaeT на систему сбора и обработки информации, состоящую из схемы 27 запуска, электронно-счетного таймера 28, транскриптера 29 и цифропечатаюшей машины или интерфейс микро ЭВМ 30. Второй выход со схемы запуска подается на устройство для преобразования сигнала в код, содержащее генератор 31 линейно изменяющегося напряжения и сумматора 32, подключенный ко входу блока 33 формирования стоп-импульса поверяемого прибора 34, на второй вход которого поступает сигнал с преобразователя 35.
Поверка приборов на стенде осуществпяется следующим ойразом.
Включают двигатель 2, который через муфту 3, ось 4 и подшилники 5 передает вращение оправке 6. Профильная пов хность 7 оправки передает возмущающее воздействие через щупы 9 и 10 измерительным наконечникам 11 и 12 и рычаги 13 измерительной головке 14 поверяемого прибора 34. При повороте оправки в положение, в котором щупы оказываются над впадиной 8, они немного опускаются в нее, а щупы 16 и 17 в это время вступают в контакт с образцовыми поверхностями регулируемых упоров 18 и 19.
В это время сравнивают показания образцового отсчетного устройства 23 И поверяемого прибора. Одновременно с появлением начала впадины над измерительными наконечниками датчик 25 угла поворота выдает старт-импульс, который поступает на блок 26 формирования и через схему 27 запуска включает генератор 31 линейно изменяющегося напряжения и таймер 28. Линейно изменяющееся напряжение через сумматор 32 подается на блок 33 формирования стоп-импульса, на другой вход блока поступает сигнал с измерительной головки, который усиливается в преобразователе 35. В момент равенства преобразованного сигнала с датчика и линейно измеряющегося напряжения блок формирования стоп-импульса подает сигнал на таймер 28 и выключает отсчет. Показания таймера представляют собой развернутый в единицах времени размер в контролируемом сечении, зарегистрированный поверяемым прибором. Результаты та.ймера подаются на транскриптер 29 и с него на цифропечатающую машину или микро ЭВМ 30. При выходе впадины из зоны измерительных наконечников вновь вступают в контакт с профилированной поверхностью -щупы 9 и 10 и начинается новый цшсл обкатки с возмущением и поверка.
Наличие профилированной оправки, измерительных наконечников с двумя парами щупов и датчика угла поворота позволяет исключить погрешность поверки от износа наконечников и оправки, значительно повысить производительность и объективность поверки в динамическом режиме за счет автоматизации обработки результатснв измерения. Стенд позволяет одновременно определить метрологические характеристики приборов активного контроля и в статическом режиме.
Ф ор мула изобретения
1. Стенд для поверки приборов активного контроля, состоящий из привода, вра.щающейся оправки контактирующей с измерительными наконечниками поверяемого прибора, узле базирования измерительной головки поверяемого прибора и образцового отсчетного прибора, отличающийся тем, что, с пелью повышения точности поверки, оправка выполнена в виде профилированногь кольца, имеющего впадины, а измерительные наконечники содержат ове пары шупов при этом одна пара расположена в плоскости контакта с профилированной поверхностью оправки, а вторая в плоскости контакта с эталонными поверхностями,
2, Стенд по п. 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения производительности поверки и документирования результатов, он снабжен датчиком угла поворота оправки, блоками формирования старт-импульса и стоп-нмпульса, устроиством для преобразования сигнала в код и системой сбора и обработки измеритель ной информации, причем датчик подключен через блок формирования старт-импульса ко входу устройства для преобразова1ШЯ сигнала в код, выход подключен к системе сбора и обработки измеритель -, ной информация, а выход поверяемого при1 бора подключен к блоку формированвя СТСЯ1-импульса.
Источники информации, принятые во вяи faниe при экспертизе
1.Авторское свидетельство} СССР
№ 387820, кл. В 24 В 49/О6, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 448943, кл. В 24 В 46 ОО, 1973.
л-к (/
п
f9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для поверки приборов активного контроля | 1973 |
|
SU448943A1 |
Устройство для поверки стрелочных приборов с круговой шкалой | 1983 |
|
SU1174740A1 |
Устройство для поверки установочных мер | 1989 |
|
SU1675650A1 |
Устройство для поверки стрелочных приборов | 1976 |
|
SU742703A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕЙСТВИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ПАРАМЕТРОВ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И РАДИУСОВ СФЕРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2188388C2 |
СФЕРОМЕТР УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МОТОРИКИНА Г.П. | 2001 |
|
RU2198378C2 |
Способ поверки механических секундомеров и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1642441A1 |
Устройство для проверки механических стрелочных приборов с круговой шкалой | 1987 |
|
SU1502962A1 |
Устройство для поверки механических секундомеров | 1990 |
|
SU1800443A1 |
Стенд для проверки приборов активного контроля | 1977 |
|
SU677902A1 |
Авторы
Даты
1980-06-30—Публикация
1978-04-03—Подача