Устройство для мокрой очистки газа Советский патент 1980 года по МПК B01D47/06 

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА

1

Изобретение относится к технике мокрой очистки газа от пыли и его охлаждения перед выбросом в атмосферу и может быть использовано в ли- г тейных цехах очистки ваграночных газов.

Известно устройство для мокрой очистки газа, включающее корпус, систему орошения, газоподводящую |Q трубу, над которой установлен цилиндрический обтекатель jjl .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае- .г мому результату является устройство для мокрой очистки газа, включающее корпус, систему орошения, газоподводящую трубу, над которой размещен отражательный конус,заполненный жидкостью 2 .

Недостатком известной конструкции пылеуловителя является низкая эффективность пылеулавливания, особенно в случае высоких температур газов в 25 мелкодисперсной пыли.

Целью изобретения является повыгаение эффективности пылеулавливания и охлаждения газов перед выбросом их в атмосферу.

Это достигается тем, что устройство снабжено сходящимися к вершине конуса изогнутыми направляющими пластинами, прикрепленными торцами к корпусу, рядами размещ.енных над конусом по концентрическим окружностям сегментных элементов, установленных с зазором друг к другу, при этом элементы соседних рядов размещены относительно друг друга в шахматном порядке с перекрытием зазоров, расстояние между рядами составляет 0,2-0,1 диаметра корпуса и диаметр основания конуса составляет 0-,5-0,8 диаметра корпуса.

На фиг. 1 дан продольный разрез предложенного устройства, на фиг.2 разрез А-А на.фиг. 1.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, установленного на газоподводящей трубе 2, над торцом которой внутри корпуса закреплен направляющий аппарат, состоящий из изогнутых направляющих .пластин 3, к верхней кромке которых прикреплен отражательный конус 4 с диаметром основания от 0,5-0,8 диаметра корпуса аппарата, Отражательный конус расположен вершиной к газоподводящей трубе, заполнен водой и снабжен юбкой 57 г« ор1я;1ШтётГп11рфо15ированные края. Перфорация выполивна только на тех участках юбки 5, под которыми не имеется направляющих пластин, что обеспечивает предупреждение попадания воды в вагранку. Направляющие пластины 3, изогнутые по параболической кривой, нрйКр15плена торцами к корпусу аппарата и дополнительно загнуты под углом 20:-45° к вертикальной оси на участках между, корпусом и отражательным конусом.

В корпусе пылеуловителя над направляющим аппаратом расположены по концентрическим окружностям в шахматном порядке сегментные элементы 6, так, чтобы сегменты каждого внутреннего ряда перекрывали соответствующие зазоры между элементами наружного ряда. Расстояние между рядами элементов составляет 0,2-0,1 диаметра корпуса . Все сегменть укреплены с помощью рёшётки 7 в корпусе пылеуловителя и соединены в нижней части для создания жесткости конструкции тягами 8 с направляющим аппаратом,

Система орошения состоит из водяного коллектора 9 и форсунок 10, подсоединенных к коллектору при помощи трубы и гибких резиновых шлангов, что обеспечивает возможность извлечения форсунок из корпуса для обслуживания во время работы устройства. Коллектор 9 присоединен к системе водоснабжения, в аппарате установлено от 10 до 20 форсучок между корпусом аппарата и рядами сегментных элементов в один или несколько горизонтальных ярусов. Для ввода форсунок во внутренние ряды между элементами б в посл1едних предусмотрены прорези, обеспечивающие установление и извлечение в случае необходимости форсунок .

Дверца 11 служит для обеспечения доступа внутрь аппарата. В верхней части корпуса находятся аварийные лотки 12, которые расположены внутри шахты 13, накрытой сверху жалюзийным каплеотдели.телем 14.

Предложенное устройство работает следуккцим образом.

Гаэовый поток при выходе из газо пбдвбдящёй трубы 2 закручивается относительно оси трубы с помощью направляющего аппарата и поступает вдоль отражательного конуса 4 внутрь корпуса 1. Благодаря вращению газо.вый поток разделяется на отдельные струи, проходящие между сегментными inieMeHTaMH которые обильно орошаются водой.

Ьследств 1е езначительной потока б ольшой площади смочвр{ной осаждающей поверхности корпуса аппарата и .элементов происходит эффек ивное охлаждение газов и их очистка от пыли. Та КИМ образом, наличие сегментных элeмeнтofe, расположенных в шахматном порядке совместно с направляющим аппаратом, способствует ма. ксимальному полезному использованию

0 всего рабочего объема пылеуловителя и отсутствию застойных зон, что позволяет значительно увеличить площадь соприкосновения газов со смоченными поверхностями и сократить

5 величину относительной толщины газового потока, увеличивает время контакта потока с орошающей жидкостью. В связи с тем, что форсунки расположены в узком промежутке меж0 ЯУ сегментными элементами происходит дополнительное дробление капель орошающей воды. Все это способствует более эффективной очистке и охлаждению газов. Охлажденные и очищенные газы выбрасываются через центральное отверстие в верхней части корпуса в атмосферу. Аварийные люки 12 используются при работе пылеуловителя в составе двухступенчатой системы очистки в случае выхода из

0 строя пробудителя тяги (дымососа).

Формула изобретения Устройство для мокрой очистки газа, включающее корпус, систему орошения, газоподводящую трубу, нал

,которой размещен отражательный конус, заполненный жидкостью, отличающее с я тем, что, сцелью повьпиения эффективности пылеулавливания и

0 охлаждения газов, оно снабжено сходящимися к вершине конуса изогнутрлми направляющими пластинами, прикреп-. ленными торцами к корпусу, рядами размещенных над конусом по концентрическим окружностям сегментных элементов, установленных с зазором друг к другу, при этом элементы соседних рядов размещены относительно друг друга в шахматном порядке с перекрытием зазоров, расстояние между рядами .-составляет 0,2-0,1 диаметра к.ррпуса и диаметр основания конуса fcbставляет 0,5-0,8 диаме- а корпуса.

.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5 1.Авторское .свидетельство СССР по заявке № 2480252/23-26, кл. В 01 D 47/06, 1977.

Т