Изобретение относится к .области кинотехники, в частности к устройствам для намотки бесконечной ленты, предназначенныг4 для использования в кинопроекторах, в звуковоспроизводящих устройствах, а также в устройствах, где требуется непрерывная транспортировка ленточного материала с записанной на нем информацией. Известны бобины для непрерывной бифилярной (двухслойной) на.мотки, размотки и перемотки бесконечной ленты, осуществляющие автоматическое освобохщение или захват и креп.пение к сердечнику петли фильма без ее сминания. Среди них известны бобины с откидныгл зацепляющим пал-ьцем, уста новленным на сердечнике l . Применение бифилярной двухслойной намотки целесообразно, главным образом, для полного фильма, склеенного в кольцо. Но длина современного полнометражного даже односерийного 35.м фильма нередко достигает 3000 м, ЧХР требует использования бифилярных бобин диаметром почти 1 м. Размеще-. устройства для непрерывной бифилярной намотки с двумя метровыми бобинами в аппаратной обычного кинотеатра весьма сложно. Кроме того, особенностью бифилярного принципа намотки является контактирование между собой в рулоне лаковых слоев фильма у соседних витков. При наличии в фильмокопии фотографической фонограммы (у 35-мм и у большинства 16-мм фильмокопий) эта особенность не вызывает никаких пойех. Однако в случае применения- магнитной фонограммы (70-мм, некоторые 16-мм и большинство 8-мм фильмокопий) контактирование между собой лаковых слоев с нанесенными на ЕМХ магнитными дорожками может привести к ухудшению качества магнитной фонограммы из-за гак называемого копир-эффекта. Эта причина,очевидно, препятствует применению бифилярной намотки для лент.оч-ных магнитных носителей информащ1и, например, в магнитофонах, фильмофонографах. Наиболее близким техническим решением к предложенному изобретению является устройство для двухрядной намотки склеенного в кольцо фильма, в котором наматываемая и перематываемая ветви фильма наматываются не в один, а в два параллельно расположенные на одном валу рулона 2 .
В этом устройстве бобина для двухрядной намотки лент содержит четыре реборды и расположенный между двумя внутренними ребордами с фигурным вырезом поворотный рычаг с несколькими шарнирами, прикрепляющий петлю фильма к сердечнику бобины.
.Двухрядная намотка склеенного в кольцо фильма позволяет уменьшить диаметр бобин примерно в 1,5 раза и устранить контактирование между собой лаковых слоев соседних витков фильма в рулоне.
Однако известная конструкция как бобины, так и устройства для автоматической непрерывной намотки ленты крайне сложна и требует движения фильма во многих плоскостях. Кроме того, необходимость автоматического управления работой рычага, захваты1зающего и закрепляющего петлю фильма а .также движение фильма в нескольких плоскостях снижает надежность работы устройства.
Целью изобретения является упрощение конструкции бобины и ее эксплуатации .
Эта цель достигается тем, что зацепляющее приспособление выполнено в виде расположенных перпендикулярно оси сердечника штырей, установленных между отдельными элементами, образующими опорную поверхность сердечника; отдельные элементы, образующие опорную поверхность сердечника, закреплены на ребордах, расположенных с внешних сторон зон намотки, а зацепляющие штыри закреплены на втулке, сердечник в сечении имеет форму звезды, а отдельные элементы,образующие опорную поверхность сердечника, совпадают с вершинами ее лучей.
На фиг. 1 и 2 показана конструкция бобины в двух проекциях; на фиг. 3 - то же, аксонометрия (двухрядная намотка и размотка); на фиг. 4 - вариацт конструкции бобины со звездообразным сердечником; на фиг. 5 - схема устройства автоматической непрерывной двухрядной намотки, в котором используется предложенная бобина; на фиг. 6-15 - различные фазы работы устройства, показанного на фиг. 5.
Предложенная бобина для двухрядной намотки содержит две реборды 1 и 2, сердечник 3, опорная поверхность которого состоит из отдельных эла1)1еятов, образованных штырями, и втулку 4. Отдельные элементы жестко связаны с ребордами 1 и 2 (фиг.1 и 2) Втулка 4 снабх ена центральным отверстием а для надевания бобины на вал наматывателя или тормозног-о устройства (на чертеже не показаны) , а также одним или несколькими отверстиями б для пальца (на чертежах не показан), жестко связывающего бобину с валом.
Расстояние между ребордами 1 и 2 более чем в два раза превышает ширийу наматываемой на бобину ленты 5 атериала, а посредине между ребордаи 1 и 2 в плоскости, перпендикулярной оси середчника 3, находятся радиально расположенные зацепляющие тыри 6, разделяющие пространство между ребордами 1 и 2 на две зоны для рядов намотки. Ширина каждой зоны намотки - между ребордой 1 и штырем б и между штырем б и ребордой
2- примерно соответствует ширине ленты 5, благодаря чему намотка и размотка ленты 5 может производиться двумя рядами. На фиг. 3 сплошными стрелками указано направление намотки,пунктирными - направление размотки ленты 5.
Штыри 6 служат для захвата петли ленты 5. Чтобы захваченная штырем б петля ленты 5 не деформировалась и не мешала последующей намотке двух параллельных рулонов, целесообразно зацепляющие штыри 6 располагать между штырями сердечника 3. Тогда давление образующихся при намотке первых витков ленты 5 смещает петлю во впадину между штырями сердечника 3. Упрощенная конструкция бобины (фиг.4) с условно снятой ребордой 1 характеризуется тем, что сердечник
3в сечении имеет форму звезды, вершины которой совпадают с отдельными участками опорной поверхности сердечника 3 и во впадинах которой укреплены зацепляющие штыри 6. Подобная конструкция бобины более удобна для изготовления прессованием из платмассы.
Лента 5 (фиг. 5 и 6), разматываясь из бобины 7, проходит через кинопроектор 8 и барабаном 9 через входные направляющие ролики 10 подается на бобину 11. Намотка ленты 5 бобиной 11 и размотка ее из бобины 7 совершаются из рулонов 12 и 13, находящихся в одной плоскости. Находящиеся в другой плоскости рулоны 14 и 15, условно показанные меньшего диаметра, служат для перемотки ленты 5 (посредством ветви Ф), происходящей одновременно с размоткой-намоткой. Барабан 9 и входные направляющие ролики 10 укреплены на каретке 16. Выходные направляющие ролики 17 находятся на такой же каретке 18.
По окончании размотк-и ленты 5 из рулонов 13 и 15 возникает фаза (фиг. 7), на которой изображен сход с зацепляющего штыря б бобины 7 захваченной петли ленты 5. После намотки этой петли на бобину 11 возникает фаза, показанная на фиг. 8. Во избежание перекоса разматываемой ветви ленты 5 каретка 18 с выходными роликами 17, а вместе с ней и йаретка 16 с входными роликами 10 в этот момент поступательно перемещаются перпенди кулярно плоскости чертежа в направлении к читателю.Благодаря этому размотка ленты 5 начинается без перекоса из рулона 14, на бобине 11, а поступающая через входные ролики 10 лента 5 образует пространственную свободную петлю П, как показано на фиг. 9. Один из радиальных штырей 6 бобины 7 при ее вращении автоматически зацепляется с пространственной петлей П, и начинает намотку ленты 5 на бобину 7 двумя рядами (фиг.10) После намотки нескольких витков наступает фаза, показанная на фиг. 1 симметричная фазе, показанной на фиг. 6. Отличием фазы на фиг. 11 является то, чт1Й размотка ленты 5 происходит из рулона 14 на бобине 11,а намотка-ленты 5 осуществляется в рулон 15 на бобине 7, находя14иеся в одной плоскости. Перемотка ленты 5 осуществляется из рулона 12 в рулон 13, также расположенные в одной плос кости. Работа устройства в последу ощие фазы фиг. 12-15 также симметрична соответствующим фазам фиг. 7, 8, 9 и 10, однако перемещение кареток 16 и 18 с роликами 10 и 17 в фазе, показанной на фиг. 13, противоположно тем, которые указаны в фазе на фиг.8 Очевидно, вместо поступательного перемещения кареток 16 и 18 с ролика ми 10 и 17 можно аналогичное поступа тельное перемещение придать самим бобинам 7 и 11, что также исключает перекос на наматываемой и разматывае мой ветвях ленты 5. Описанная конструкция бобины облегчает внедрение кольцевых магазинов для полной автоматизации кинопоказа на киноустановках, в J(L)тopыx демонстрируются полнометражные, Х-И М/ фильмы, позволяет полностью автоматизировать киноустановки и звуковоспроизводящие устройства (магнитофоны, фильмофонографы), использующие магнитные фонограммы. Формула изобретения 1.Бобина для намотки бесконечной ленты, содержащая реборды, втулку и сердечник с двумя зонами на опорной поверхности для параллельной намотки ленты, между которыми размещено зацепляющее приспособление, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции бобины и ее эксплуатации, зацепляющее приспособление выполнено в виде расположенных перпендикулярно оси сердечника штырей установленных между отдельными элементами, образующими опорную поверхность сердечника. 2.Бобина ПОП.1, отличающаяся тем, что отдельные элементы, образующие опорную поверхность сердечника, закреплены на ребордах, расположенных с внешних сторон зон намотки, а зацепляющие штыри укреплены на втулке. 3.Бобина ПОП.1, отличающаяся тем, что сердечник в сечении имеет форму звезды/ а отдельные элементы, образующие опорную поверхность сердечника, совпадают с вершинами ее лучей. Источ-ники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №209967, кл. В 65 Н 75702, 1966. 2.Патент США № 3981571, кл. 352-125, 1976 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывной бифилярной намотки склеенной в кольцо ленты | 1973 |
|
SU480622A1 |
Кольцевой бифлярный магазин для киноленты | 1983 |
|
SU1120273A1 |
Магазин для киноленты | 1987 |
|
SU1506422A1 |
Бобина для автоматической непрерывной бифилярной намотки кинопленки | 1976 |
|
SU600501A1 |
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОЙ БИФИЛЯРНОЙ | 1969 |
|
SU244117A1 |
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВКОЙ БИФИЛЯРНОЙКИНОПЛЕНКИНАМОТКИ | 1969 |
|
SU236241A1 |
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОЙ БИФИЛЯРНОЙ НАМОТКИКИНОПЛЕНКИ | 1968 |
|
SU209967A1 |
Самозахватывающая бобина для киноленты | 1984 |
|
SU1191864A1 |
Самозахватывающая бобина | 1977 |
|
SU640945A1 |
Устройство для непрерывной бифилярной намотки киноленты | 1981 |
|
SU991350A1 |
S.
Фиг.9
Фиг.п
Авторы
Даты
1980-07-15—Публикация
1978-06-23—Подача