Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при эксплуатации газовых сетей. Известно устройство для наращивания трубы, содержащее разъемный корпус с толкателями, клинья,разъемные грундбуксы и торцовые ключи 1. Это устройство не обеспечивает быстрого монтажа труб при их ремонте Известно также устройство для наращивания трубы, содержащее направляющий узел, фланец,закрепленный на трубе, и инструмент 2, Однако и это устройство не обеспечивает повышения производительности .труда. В предложенном устройстве для наращивания трубы направляющий узел выполнен в виде стоек с жестко закрепленной на них неподвижной траверсой и с шарнирно Зс1крепленной подвиж ной траверсой, а инструмент установлен на фланце с возможностью погружения в трубу, а между концами непод вижной траверсы дополнительно установлена ручная траверса. Такое конструктивное выполнение устройства обеспечивает повышение производительности труда. На фиг. 1 представлено устройство, закрепленное на наружной трубе конденсатосборника, в рабочем положении; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - схематическое изображение кинематики троса;на фиг.4 - наружная Труба конденсатосборника с продувочной трубой внутри нее. Приспособление содержит две направляющие стойки 1, каждая из которых нижним концом соединена шарнирно с соответствующим концом траверсы 2. Траверса 2 при помощи хомута 3 жестко соединена с наружной трубой 4 конденсатосборника 5. Вдоль оси на каждой стойке 1 выполнены сквозные отверстия 6 с постоянным шагом друг от друга. К верхнему концу трубы 4 присоединен фланец 7, с которым соединен фланец 8. Фланец 8 при помощи пгшьцев 9, жестко соединенных с ним в диаметрально противоположных местах, соединен подвижно со стойками пас редством втулок 10 с отверстиями на боковых поверхностях. Соединенные между собой жестко фланец 8 и пашьцы 9 с втулками 10 образуют подвижную траверсу.
К торцу фланца 8, обращенному в сторрну, противоположную фланцу 7, присоединен соосно упомянутым флан.цам патрубок 11, выполняющий функцию бугельного узла для штока 12 с заглушкой 13 на конце. Вместо заглушки может быть установлен другой инструмент, например, фреза. Верхний конец штока 12 снабжен воротком 14, при |помощи которого, вращая его, осущестляют уплотнение или разуплотнение трубы 4.
С патрубком 11 соосно ему при помощи резьбы соединена резьбовая втулка 15,через отверстие в которой вдол ее оси проходит шток 12 . На верхнем торце резьбовой втулки 15 выполнен кольцевой бурт, к которому с диаметрально противоположньок сторон жестко присоединены ручки 16.
Поворачивая ручками 16 резьбовую втулку 15, устанавливают заглушку 13 в трубе 4 на определенном уровне и дополнительно стопорят шток 12 через отверстие в нем относительно трубы 4 штифтом 17. Стойки 1 через отверстие 6 соединены между собой поперечиной 18. Каждая из частей траверсы 2, расположенная по одну сторону от оси трубы 4, соединена с соответствующей частью подвижной траверсы тросами 19 огибающими пальцы неподвижной траверсы. Концы тросов 19 соединены с ручной траверсой 20.
Для удержания фланца 8 с заглушкой 13 над отверстием трубы 4 к фланцу шарнирно одним концом присоединена тяга 21. Прежде,чем приступить к производству работ по наращиванию или укорачиванию трубы 4, из ее полости удаляют внутреннюю продувочную трубу 23 с краном 24.
Использование приспособления для наращивания наружной трубы 4 конденсатосборника 5 без прекращения подачи через него газа под избыточным давлением осуществляется следующим образом.
На зачищенной от изоляции наружно поверхности трубы 4 закрепляют жестко при помощи хомута 3 траверсу 2 с направляющими стойками 1 и поперечиной 18.
Направляющие стойки отклоняют от оси вертикальной трубы 4 на бровку котлована, где приспособление приводят в рабочее положение, т.е. устанавливают заглушку таким образом, чтобы ее конец при соосном положении Ci трубой 4 находился вЕзцце верхней плоскости фланца 7, затем разбалчивают фланцы 22 и 7, и из полости трубы 4 удаляют внутреннюю продувочную трубу 23 с краном 24.
После этого стойки 1 с подвижной траверсой и заглушкой 13 устанавливают при помощи тяги 21 в вертикальное положение соосно с трубой 4, после чего производят наращивание или укорачивание заглушенной части трубы 4.
После выполнения этой операции снятие приспособления с трубы 4 осуществляется в обратной последовательности.
Формула изобретения
Устройство для наращивания наружной- трубы, содержащее направляющий узе фланец,закрепленный на трубе и инструмент,о тличающееся тем,что, с целью повышения производительности труда при выполнении ремонтных работ, направляющий узел выполнен в виде стоек с жестко закрепленной на них,, неподвижной траверсой и с шарнирно закрепленной подвижной тр.аверсой, а инструмент установлен на фланце с возможностью погружения в .трубу, а между концами неподвижной траверсы дополнительно установлен ручной привод.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 516868, кл. F 16 L 55/18, 1974.
2.Авторское свидетельство. СССР № 488043, кл. Р 16 L 41/04, 1973.
U2.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перекрытия действующего газопровода | 2018 |
|
RU2696840C2 |
Устройство для наведения стволовой задвижки под струей | 2021 |
|
RU2770850C1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ КОНДЕНСАТОСБОРНИКА БЕЗ СНИЖЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ В ГАЗОВОЙ СЕТИ | 2017 |
|
RU2744221C2 |
КАССЕТНЫЙ ФИЛЬТР | 2010 |
|
RU2438759C2 |
ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ КОНТЕЙНЕРА-ЦИСТЕРНЫ | 2004 |
|
RU2289052C2 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ ОТВЕРСТИЯ В ТРУБЕ ДЕЙСТВУЮЩЕЙ ГАЗОПРОВОДНОЙ МАГИСТРАЛИ (СОСУДЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ) | 1995 |
|
RU2071871C1 |
Устройство для перекрытия трубопровода | 1977 |
|
SU750212A1 |
Устройство автоматической смены инструментов сверлильно-фрезерного станка | 1982 |
|
SU1047649A1 |
Устройство для отключения бокового отвода | 2018 |
|
RU2716799C1 |
23
Авторы
Даты
1980-07-15—Публикация
1978-01-25—Подача