374 вой поверхности усеченного конуса-разделителя. На фт% 1 представлен описываемый классификатор: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, Гидрокпассификатор включает в себя корпус 1 ципиндроконической формы, приемно-р аз делительную камеру 2, классифицирующую камеру 3, Приемно разделительная камера 2 содержит тангенциально установленный патрубок 1юходного питания 4, тангенциально установленный отводя щий патрубок 5, сливной патрубок 6. В ниасней части приемно-раэделительной камеры 2 установлен распределитель 7 промывной воды с перфорированной боковой поверхностью. Днище и крышка распределителя закрыты. Отводящий патрубок 5 сообщается с распределителем промывной воды .7 с помощью трубопровода 8 для подачи промывной воды, на котором установлена задвижка 9 и грунтовый насос 10 К распределителю 7 крепится усеченный конус-разделитель 11, на котором устанавливаются вертикально расположенные ребра-гасители 12. Классифицирующая камера 3 образован .с одной стороны корпусом 1 гидрокласс№фикатора, с другой стороны - боковой поверхностью распределителя 7 промывной воды и приемно-разделитэльной камерой 2 На внутренней стороне корпуса 1 классификатора установлены вертикально расположенные ребра-успокоители 13. Гидрокпассификатор имеет грунтосборник 14 для крупного продукта, и сливной патрубок 15 для среднего продукта и затвор 16. Трубопровод 8 для промывной воды в месте установки стопорного устройства 17 оборудован телескопическим соединением с уплотнителем. 1 1дроклассификатор работает следующим образом. Исходная гидросмесь подвО дится к питающему патрубку 4, с помощь которого ее тангенциально вводят в npifемно-разделительную камеру 2 гвдроциклонного типа, где образуется вращающийс поток гидросмеси, спускающийся по спирали вниз. В результате вращательного движения потока вокруг вертикальной оси гидрокл(зссификатора на частицы грунта действует центробежная сила. Под ее действием крупные частицы грунта прижимаются к стенкам приемно-рааделительно камеры 2 и по спирали опускаются вкпз, По мере спиралеобразного движения чаотицы грунта попадают в карманы, обра2зованные конусом-разделителем 11, приемно-разделительной камерой 2 и вертикально расположенными p6бpaми-гacитe лями 12. Основное назначение карманов заключается в том, чтобы погасить вращательное движение потока гидросмеси, тем самым обеспечить оптимальный режим оагрузки классифицирующей камеры 3, а также осуществить отделение мелкого продукта от сгущенной гидросмеси. Мелкие фракции грунта, накодшдиеся в центральной области вращающегося потока, отделяются от сгущенной гидросмеси с помощью конуса-разделителя 11 и через сливной патрубок 6 и тангенциальный патрубок 5 отводятся на склад. Из карманов сгущенная гидросмесь по периметру приемно-разделительной камеры 2 через щелевой зазор поступает в классифицирующую камеру 3. В камере 3 образуются восходяпгий поток воды, в котором происходит разделение материала по заданному граничному зерну. Крупные частицы под действием собственного веса перет/гещаются вниз и собираются в грунтосборнике 14, а мелкие частицы под действием восходящего потока воды перемещаются вверх и через сливные патрубки 15 отводятся на склад. Промывная вода подается в классифик&тор с помощью грунтового насоса 10, а расход регулируется задвижками 9. В тех случаях, когда классификатор работает как двух продуктовый, приемно-разделитегпьная камера 2 служит для отбора осветленной воды из исходной гидросмеси, которая по трубопроводу 8 от грунтового насоса 10 подается в распределитель 7 промывной воды, kb распределителя 7 через отверстия в боковых стенках вода поступает в классифицирующую камеру 3, Наличие конусообразного распределителя промывной воды позволяет осуществить равномерное питание классифицирую камеры водой, а также создать плавно изменяющуюся по высоте площадь поперечного сечения. Это сделано для того, чтобы во всех точках классифицирующей камеры создать одинаковые скорости восходящего потока воды. Это значительно повысит точность разделения материала по заданному граничному зерну при ра- , боте гидроклассификатора в различных режимах. Настройка гндроклассификатора на заданный рансим работы производится с помощ ью задвижек 9 на трубопроводе 8. Цпя более точной настройки гидроклассга})икаtopa вертикальный участок трубопровода 8 ОЛЯ промывной воды оборудован стопорным устройством 17, в месте присоединения которого к трубопроводу устанавливается телескопическое соединение трубопровода, что позволяет перемещать в вертикальной плоскости трубопровод 6 вместе с прикрепленными к нему распределителем 7 промывной воды и усеченным конусом-разделителем 11.
Вертикальные перемещения этих устройств позволяют регулировать величину щелевого зазора для выпуска сгущенной гидросмеси из пригално-разделительной камеры 2 в классифицирующую камеру 3.
Конструкция гидроклассификатора позволяет осуществлять классификацию материала в широком диапазоне режимов, которые выбираются в зависимости от состава исходного материала и требований к продуктам класс№))икации. Классификатор может работать как двухпродуктовый, так и трехпродуктовый. В качестве промьтной воды для классификации материала можно использовать осветленную воду, отобранную из приемно-разделительной камеры. При необходимости в классификатор можно подавать чистую воду, из других источников. Формула изобретения
1, Трехпродуктовый гидравлический классифц ;атор, содержащий корпус, цилиндроконической формы, в котором размешены приемно-;раздел1ггельная и классифицирующая камеры, тангенциально установленный патрубок исходного питания, патрубки для разгрузки продуктов классификации, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения за счет постоянной скорости восходящего потока воды, классифицирующая камера снабжена распределителем промывной воды, выполненным в виде усеченного конуса с перфорированной боковой поверхностью, а приемно-разделительная камера с усеченным конусом-разделителем, размещенным на меньшем основании распр&делителя.
2. Классификатор по п. 1, отличающийся тем, что корпус снабжен радиально установленными ребрамиуспокоителями, а при лно-разделительная камера - peбpaми-гacитeля и, расположенными на боковой поверхности усеченного конуса-распределителя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1,Авторское свидетелтх тво СССР № 227221, кл. В ОЗ В 5/62, 1967.
2.Патент ПНР № 55844,
кл. 1а, 13, опублик. 1963 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРЕХПРОДУКТОВЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1998 |
|
RU2135291C1 |
СХЕМА ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ | 2008 |
|
RU2379113C1 |
Гидравлический классификатор | 1978 |
|
SU774597A1 |
ГИДРОКЛАССИФИКАТОР | 1972 |
|
SU345968A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1970 |
|
SU275908A1 |
СПОСОБ ГИДРОКЛАССИФИКАЦИИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОКЛАССИФИКАЦИИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2320419C2 |
КЛАССИФИКАТОР | 1991 |
|
RU2042429C1 |
СПОСОБ ГИДРОКЛАССИФИКАЦИИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2165297C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ РАЗГРУЗКИ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЙ СМЕСИ НА СХЕМУ КЛАССИФИКАЦИИ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЙ СМЕСИ С ВЫДЕЛЕНИЕМ ФРАКЦИОНИРОВАННОГО ПЕСКА И ГРАВИЯ | 2009 |
|
RU2432312C2 |
Устройство для разделения песчано-гравийной смеси | 1981 |
|
SU1002001A1 |
Авторы
Даты
1980-07-23—Публикация
1977-12-29—Подача