Изобретение может быть использовано в различных областях техники, где требуется разделение по плотности (или крупности) удлиненных и порошкообразных частиц, например в области обогашения полезных ископаемых. Известны устройства для сепарации твердых частиц, принцип действия которых основан на различном действии на жидкость и взвешенные в ней частицы объемных электромагнитных сил, возникающих в скрещенных электрическом и магнитных полях Однако эти устройства имеют недоста. ток, что не позволяют получать удовлегворительного разделения на фракции очень мелких смесей (порошков) и смесей вытянутых частиц (нитевидных кристаллов). Наиболее близким по конструктивным особенностям к изобретению является маг нитогидродинамический сепаратор для раэдёления твердых материалов, включающий емкость, разделенную горизонтальными перегородками на камеры, заполненные электролитом и установленные друг над другом, магнитную систему, расположенную с наружной стороны камер, систему электрюдов и прикулники для продуктов разделения 2. В этсж{ сепараторе также не достигает ся эффективного разделения удлиненных и порошкообразных частиц. Цель изобретения - повышение эффек- Т1ЮНОСТИ сепарации удлиненных и порошкообразных частиц путем обеспечения вращения электролита к затормаживания, частиц сепарируемой смеси. Это достигается тем, что в магнитогидродина гаческом сепараторе для разделения твердых материалов, включающем емкость, разделенную горизонтальными перегородками на камеры, заполненные электролитом и установленные друг над другом, магнитную систему, расположенную с наружной стороны камер, систему эяектродсш и приемники для продуктов разделения. Система электродов, состоящая иа знакочередующихся колец, располо374жена на внутренней поверхности камер, выполненных в виде ийпиндров, а магнит ная снстетла состоит из знакочередующихс кольцевых электромагнитов: при эттл перегородки меисду камераи и имеют расположенные в центре отверст1ш. На фиг. 1 таображен магнитогидродинамнческий сепаратор, общий вид} на фиг. 2 - одна из камер, разрез. Магнитогидродинамический сепаратор для разделения твердых материалов предс тавляет собой вертикальную яркость 1, корпус 2 которой выполнен из диэлектрика и разделен по высоте неподвижными горизонтальными перегородками 3, выполненными в виде электропроводных пластин имеющих расположенные в центре отверстия 4, на п число камер, заполненных электролитом, Н& внутренней поверхности камер, выполненных в виде цилиндров, расположена система электродов 5, сОсто53Ш1ая из saetкочередуюшихся колен, а с нарзгасной стороны емкости 1 имеется магнитная систе ма, состоящая из знакочередующихся колъ цевых электромагнитов или постоянных магнитов 6. Для сбора разделенных на фракции (Фр. , Фр .. .Фр. о ) частиц в нижней части каждого цилиндра имеются приемни ки 7. В последнем (нижнем) .цилиндре отверстие 4 в центре служит для выхода конечной фракции Фр С целью уменьшения магнитного сопро тивления, и концентрации магнитного потока конструкция имеет магнитопровод 8. Магнитогкдродинамический сепаратор работает следующим образом. Под действием электромагнитных CHnf в камерах (цилиндрах) (см. фиг. 2) устанавливаются определенные угловые скорости вращения жидкости (Ш,,Ш;1,.,Ш,,). Эти электромагнитные силы 4: возникают при взаимодействзаи внешнего магнитного поля, имеющего индукцию В (векторы В показаны штрих-пунктиром), с MarHHTHbHvi полем тока„ протекающим чере жидкость (электролит) и имеющим плотность) . Под действием этих сил в каждом из цилиндров путем регулирования индукции магнитного поля и плотности тока, устанавливается строго определенная скорость вращения проводящей жидкости, при которой все частицы, имеющие гидравлическую крупность выше определенной для данного цилиндра, тормозятся неподвижной поверхностью, под действии архи Медовых сшт движутся в центр вращения 3 И в поле СШ1 тяжести попадают в следующий шштщр. Угловые скорости вращения растут от верхнего цилиндра к нижнему. В верхний цилиндр сепаратора засьгпается сепарируемая смесь. Из этого цилиндра все фракции, кроме самых мелких, попадают во второй цилиндр, угловая скорость вращения - в котором uj, несколько больше, чем в первом. В этом цилиндре задерживается следующая фракция, а остальные попадают в третий цилиндр и т. д. Через некоторое Bpavisi, определяемое плотностью и размерами частиц в смеси, происходит разделение частиц на фракции, причем каждая фракция попадает в свой приау1ник. Настоящий сепаратор представляет собой конструкцию периодического действия. Сепарируемая смесь вводится в конструкцию через определенный интервал времени. Этот интервал и разовый объем смеси, вводимой в сепаратор, зависят от вида смеси, размеров конструкции и количества фракций, на которые; делится смесь. Предложенная конструкция магнитогидрод тамического сепаратора по сравнению с другими позволяет разделять любые смеси твердых частиц, в том числе такие смеси, которые известными методами раз делить не удается (например, смеси вытянутых частиц, нитевидных и игольчатых кристаллов, порошков). Формула изобретения Магнитогидрод1гаамический сепаратор дтш разделения твердых материалов, включак щий емкость, разделенную горизонтальными перегородками на камеры, заполненные электролитом и установленные друг над другом, магнитаую систему, расположенную с наружной стороны камер, CHCTOviy электродов и приемники для продуктов разделения, отлчающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации удлиненных и порошкообразных часгац путем обеспечения вршцения электролита и затормаживания частиц сепарируеой смеси, система электродов, состоящая из знакочередующихся колец, расположена на внутренней поверхности камер, выполненных в виде цилиндров, а магнитная система состоит из знакочередующихся цевых электромагнитов при этом п егородки между камерами имеют расположенные в центре отверстия.
57494,336
Источники информавди,ИНИИТЭИ цветной металлургии, 1967,
принятые во внимание при экспертизес. 18-32.
1. Андрее У. Ц, МагнитогидродинамиMb 16О474, кл. В ОЗ С 1/О8,
веская сепарация зернистых смесей.-М 5 26.11.62.
2. Авторское свидетельство СССР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОРНЫЙ МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2002 |
|
RU2209685C1 |
Магнитный сепаратор | 1990 |
|
SU1729595A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1999 |
|
RU2149703C1 |
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2000 |
|
RU2170620C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2000 |
|
RU2198033C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2000 |
|
RU2183997C2 |
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР С ВРАЩАЮЩЕЙСЯ МАГНИТНОЙ СИСТЕМОЙ | 2007 |
|
RU2403980C2 |
Феррогидростатический роторный сепаратор | 1982 |
|
SU1103901A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ ПО ПЛОТНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2339452C1 |
Лабораторный магнитный сепаратор | 1990 |
|
SU1722587A1 |
Авторы
Даты
1980-07-23—Публикация
1976-02-24—Подача