Способ ликвидации зависаний сыпучей массы в рудоспусках и устройство для его осуществления Советский патент 1980 года по МПК E21C41/06 

Описание патента на изобретение SU750073A1

i

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при перепуске сыпучей массы по вертикальным и наклонным выработкам, а также емкостям.

Известен способ ликвидации зависаний в выработке вибрационным воздействием у выпускного отверстия П Недостатком указанного способа является то, что зависания, возникшие в выработке, могут быть ликвидированы только в непосредственной близости к выпускному отверстию.

Кроме того, известен способ ликвидации зависаний сыпучей массы в рудоспусках, включающий уплотнение и разрыхление зависшей сыпучей массы 2.

Способ осуществляют устройством включающим жесткие подвижные секции, последовательно установленные по всей длине трудоспуска.

Недостатком данного способа является низкая эффективность устранения зависаний.

Целью настоящего изобретения является устранение указанных недостатков.

Поставленная цель достигается тем, что в местах образования зависаний увеличивают активное сечение рудоспуска, а затем уменьшают его до первоначального сечения.

Такой способ может быть осуществлен устройством новой конструкции для ликвидации зависаний сыпучей массы, содержащим жесткие передвижные секции, последовательно установленные по всей длине рудоспуска.

Отличия устройства, позволяющие осуществить новый способ, состоят в том, что каждая секция выполнена в виде полосы, 10 один конец которой загнут под прямым углом и закреплен на элементе капитальной крепи рудоспуска, а другой конец полосы снабжен пневмобаллоном, установленным на станке рудоспуска.

На фиг. 1 - положение частей устрой15ства и сыпучей массы при возникновении зависания; на фиг. 2 - положение частей и сыпучей массы в процессе ликвидации зависания; на фиг. 3 - положение частей и сыпучей массы при нормальной работе.

При прямоугольном сечении рудоспуска

20 целесообразно располагать устройство вдоль длинной стороны рудоспуска или обеих длинных, так как свод зависания обычно возникает между длинными сторонами рудо: спуска. Если рудоспуск имеет круглое сечение, то место расположения устройства не имеет значения. Устройство состоит из секций, последовательно располагаемых по длине рудоспуска. К капитальной крепи 1 рудоспуска 2 прикреплена, например с помош.ью сварки, круглая опора 3 и отогнутый вертикальный участок 4 металлического листа 5. Верхняя часть листа 5 имеет также горизонтальный отогнутый участок 6. Эти участки могут быть приведены к основной части листа 5. Между нижней частью листа 5 и степкой рудоснуска помещается пневмобаллон 7. Нижней гранью пневмобаллон опирается на горизонтальный отогнутый участок б пижерасположенного листа 5. В исходном положении пневмобаллон заполнен сжатым воздухом, подвод которого по магистрали (не показана) управляется со njTpeKa так, что пневмобаллон заполняет пространство между нижней частью листа 5 и стенкой рудоспуска. При этом естественное отвесное положение листа 5 не изменяется. Для удобства монтажа устройства устанавливается прокладка 8, а для увеличения жесткости листа 5 - ребра жесткости 9. Расстояние .между нижним краем листа 5 и поверхностью нижерасположенного листа 5 должно быть минимальным. Устройство работает следующим образом. При возникновении зависания образуется свод 10, и движение сыпучей массы прекращается. Свод опирается на лист 5, создавая боковое усилие распора. Из пневмобаллонов 7 выпускается сжатый воздух, и они занимают положение, представленное на фиг. 2. Отвесная часть листа 5 отклоняется от вертикальпого положения,увеличивая сечение рудоспуска и лищая свод опоры, вследствие чего зависание ликвидируется, сразу после этого пневмобаллоны снова заполняются сжатым воздухом, и части устройства занимают исходное положение. При этом могут возникнуть две возможности. При первой - зависание ликвидируется полностью, и свободное движение руды восстанавливается по всей длине рудоспуска. При второй - менее вероятной, зависание возникает снова в месте перехода отвесной части нижерасположенного листа 5 в горизонтальный участок 6. Такое зависание ликвидируется путем сталкивания кусков сыпучей массы с этого места при заполнении пневмобаллонов сжатым воздухом до номинального давления и восстановлении исходного положения листов 5. При необходимости выпуск сжатого воздуха и его закачка в пневмобаллоны могту быть повторены. Толщина листа 5 должна выбираться такой, чтобы распорное усилие свода было достаточно для отгибания листа. Ликвидация зависаний, обеспечивае.мая данным предложением, позволяет повысить эксплуатационную производительность рудоспуска, улучщить оборачиваемость транспортных средств (вагонеток и локо.мотивов) и сократить их количество, повысить размер кондиционного куска. Предлагаемое устройство обладает высокой надежностью и не требует проведения людского ходка. Формула изобретения 1.Способ ликвидации зависаний сыпучей массы в рудоспусках, включающий уплотнение и разрыхление зависшей сыпучей массы, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности устранения зависаний, в местах образования зависаний увеличивают активное сечение рудоспуска, а затем уменьщают его до первоначального сечения. 2.Устройство для осуществления способа по п. 1, включающее жесткие подвижные секции, последовательно установленные по всей длине рудоспуска, отличающееся тем, что каждая секция выполнена в виде полосы, один конец которой загнут под прямым углом и закреплен на элементе капитальной крепи рудоспуска, а другой конец полосы снабжен пневмобаллоном, установленным на стенке рудоспуска. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 171312, кл. В 65 G 27/04, 1963. 2.Авторское свидетельство СССР М 446671, кл. Е 21 F 13/04, 1970 (прототип)

Похожие патенты SU750073A1

название год авторы номер документа
Устройство для ликвидации зависаний сыпучей массы в рудоспусках 1979
  • Креймер Владимир Исакович
  • Мурзин Геннадий Степанович
  • Курленя Михаил Владимирович
  • Апазов Герольд Дмитриевич
SU875104A2
Устройство для ликвидации зависаний сыпучей массы в рудоспусках 1982
  • Малыхин А.В.
  • Власов Ю.Н.
  • Харитошин П.П.
  • Зоткин М.М.
  • Кузнецова Н.Н.
SU1045677A1
СПОСОБ ДОСТАВКИ НАКЛАДНЫХ ЗАРЯДОВ ВВ К СВОДУ ЗАВИСШЕЙ В РУДОСПУСКЕ ГОРНОЙ МАССЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2003
  • Желтухин Л.Г.
RU2236600C1
РУДОПОРОДОСПУСК 1990
  • Харитошин П.П.
  • Соловьев С.Б.
RU2034992C1
Устройство для ликвидации зависаний сыпучей массы в рудоспусках 1989
  • Бахтин Олег Сергеевич
  • Никуличев Борис Александрович
  • Казьмин Михаил Иванович
SU1666767A1
СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ ЗАВИСАНИЙ В РУДОСПУСКАХ 1979
  • Мурзин Геннадий Степанович
  • Юн Руслан
  • Курленя Михаил Владимирович
  • Апазов Герольд Дмитриевич
SU825941A1
Устройство для выпуска руды 1988
  • Васильев Анатолий Васильевич
  • Кольцов Вилен Михайлович
  • Федулин Валентин Леонидович
  • Погребняк Олег Степанович
SU1567800A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ ЗАВИСАНИЙ В УГЛЕСПУСКНЫХ ПЕЧАХ И РУДОСПУСКАХ 1996
  • Аренс В.Ж.
  • Зайденварг В.Е.
  • Кожевников А.О.
  • Макаров А.Л.
  • Постников В.И.
  • Смирнов В.Е.
  • Хчеян Г.Х.
RU2131040C1
Вибрационное устройство для выпуска сыпучего материала 1989
  • Тишков Анатолий Яковлевич
  • Гендлина Людмила Ивановна
  • Еременко Юрий Иванович
  • Зимонин Леонид Васильевич
  • Левенсон Самуил Яковлевич
SU1792896A1
Устройство для ликвидации закупорок транспортирующего канала 1983
  • Белопухов Станислав Викторович
  • Волков Евгений Сергеевич
  • Соболев Анатолий Ильич
  • Ермоленко Евгений Андреевич
  • Кузьмин Петр Николаевич
SU1132029A1

Иллюстрации к изобретению SU 750 073 A1

Реферат патента 1980 года Способ ликвидации зависаний сыпучей массы в рудоспусках и устройство для его осуществления

Формула изобретения SU 750 073 A1

SU 750 073 A1

Авторы

Креймер Владимир Исакович

Мурзин Геннадий Степанович

Курленя Михаил Владимирович

Апазов Герольд Дмитриевич

Даты

1980-07-23Публикация

1978-04-05Подача