Механизированная крепь Советский патент 1980 года по МПК E21D19/02 E21D23/00 E21D23/03 

Описание патента на изобретение SU750093A1

Изобретение относится к горному делу, а именно к механизированным крепям для отработки круто падающих пластов в восходящем порядке с закладкой выработанного пространства. Известна механизированная крепь, соо тоящая из секпий, основания которых закреплены на общем полке. На полке установлены конвейер и домкраты распора в боковые породы. Секции выполнены телескопически раздвижными и на выдвижной части их закреплены домкраты с оп9рным бащмакамч а на верхняках имеются направляющие, по которым передвигается выемочная мащина fljНедостатками этой крепи являются наличие больщого обнаженного пространства превышлющего длину выемочной машины, и сложность управления крепью. Наиболее близким техническим решением из известных является механизированная крепь, содержащая секции соединенных между собой полком с направляющими для выемочной мащины и конвей&ром каждая из которых включает основакие с домкратами распора, раздвижные стойки с домкратами раздвижки, на выдвижных частях которых размещены опорные башмаки, и две полуарки с соединительным звеном L2J. Недостатками этой крепи являются недостаточная пространственная жесткость секций, малая надежность работы затворных устройств, плохая приспосабливаемость к неровностям почвы, что способствует развитию зон обрушения. Цель изобретения - повышение надежности крепления вьфаботки. Это достигается тем, что раздвижные стойки установлены на о снов ант с возмолшостью их разворота в плоскости плаота посредством домкратов поворота, шарнир но закрепленных между стойками соседних секций. На фиг. 1 показан общий вид секции крепщ на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сеТение Б-Р на фиг. J; на 375 фиг. 4 - положение секций крепи в зоне выемки угля. Механизированная крепь включает сокции, каждая из которых с стоит из двух тепоскопических стоек 1, двух попуарок 2, соед1ШР5тепьного звена 3, связанного с одной из попуарок, основания 4 и рао пориых бапок 5, 6. Стойки с попуарками 2, шарнирно, а раздвинжа их ос -ществ.пяется гидродомкратом 7. Озн эвание 4 выногшено в виде балки со встро енным гиародомкра1Х)М и опорами,8. Одна телескопическая стойка 1 секции, например, но лежачек-гу боку, крепится шарниром 9 к непоовижной части основаюк а другая - шаршфом 10 к выдвижной Части. Основатшя секций жестко соедитгены между собой полком 11. На полке установлены конвейер 12 и направляющие для выемочной машины 13. В верхних концах выдвиясной части стоек 1 установлены в гнездах опорные базлмаки 14 и 15, С башмаком 14 шарнирно соединена распорная балка 5, второй конец которой соединен разъемно с опорным башмаком 15, Г азъемное соединение может быть обычным, т.е. на башмгже имее ся зуб, а балка снабжена соответствующи пазом. К основанию секции крепится домкрат 16, служащий для опоры на за1 :лаДку и для уплотнения ее. На полуарках имеются щитки 17 длягюддержашшкровпи Секции крепи попарно соединены гидродомкратами 18. Выемка очередной полосы начинается после окончания закладочных работ. В исходном положении все секции крепи находятся в состоянии распора: полуарки 2 распираются балкой 6 и поддерживают ма сив угля, телескопические стойки 1 дятся Б сдвинутом состоянии, а основани 4 с опорами 8 и балки 5 с башмаками 1, 15 распирают секции .крепи межцу висячим и лежачим боком. Выемка угля ос ществляется выемочной машиной, передви гающейся по направляющим 18. В горизонтальной полосе может одновременно в разных местах работать несколько выемочных машин. Транспортиро ка отбитого угля производится конвейеро 12, Для выемки угля над секцией к.репи у последней снимается распор с бахюк 5 6 при этом балкой 6 сводятся верхние концы полуарок 2 на величину соедините ного звена 3 и арка, за счет уменьшени периметра, выходит из контакта с массивом При снятии распора с балки 5 выходят и контакта с висячим и лежачим боком опо 4 ные баглмаки 14, 15. С помощью выемочной машины (как в приведенном примере) или дополнительным домкратом, соединяюим балку с попуаркой, распорная балка 5 выводится из зацепления с опорным башмаком 15 и поворотом в вертикальной плоскости относительно шарнира, соеди11яюще1х балку с опорным башмаком 14, устанавливается в накло1шое положение, при которбм она мешает движению выемочной машитнз. Домкратагущ 18 сэкция крепи поворачивается в шарнирах 9, 10 относительно основания и верхней частью прислоняется к соседней секции, находящейся под распором. Таким образом, освобождается место для установки выемочной машины и обнажается забой на ширину исполнительного органа. Исполнитеп - ный орган барового типа с барабаном производит по дуге вруб в забое, а при обратном повороте с уменьшенной высотой рукояти окончательно зачищает забой. Когда исполнительный орган машины веринется в исходную позвдию и машина перейдет под следующую секцию, гидродомкраты 18 возвращают секцию крепи в вертикальное положение, С помощью гидродомкратов 7 телескопические стойки 1 раздвигаются и поднимают полу арки 2 в разрабатываемую полосу. После того, как пол арки войдут в контакт с кровлей, опускают распорн;ло балку 5 до зацепления с опорным башмаком 15 и распирают секцию, а затем распорной балкой 6 прижимают к массиву полуарки 2. Аналогичным образом ведут выемку угля и над остальными секциями. После отработки всей полосы снимают распор с оснований 4 секций и с помощью домкратов 7 и 16 поднимают основания с полком 11 на высоту полосы (1м),при атом стойки 1 сокращаются до исходного положения. При значительной длине полосы подъем осуществляют блоками секций, причем длина блока составляет 60-1ОО м. Закладку выработанного пространства под полком можно совмещать с выемкой угпя из очередной полосы. В процессе закладки производят уплотнение ее с помощью домкратов 16.. Механизированная крепь имеет более простую конструкцию более надежна в работе и легко управпяется. формула изобретения Механизированная крепь, содержащая секции, соединенные между собой полком с ь.пра-вляющими апя выемочной маитны и конвейером, каждая из которых включает основание с домкратами распора, раздвижные стойки с домкратами раздвиж ки, на выдвижных частях которых размещены опорные башмаки и две попуарки с соединительным звеном, отп ичаю - щ а я с.я тем, что, с цепью повышения надежности крепления выработки, раздвиж ные стойки установпены на основании с 75 36 возможностью их разворота в ппоскрсти пласта посредством домкратов поворота, шарнирно закрепленных между стойками соседних секций. Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 1.Патевт франции N 1257790, кл. Е 21 С, опублик. 1960. 2.Авторское свидетельство СССР .№ 483531, кл. Е 21D 23/00, 1973.

Похожие патенты SU750093A1

название год авторы номер документа
Механизированная крепь 1978
  • Бабаянц Арсен Арсенович
  • Быков Юрий Иванович
SU750096A1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2009
  • Перфилов Александр Александрович
RU2412355C1
КОМПЛЕКС ДЛЯ РЕМОНТА ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК 1995
  • Хребто И.Ф.
  • Хазанович Г.Ш.
  • Бирюков В.И.
  • Хребто С.И.
  • Хребто Е.С.
RU2098632C1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2009
  • Перфилов Александр Александрович
RU2411362C1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2011
  • Перфилов Александр Александрович
RU2482277C1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2009
  • Перфилов Александр Александрович
RU2408786C1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2009
  • Перфилов Александр Александрович
RU2411363C1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2009
  • Перфилов Александр Александрович
RU2413846C1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2010
  • Перфилов Александр Александрович
RU2419722C1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2011
  • Перфилов Александр Александрович
RU2487244C1

Иллюстрации к изобретению SU 750 093 A1

Реферат патента 1980 года Механизированная крепь

Формула изобретения SU 750 093 A1

5- Б

3 S

SU 750 093 A1

Авторы

Дашковский Абрам Ильич

Быков Юрий Иванович

Дашковский Георгий Абрамович

Даты

1980-07-23Публикация

1977-02-22Подача