3
При тампонировании пласта, имеющего температуру выше 70° С, охлаждают призабойную зону пласта до 70° С. Охлаждают призабОйную зону пласта путем прокачки в пласт холодной жидкости, папример воды. Охлаждение призабойной зоны пласта производится с целью предотвращения преледеврвменного разложения NH4N02, которое происходит при температуре выше 70° С. При более низких температурах NH4NO2 не разлагается. Наряду с этим температура, до которой охлаждается признбойная зона, определяется коллвкторскБми свойствами пласта. В случае тампонажа пласта, отличающегося нцзкой проницаемостью (постепенное, . частичное поглощение жидкости), преждевременное (до окончания закачки псей смеси в пласт) разложение NFLNOa, сопровождающееся выделением воды, приводит к гидратации бентонина. В результате зтого смесь приобретает высокую вязкость и практически исключается возможность нагнетания ее в пласт вследствие вероятности разрущения оборудования устья скважины и гидроразрыва пласта. Поэтому при тампонаже пласта с плохими коллекторскими свойствами охлаждение призабойпой зоны необходимо осуществлять до 70° С. В случае тампонажа пласта с высокой проницаемостьЕО (катастрофическое поглощение жидкости .пластом) охлаждение производится до 90° С или несколько ниже. При этом создаются условия для частичной гидратации бентонита водой, выделяющейся при разложении iNH4NO2, повыщения вязкости смеси и предотвращения, таким образом, растекакия ее по пласту. В результате обеспечивается эффективный тампонаж пласта. Охлаждение пласта до температуры выше 70° С (до 90° С) предусмотрено с целью достижения эффективной закупорки зон катастрофического поглощения и уменьшения при этом расхода тампонирующей смеси.
После охлаждения закач.ивают по насосно-компрессорным трубам суспензию бентонитовой глины в углеводородной жидкости и одновременно по затрубному пространству суспензию азотистокислого аммония в углеводородной жидкости для осуществления смещивания реагентов на забое скважины.
Получаемую при смещении тампонирующую смесь П1родавливают в пласт. После этого .прекращают закачку и выдерживают смесь в пласте до восстановления температуры ,в призабойной зоне пласта. Пример осуществления способа. На скважине глубиной 2800 м при пластовом давлении 280 атм и пластовой температуре 80°С проводят тампонирование поглощающих зон пласта при капитальном ремонте. Капитальный ремонт проводится с целью замены колонны насосно-компрессорньту Tinv6 тяк к-як- ппи .чяпплнрнии вогтпй
4
скважины пласт постепенно поглощает жидость с последующим газированием и выбросом жидкости.
Перед нагнетанием талгаонирующей смеси производят закачку в пласт холодной воды при 20° С с расходом 6 л/с в течение 30 мин. При этом температура в призабой1ЮЙ зоне пласта снижается до 70° С.
При открытом затрубном пространстве
закачивают в насосно-компрессорные трубы 4 лг суспензии азотистокислого аммония в дизельном топливе с концентрацией 700 кг/м, далее в качестве разделительной жидкости закачивают 0,i5 м дизельного топлива. а затем производят закачку 2 м суспензии бентонитовой глиныв д-изелыном топливе с кон1центрадией 1000 кг/м при давлении ма устье скважины 4 кгс/см. Суспензг ю азотистокислого аммония перекачивают в затрубное пространство (при этом около 1,5 см этой суспензии поглощается в пласт), а суспензию бентонита оставляют в трубах. После этого производят одновременное нагнетание в пласт по насосно-компрессортным трубам и затрубному пространству с одинаковыми расходами при перепаде давления на устье 6 кгс/см. При этом осуществляется смешивание реагентов на забое скважины. При смещения суспензии бентопита в дизельном топливе с суспензией азотистокислого аммония образуется легкоподвижная система. Хорошая подвижность системы сохраняется в течение всего времени нагнетания в пласт.
После закачки тампонирующей смеси в пласт закрывают скважину на 20 мин для восстановления пластовой температуры. При восстановлении температуры азотистокислый аммоний начинает разлагаться с
выделением азота, воды и больщого количества тепла:
NH4NO2 N2-b2H2O-f80 кксл.
При разложении NH4N02 выделяющаяся Еода гидратирует бентонит, причем вследствие выделения большого количества тепла процесс разложения азотистокислого аммония протекает практически мгновенно. Выделяющийся азот вспенивает систему и многократно увеличивает объем смеси. Выделение пузырьков азота дополнительно резко уменьшает подвижность полученной смеси. Значительное увеличение объема смеси и
резкое снижение ее подвижности способствует полной закупорке трещин.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет производить нагнетание тампонирующей смеси при НИЗ.КИХ перепадах давления и достигать после прекращения закачки полной изоляции поглощающих инте рвалов пласта на любом расстоянии от забоя скважины.
Опыт применения соляро-бентонитовых
смесей в Объединении «Гоознебть показывает, что при ликвидации поглощений обычно операции повторяются многократно, при этом затрачивается в среднем порядка 7- 10 дней и расходы на эти работы составляют 3-5 тыс. руб. и более.
Предлагаемый способ позволяет ликвидировать поглощение после первой закачки тампонирующей смеси и сэкономить таким образом 2-4 тыс. руб. на одну операцию.
Формула изобретения
1. Способ тампонирования пласта, заключающийся в закачке в скважину суспензии бентонитовой глины в углеводородной жидкости я последующем смешении ее с гидратирующим агентом на забое скважины или в пласте, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности закупорки высокопропицаемых зон пласта, в качестве гидратирующего агента используют азотистокислый аммоний в углеводородной жидкости.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при тампонировании пласта с температурой выше 70° С перед закачкой тампонирующей смеси пласт охлаждают до температуры 70° С и выдерживают смесь в
пласте до восстановления пластовой температуры.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Сафин В. Г. и др. Изоляция притока пластовых вод цементными растворами на углеводородной основе. - «Нефтяное хозяйство, N° 6, 1974, с. 63-65.
2.Патент США № 3876006, кл. 166-293, опублик. 08.04.75.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПРИТОКА ПЛАСТОВЫХ ВОД | 1998 |
|
RU2127807C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТИВНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА | 2000 |
|
RU2183742C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ | 2002 |
|
RU2208150C1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПРИТОКА ПЛАСТОВЫХ ВОД | 2000 |
|
RU2186935C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ | 1995 |
|
RU2084621C1 |
Способ ликвидации поглощений в скважинах | 1987 |
|
SU1472639A1 |
СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА | 1992 |
|
RU2030568C1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКА ИЛИ ГАЗОПРИТОКА ИЛИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЯ | 2002 |
|
RU2228437C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКОВ В СКВАЖИНЕ | 1999 |
|
RU2157880C1 |
Способ ликвидации зоны поглощения в скважине (варианты) | 2002 |
|
RU2224874C2 |
Авторы
Даты
1980-07-30—Публикация
1978-07-11—Подача