Способ тампонирования пласта Советский патент 1980 года по МПК E21B33/138 

Описание патента на изобретение SU751967A1

3

При тампонировании пласта, имеющего температуру выше 70° С, охлаждают призабойную зону пласта до 70° С. Охлаждают призабОйную зону пласта путем прокачки в пласт холодной жидкости, папример воды. Охлаждение призабойной зоны пласта производится с целью предотвращения преледеврвменного разложения NH4N02, которое происходит при температуре выше 70° С. При более низких температурах NH4NO2 не разлагается. Наряду с этим температура, до которой охлаждается признбойная зона, определяется коллвкторскБми свойствами пласта. В случае тампонажа пласта, отличающегося нцзкой проницаемостью (постепенное, . частичное поглощение жидкости), преждевременное (до окончания закачки псей смеси в пласт) разложение NFLNOa, сопровождающееся выделением воды, приводит к гидратации бентонина. В результате зтого смесь приобретает высокую вязкость и практически исключается возможность нагнетания ее в пласт вследствие вероятности разрущения оборудования устья скважины и гидроразрыва пласта. Поэтому при тампонаже пласта с плохими коллекторскими свойствами охлаждение призабойпой зоны необходимо осуществлять до 70° С. В случае тампонажа пласта с высокой проницаемостьЕО (катастрофическое поглощение жидкости .пластом) охлаждение производится до 90° С или несколько ниже. При этом создаются условия для частичной гидратации бентонита водой, выделяющейся при разложении iNH4NO2, повыщения вязкости смеси и предотвращения, таким образом, растекакия ее по пласту. В результате обеспечивается эффективный тампонаж пласта. Охлаждение пласта до температуры выше 70° С (до 90° С) предусмотрено с целью достижения эффективной закупорки зон катастрофического поглощения и уменьшения при этом расхода тампонирующей смеси.

После охлаждения закач.ивают по насосно-компрессорным трубам суспензию бентонитовой глины в углеводородной жидкости и одновременно по затрубному пространству суспензию азотистокислого аммония в углеводородной жидкости для осуществления смещивания реагентов на забое скважины.

Получаемую при смещении тампонирующую смесь П1родавливают в пласт. После этого .прекращают закачку и выдерживают смесь в пласте до восстановления температуры ,в призабойной зоне пласта. Пример осуществления способа. На скважине глубиной 2800 м при пластовом давлении 280 атм и пластовой температуре 80°С проводят тампонирование поглощающих зон пласта при капитальном ремонте. Капитальный ремонт проводится с целью замены колонны насосно-компрессорньту Tinv6 тяк к-як- ппи .чяпплнрнии вогтпй

4

скважины пласт постепенно поглощает жидость с последующим газированием и выбросом жидкости.

Перед нагнетанием талгаонирующей смеси производят закачку в пласт холодной воды при 20° С с расходом 6 л/с в течение 30 мин. При этом температура в призабой1ЮЙ зоне пласта снижается до 70° С.

При открытом затрубном пространстве

закачивают в насосно-компрессорные трубы 4 лг суспензии азотистокислого аммония в дизельном топливе с концентрацией 700 кг/м, далее в качестве разделительной жидкости закачивают 0,i5 м дизельного топлива. а затем производят закачку 2 м суспензии бентонитовой глиныв д-изелыном топливе с кон1центрадией 1000 кг/м при давлении ма устье скважины 4 кгс/см. Суспензг ю азотистокислого аммония перекачивают в затрубное пространство (при этом около 1,5 см этой суспензии поглощается в пласт), а суспензию бентонита оставляют в трубах. После этого производят одновременное нагнетание в пласт по насосно-компрессортным трубам и затрубному пространству с одинаковыми расходами при перепаде давления на устье 6 кгс/см. При этом осуществляется смешивание реагентов на забое скважины. При смещения суспензии бентопита в дизельном топливе с суспензией азотистокислого аммония образуется легкоподвижная система. Хорошая подвижность системы сохраняется в течение всего времени нагнетания в пласт.

После закачки тампонирующей смеси в пласт закрывают скважину на 20 мин для восстановления пластовой температуры. При восстановлении температуры азотистокислый аммоний начинает разлагаться с

выделением азота, воды и больщого количества тепла:

NH4NO2 N2-b2H2O-f80 кксл.

При разложении NH4N02 выделяющаяся Еода гидратирует бентонит, причем вследствие выделения большого количества тепла процесс разложения азотистокислого аммония протекает практически мгновенно. Выделяющийся азот вспенивает систему и многократно увеличивает объем смеси. Выделение пузырьков азота дополнительно резко уменьшает подвижность полученной смеси. Значительное увеличение объема смеси и

резкое снижение ее подвижности способствует полной закупорке трещин.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет производить нагнетание тампонирующей смеси при НИЗ.КИХ перепадах давления и достигать после прекращения закачки полной изоляции поглощающих инте рвалов пласта на любом расстоянии от забоя скважины.

Опыт применения соляро-бентонитовых

смесей в Объединении «Гоознебть показывает, что при ликвидации поглощений обычно операции повторяются многократно, при этом затрачивается в среднем порядка 7- 10 дней и расходы на эти работы составляют 3-5 тыс. руб. и более.

Предлагаемый способ позволяет ликвидировать поглощение после первой закачки тампонирующей смеси и сэкономить таким образом 2-4 тыс. руб. на одну операцию.

Формула изобретения

1. Способ тампонирования пласта, заключающийся в закачке в скважину суспензии бентонитовой глины в углеводородной жидкости я последующем смешении ее с гидратирующим агентом на забое скважины или в пласте, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности закупорки высокопропицаемых зон пласта, в качестве гидратирующего агента используют азотистокислый аммоний в углеводородной жидкости.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при тампонировании пласта с температурой выше 70° С перед закачкой тампонирующей смеси пласт охлаждают до температуры 70° С и выдерживают смесь в

пласте до восстановления пластовой температуры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Сафин В. Г. и др. Изоляция притока пластовых вод цементными растворами на углеводородной основе. - «Нефтяное хозяйство, N° 6, 1974, с. 63-65.

2.Патент США № 3876006, кл. 166-293, опублик. 08.04.75.

Похожие патенты SU751967A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПРИТОКА ПЛАСТОВЫХ ВОД 1998
  • Сологуб Р.А.
  • Тупысев М.К.
  • Вяхирев В.И.
  • Черномырдин А.В.
  • Черномырдин В.В.
  • Гереш П.А.
  • Добрынин Н.М.
  • Ремизов В.В.
  • Завальный П.Н.
  • Чугунов Л.С.
  • Минигулов Р.М.
  • Салихов З.С.
RU2127807C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТИВНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 2000
  • Саушин А.З.
  • Семенякин В.С.
  • Семенякин П.В.
RU2183742C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ 2002
  • Просвирин А.А.
RU2208150C1
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПРИТОКА ПЛАСТОВЫХ ВОД 2000
  • Вяхирев В.И.
  • Добрынин Н.М.
  • Жбаков В.А.
  • Минликаев В.З.
  • Облеков Г.И.
  • Отт В.И.
  • Сологуб Р.А.
  • Тупысев М.К.
  • Черномырдин А.В.
RU2186935C2
Способ ликвидации поглощений в скважинах 1987
  • Матякубов Марим Юсупович
  • Сидоров Василий Николаевич
SU1472639A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ 1995
  • Богомольный Е.И.
  • Насыров А.М.
  • Малюгин В.М.
  • Гуляев Б.К.
  • Иванов Г.С.
  • Просвирин А.А.
RU2084621C1
СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 1992
  • Шевченко Александр Константинович
RU2030568C1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКОВ В СКВАЖИНЕ 1999
  • Евстифеев С.В.
  • Котельников В.А.
RU2157880C1
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКА ИЛИ ГАЗОПРИТОКА ИЛИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЯ 2002
  • Дыбленко В.П.
  • Туфанов И.А.
  • Овсюков А.В.
  • Сулейманов Г.А.
RU2228437C2
Способ ликвидации зоны поглощения в скважине (варианты) 2002
  • Карасев Д.В.
  • Фефелов Ю.В.
RU2224874C2

Реферат патента 1980 года Способ тампонирования пласта

Формула изобретения SU 751 967 A1

SU 751 967 A1

Авторы

Комисаров Алексей Иванович

Соколовский Эдуард Владимирович

Моллаев Русланбек Хусейнович

Даты

1980-07-30Публикация

1978-07-11Подача