Узел ввода Советский патент 1980 года по МПК H01B17/26 

Описание патента на изобретение SU752512A1

1

Изобретение относится к электротехнике, а более конкретно - к устройству полимерных изоляторов, распорок, оттяжек воздушных линий электропередач, имеющих механически прочные сердечники, устойчивые к электрическим разрядам, климатическим воздействиям покрытия.

Известны стержневые стеклопластиковые изоляторы с трекингостойкими покрытиями из циклоалифатических композиций, фторопласта и других материалов, имеющих металлические оконцеватели и экранную арматуру 1.

Эта конструкция работоспособна при полной герметизации стеклопласта, при исключении попадания влаги к нему из окружающего воздуха. Однако, длительный опыт эксплуатации подобных полимерных изоляционных конструкций на действующих линиях электропередачи показывает, что в процессе работы в результате воздействия динамических нагрузок, перепадов температуры и солнечной радиации по границе раздела металлического оконцевателя и изолирующего элемента возникают микротрещины, по которым проникает влага к торцам стеклопластиков, не защищенных покрытием.

Влага является достаточно агрессивным элементом для стеклопластика. Ее диффузия по стержню приводит к резкому ухудщению электрических характеристик стеклопластика и разрушению изолятора в целом.

Известна герметизация узла армировки уплотнителем, при которой в корпус ввода устанавливают уплотняющий конус из пластического термореактивного материала с волокнистым наполнителем, спрессованным совместно с токоведущими проводами,

10 и прикладывают к нему усилие, превыщающее предел прочности материала уплотнителя на сжатие 2.

Подобная конструкция может быть удачной только для небольщих узлов, имеющих металлические детали по обе стороны уплотнителя. Кроме того, работоспособность такой конструкции при непосредственном воздействии естественных климатических факторов и очень больщих динамических нагрузок, имеющих место на изоляторах линии электропередачи при вибрации и качании проводов, резких сменах нагрузок, не может быть обеспечена (уплотнитель спрессовывается в корпус ввода наглухо). При этом в результате температурного перепада и динамических нагрузок через два-три года эксплуатации появляются микротреп1ины между уплотнителем и элементами узла армировки изолятора. Известен также узел ввода электротехнического устройства, содержащий корпус устройства, накидную гайку со скошенным участком на внутренней поверхности и расположенный в ней уплотнительный элемент 3. Однако известный узел ввода является очень сложным и его использование при заделке полимерных изоляторов усложняет всю конструкцию в целом. Цель изобретения - упрощение конструкции при вводе полимерного изолятора. Поставленная цель достигается тем, что известнЕ ш узел ввода электротехнического устройства снабжен расположенной между уплотнительным элементом и накидной гайкой в зоне скошенного участка прокладкой из жесткого материала, уплотнительный элемент выполнен в виде двух усеченных конусов с общим бо.тьшим основанием, при этом образующие конусов расположены под углом к продольной оси устройства. На чертеже изображен узел ввода полимерного изолятора с частичным разрезом. Узел ввода содержит уплотнительный элемент 1, выполненный в виде двух усеченных конусов с общим большим основанием и расположенный между накидной гайкой 2 и стеклопластиковым стержнем 3 изолятора. Между уплотнительным элементом 1 и коническим участком гайки 2 расположена .металлическая прокладка 4 конической формы. Устройство содержит также винт 5 для фиксации фасонной гайки 2 относительно оконцевателя 6. Углы конусности уплотнительного элемента относительно оси изолятора а целесообразно выбирать в пределах 15-30°. Сборка узла производится следующим образом. На стеклопластиковый стержень поочередно надеваются гайка 2, прокладка 4, уплотнительный элемент 1. Производится армировка торца изолятора, к коническому пазу торца оконцователя 6 вставляется уплотнительный элемент 1, сверху на него надевается прокладка 4, затем гайка 2 наворачивается на оконцеватель 6. При этом гайка 2 своей конической частью плотно прижимает элемент 1 к изоляционному стержню 3. Прокладка 4 исключает повреждение уплотнительного элемента 1 при вращении гайки 2. Внутренний минимальный диаметр гайки 2 выбирается на 1-1,5 мм больше диаметра изолирующего стержня с покрытием вблизи места установки гайки 2. После сборки узла указанным способом гайка 2 фиксируется относительно корпуса оконцевателя 6 винтом 5. Элемент 1. может быть изготовлен из влагостойких атмосферо- и трекингостойких полимеров (эластомеры, термопласты и т. п.) Наличие эластичного двухсторонне-конического уплотнительного элемента, плотно прижимаемого к корпусу Оконцевателя и к изолирующему стержню при помощи гайки 2, полностью устраняет возможность проникновения влаги к торцам стеклопластиков даже при очень больщих и длительных динамических перегрузках, температурных перепадах. Вследствие этого срок службы полимерного изолятора значительно увеличится и будет определяться только стойкостью покрытия к климатическим факторам и стойкостью к поверхностным разрядам, что у лучших покрытий составляет десятки лет. Это позволит применять полимерные изоляторы в электросетевом строительстве в широких масштабах. Испытания показали герметичность узла уплотнения изолятора при одновременном воздействии экстремальных значений агрессивных климатических факторов, механических нагрузок и высокого напряжения. Формула изобретения Узел ввода электротехнического устройства, содержащий корпус последнего, накидную гайку со скощенным участком на внутренней поверхности и расположенный в ней уплотнительный элемент, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции при вводе полимерного изолятора, он снабжен расположенной между уплотнительным элементом и накидной гайкой в зоне скощенного участка прокладкой из жесткого материала, уплотнительный элемент выполнен в виде двух усеченных конусов с общим большим основанием, при этом образующие конусов расположены под углом 15-30° к продольной оси устройства. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции № 2292318, кл. Н 01 В 17/20, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 367463, кл. Н 01 В 19/00, 1970. 3.Авторское свидетельство СССР 581510, кл. Н 01 В 17/26, 1975.

Похожие патенты SU752512A1

название год авторы номер документа
ОПОРНО-СТЕРЖНЕВОЙ ПОЛИМЕРНЫЙ ИЗОЛЯТОР С ЗАМКОВЫМ СОЕДИНЕНИЕМ ЕГО СОСТАВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 2018
  • Королев Дмитрий Иванович
  • Королева Вера Алексеевна
  • Мухитдинов Акмалхон Фахритдинович
RU2705216C1
ОПОРНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ ИЗОЛЯТОР ПОВЫШЕННОЙ НАДЕЖНОСТИ 2006
  • Старцев Вадим Валерьевич
RU2319242C1
ОПОРНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ ИЗОЛЯТОР 2007
  • Карасев Николай Алексеевич
  • Шеленберг Виктор Рудольфович
  • Юданов Евгений Алексеевич
RU2321912C1
ОПОРНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ ИЗОЛЯТОР УВЕЛИЧЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ 2006
  • Старцев Вадим Валерьевич
RU2319241C1
ПОДВЕСНОЙ ПОЛИМЕРНЫЙ ИЗОЛЯТОР 2012
  • Дубровский Владислав Викторович
  • Песецкий Степан Степанович
  • Герасименко Сергей Александрович
  • Коваль Василий Николаевич
RU2550807C2
ИЗОЛЯТОР С НЕОРГАНИЧЕСКИМ КОМПОЗИТНЫМ СТЕРЖНЕМ 2007
  • Старцев Вадим Валерьевич
RU2342724C1
ИЗОЛЯТОР С КОМПОЗИТНЫМ СТЕРЖНЕМ, АРМИРОВАННЫМ ВЫСОКОМОДУЛЬНЫМИ ОРГАНИЧЕСКИМИ ВОЛОКНАМИ 2007
  • Старцев Вадим Валерьевич
RU2328787C1
Полимерный стержневой изолятор 1987
  • Ильиных Михаил Владимирович
  • Шумилов Юрий Николаевич
  • Яшин Юрий Николаевич
SU1515205A1
КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИЙ ПРОХОДНОЙ ИЗОЛЯТОР 2006
  • Старцев Вадим Валерьевич
RU2319245C1
Изолятор 1979
  • Ануфриева Галина Петровна
  • Голдобин Александр Серафимович
  • Лимасов Алексей Иванович
  • Шумилов Юрий Николаевич
SU890447A1

Иллюстрации к изобретению SU 752 512 A1

Реферат патента 1980 года Узел ввода

Формула изобретения SU 752 512 A1

SU 752 512 A1

Авторы

Камалов Шухрат Музрапович

Кудратиллаев Ахматилла Саматилаевич

Даты

1980-07-30Публикация

1977-09-09Подача