Уже известен способ устанавливать дроссельный орган определенного постоянного поперечного сечения в ответвляемой струе газомеров, действующих частичной струей; этим достигается очень малая потеря давления в газомере, по сравнению с сопротивлением дроссельного органа. Благодаря уменьшению сопротивления газомера можно пренебречь постоянно колеблющимися потерями давления в газомере. Еще большей степени точности можно достигнуть, если совершенно исключить потерю давления в газомере. Тогда окончательно исчезнет влияние газомера на точность измерения и устранится необходимость прибегать к трубке Вентури для создания очень большого падения давления, при чем можно для главного потока применять подпорные шайбы и т.п.
Согласно предлагаемому изобретению, на газомер действует такой вращающий момент, что разность давлений между входом газа и его выходом равна нулю. Механические приводы в счетчиках, особенно в счетчиках жидкостей, уже известны. Но эти приводы не служат для поддержания разности давлений равной нулю и не применяются при измерениях частичной струи.
В предлагаемом же изобретении, при применении измерителя мокрой конструкции, рабочий барабан, служащий в качестве приводного приспособления, вращается действием струи, ответвленной параллельно, измерительной струе.
На чертеже фиг. 1 изображает разрез газомера; фиг. 2 - газомер с установленной в главном трубопроводе трубкой Вентури; фиг. 3 - то же, с установленной в главном трубопроводе подпорной шайбой. На чертеже а обозначает собственно измерительный барабан, а b - рабочий барабан, служащий в качестве приводного приспособления. Оба барабана насажены на общей оси, и газ притекает к обоим барабанам из общего трубопровода, так что входное давление одинаково для обоих барабанов. Выходные пространства обоих барабанов газомера разделены погруженной в жидкость перегородкой. Из пространства барабанов газ попадает в расположенные над ними камеры, которые тоже разделены погруженной в жидкость перегородкой. В камере е, расположенной над барабаном а, находится опрокинутый, погруженный в жидкость, колокол g, который прочно соединен с рычажной конструкцией, вращающейся вокруг точки f. Опрокинутый колокол g уравновешен грузом h, так что он реагирует на разность давлений на обе стороны колокола g от ± 0.
Под колокол подается газ под давлением входа помощью ответвления от входной трубы. В трубе, выводящей газ от газомера а, устроена дроссельная шайба i, а вывод из рабочего барабана b снабжен изменяемым дроссельным органам с. На последний действует регулирующий колокол g таким образом, что при падающем выходном давлении из измерительного барабана а в дроссельном органе с освобождается большее поперечное сечение и наоборот.
Так как оба барабана делают одинаковое число оборотов, имеют одно и то же входное давление и общую запорную жидкость, то отношение количеств протекающего газа остается постоянным. Давление в выходном пространстве из барабана b, в зависимости от размеров дроссельного органа с, в большей или меньшей степени ниже входного давления, так что этот барабан должен преодолеть на ряду со своим собственным сопротивлением еще и другие, например, сопротивление измерительного барабана.
Если давление выхода из барабана а упадет или возрастет, то это вызовет опускание или поднимание колокола g и, следовательно, уменьшение или увеличение сечений дроссельного органа c, что, в свою очередь, изменяет разницу давления входа и выхода, у рабочего барабана b, а эта разница является мерой вращательного момента, передаваемого барабаном b; таким образом, в первом случае будет передаваться меньший вращательный момент, а во втором - больший, чем и восстановится равновесие между давлениями входа и выхода.
Естественно, эти оба процесса будут всегда взаимно компенсироваться, так что разница давлений входа и выхода измерительного барабана а будет продолжительное время оставаться на нуле.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТРУБОПРОВОДАМ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ИЗ НИХ ПАРОВ ИЛИ ГАЗОВ, ВЫДЕЛЯЕМЫХ ЖИДКОСТЯМИ | 1927 |
|
SU6515A1 |
Ударный смолоотделитель | 1926 |
|
SU6098A1 |
КОЛОКОЛЬНЫЙ ДИФМАНОМЕТР | 1992 |
|
RU2006017C1 |
Двухкамерный газомер | 1927 |
|
SU9205A1 |
Дифференциальный манометр | 1935 |
|
SU50492A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАНИЦЫ ПОЯВЛЕНИЯ НЕУСТОЙЧИВОСТИ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА В ГАЗОГЕНЕРАТОРЕ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2000 |
|
RU2186357C2 |
Электрический прибор для измерения расхода пара (паромер) | 1925 |
|
SU3489A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1934 |
|
SU45663A1 |
Прибор для измерения весовых количеств протекающего газа, пара или жидкости с помощью дифференциального жидкостного манометра | 1925 |
|
SU5303A1 |
Карбуратор | 1933 |
|
SU50179A1 |
1. Газомер, включенный в ответвление параллельно с обладающим сравнительно большим сопротивлением дроссельным устройством, характеризующийся тем, что в целях устранения сопротивления измерительного барабана а, последний приводится во вращение механическим приспособлением таким образом, что разность давлений газа при входе в барабан а и при выходе из него становится равною нулю.
2. Форма выполнения охарактеризованного в п. 1 газомера, отличающаяся тем, что, при применении измерителя мокрой конструкции, измерительный барабан а насажен на общую ось с барабаном b, вращающимся действием струи, ответвленной параллельно измерительной струе, мощность какового барабана изменяется в зависимости от степени открытия дроссельного органа с, установленного при выходе из барабана b и управляемого регулирующим колоколом g, находящимся под воздействием давлений газа при входе в измерительный барабан а и при выходе из него.
Авторы
Даты
1929-01-31—Публикация
1926-09-07—Подача