Устройство для транспортирования каскадно-поступающей печатной продукции Советский патент 1980 года по МПК B65H29/00 

Описание патента на изобретение SU759051A3

дукции, преимущественно сфальцованных печатных листов 1, содержит ленточный транспортер 2, укрепленный на каретке 3. Каретка 3 расположена на валу 4 к отклоняется вместе с печатными листами 1 вверх под действием пружины 5. Над кареткой расположен цепной тганспортер б с колесами 7 и 8, который перемещается в полых направляющих 9, имеющих Собразную форму. Он движется в вертикальном направлении при помощи роликов 10 и 11 и в горизонтальном направлении при помощи роликов 12, Ролики 10 и 11 расположены на шт те 13, выполнены свободно вращающими ся и удерживаются от осевого перемещения распорными шайбами 14 и 15. На штифте 13 расположена втулка 16 с пл тинами 17 и 18. Штифт 13 несет серь 19 и 20, удлиненные стороны которых выходят через паз направляющей 9. На цепном транспортере б укреплен захваты 21. Каждый захват 21 имеет корпус 22 с опорной пластиной 23. В канале 24 корпуса 22 свободно распол жен стержень 25, подпружиненный в ос вом направлении пружиной 26. Стержен 25 несет зажимную пластину 27. Средство для поворота стержня 25 вокруг своей оси включает цилиндрический штифт 28, закрепленный в корпусе 22 и перемещаемый в пазах 29 стержня 25 Пазы 29 расположены диаметрально противоположно (см. фиг. 4). Зажимная пластина 27 направлена в сторону направляющей 9 и образует угол с опорной пластиной 23. Каждый захйат 21 имеет средство д фиксации положения стержня с зажимной пластиной 27 при закрытии захват которое выполнено в виде пластины 30 укрепленной одним концом на корпусе 22 Через отверстие в пластине 30 про ходит стержень 25. Пластина 30 удерживается пластиной 31, укрепленной на корпусе 22. Пружина 32 держит пластину 30 в наклонном относительно стержня 25 положении. Стержень 25 может поворачиваться из положения выключения, не передвигаясь вверх, так что пластин 30 удерживается против действия пружины 32 за счет сил трения, возникаю щих в результате перекора пластины 30 относительно стержня 25. Перекос пластины 3-0 может происходить и за счет того, что стержень 25 через пру жину 26 давит вниз и с помощью паза 29 одновременно так перекручивается, что зажимная пластина 27 выходит из перекрытия с опорной пластиной 23 (см. фиг, 3). Для приведения в действие пластины 30 на свободном ее конце укреплена насадка 33, взаимодейству101дая с управляющим роликом 34,смонтированным на штоке силового цилиндра 35. Насадка 33 при помощи ролика 34 отклоняет пластину 30 вверх, освобождая стержень 25. Первый захват 21 еще открыт,стержень 25 давит на край движущихся печатных листов 1 слегка вверх (см. фиг, 5). У второго захвата 21 штифт 28 вошел в среднюю наклонную направляющую область паза и начинается вращение зажимной пластины 27. Пластина 27 подхватывает проходящий край печатного листа 1, на который накладывается опорная пластина 23. Осевой ход паза 29 позволяет стержню 25 давить на печатный лист 1 до полного его зажатия. В месте расположения ролика 34, управляемого цилиндром 35, печатные листы 1 освобождаются. Стержень 36, аналогичный стержню 25, возвышается над корпусом 37. На конце стержня 36 прикреплен болт 38, который несет ролик 39. Стержень 36 имеет укрепленный своей средней частью штифт, концы 40 и 41 которого направлены в противоположные стороны для сообщения стержню 36 Bpaiiaтельного движения. Стержень 36 перемещается вверх за счет пазов 42, расположенных в его теле. Для поворота зажимной пластины 27 из выключенного положения, при котором перекрывается опорная пластина, 23, штифт взаимодействует своим концом 41 с упорным хомутом 43, укрепленным на направляющей 9. Для поворота зажимной пластины 27 в положения захвата конец 41 штифта взаимодействует с упором 44, также укрепленным на направляющей 9. С помощью упора 44 (см. фиг.10), когда захват 21подходит к нему, зажимная пластина 27 поворачивается в положение включения. За упором 44 расположена горка 45 на пути движения захвата 21, которая закреплена неподвижно относительно болта 46 и подвешена на пружине 47 с помощью проушины 48. Горка 45 находится на пути движения ролика 39, который при прохождении соответствующего захвата 21 по горке 45 поднимается, в результате чего зажимная пластина 27 подходит к опорной пластине 23 и печатные листы 1 захватываются. Для включения захвата 21 зажимная пластина 27 вворачивается в положение включения с помощью упора 44 и. части 41 штифта. Затем следует включение с помощью горки 45. Стержень 36 фиксируется в положении включения благодаря пластине 30. Для освобождения печатных листов 1 служит силовой цилиндр 35.После того, как пластина 30 расцепляется, соответствующий захват 21 подходит к упорному хомуту 43 (см. фиг. 10), который поворачивает зажимную пластину 27 в сторону. Корпус захвата 49 имеет втулку 50, которая укреплена на нижней стороне консоли 51 (см. фиг. 11). Вертикальная стойка 52 консоли 51 прикреплена при помощи угольника 53 к цепному транспортеру б. Во втулке 50 движется стержень 54 с зажимной плас.тиной 27, в то вреся как опорная пластина 23 укреплена на втулке 50. Через стержень 54 проходит штифт 55, один конец которого входит в прямоугольный паз 56 втулки 50. Соответственно начальному положению штифта 55 зажимная пластина 27 перекрывается опорной пластиной 23. В выключенном положении зажимной пла тины 27 штифт 55 находится в горизон тальной части 57 паза 56. Стержень 54 по пазу 56 может выполнять вращательное или осевое движение. Стержен 54 посредством резьбового соединения жестко соединен с поводковым патроном 58, который жестко связан с вращающейся рукояткой и своим кожухом окружает втулку 50. Между кожухом поводкового патрона 58 и втулкой 50 находится пружина 59, которая одним концом закреплена в торце поводкового патрона 58, а другим концом - в части 60 корпуса захвата 49. Пружина 59 передвигает с одной стороны поводковый патрон 58, если штифт 55 находится в пазу 56; с дру гой стороны подобная пружина так по рачивает поводковый патрон 58, что штифт 55 входит в горизонтальную ча 57 паза 56, если поводковый патрон со стержнем 54 прижимается вертикал но вниз в свое конечное положение. С помощью рычага 61, когда посл НИИ устанавливается напротив кулисы 62, стержень 54 поворачивается вмес те с поводковым патроном 58, преодо левая сопротивлением пружины 59, та что штифт 55 выводится из горизонта ной части 57. Паз 56 располагается относительно штифта 55 так, что сте жень 54 перемещается посредством пр жины 59 вверх. Зажимная пластина 27, перекрывае мая опорной пластиной 23 предшеству щим поворотом, подхватывает край пе чатных листов 1 и удерживает под действием пружины 59. Для открытия захвата 49 поводков патрон 58 вместе со стержнем отжат вниз. Пружина 59 способствует выворачиванию зажимной пластины 27, кот рая во взаимодействии с горизонталь ной частью 57 паза 56 удерживается заблокированной. Кольцо 63 охватывает кожух поводкового патрона 58 и передвигается вдоль него. Оно взаимодействует с эаплечиком 64 поводкового патрона 58, чтобы по водковый патрон передвинуть вниз. Кольцо 63 несет поперечное ребро 5 сегментообразной формы, которое водится посредством цапфы 66 в ведуий паз 67 вертикальной стойки 52 коноли 51. На поперечном ребре 65 устаовлен ролик 68, который вместе с улисой служит для того, чтобы перевинуть вииз поводковый патрон 58 ри помощи кольца 63, когда захват 21 должен открываться. Ось враицения 69 ролика 68 несет насадку 70 уголковой формы для подъема ролика 68 с закрытым зажимом. Захваты 71 укреплены на цепном транспортере, расположенном в направляющей 72, и закреплены при помощи болта 73, который вставлен в ушко 74 корпуса 75 захвата 71 и закреплен при помощи штифта 76 (см. фиг. 12-14). Продолжение ушка 74 образует опорную пластину 77 захвата 71. Зажимные пластины 78 захвата 71 укреплены на стержне 79, который в отверстии 80 корпуса 75 вместе с конечным участком 81 передвигается в направляющей 82 и вращается. Стержень 79 имеет опорную часть вала 83, окруженную опорной втулкой 84 поворотной части 85, связанной со стержнем 79 посредством штифта. Сила сжатия пружины 86, которая одним концом упирается в корпус 75, а другим в поворотную часть 85, передается на стержень 79, причем зажимная пластина 78 отжимается в направлении ее положения выключения. Так как концы пружины 86 укреплены на корпусе 75 или на поворотной Части 85 против вращения и пружина 86 установлена предварительно напряженной не только в ее осевом направлении, а также и в окружном, опорная пластина 77 каждого захвата 71 удерживается под углом к опорной пластине в ее положении включения. В положении выключения зажимной пластины 78 находится ролик 87 на оси 88 в полом корпусе 89 поворотной части 85 внутри корпуса 75. Управляющий кулачок 90 поворотной части 85 выступает сбоку. Кулачок 90 взаимодействует с кулисой 91, укрепленной сбоку направляющей 72, которая имеет скошенную рампу. Напротив последней движется кулачок 90. Поворотная часть 85 захвата 71 отклоняется, так что ролик 87 выходит из корпуса 75. Ролик 87 поднимается при помощи кулисы 91. Зажимная пластина 78 захвата 71, приходящая в перекрытие с опорной пластиной 77 при отклонении поворотной части 85, поднимается при этом в положение включения. Кулиса 91 расположена подвижно на оси 92 и благодаря пружине- 93 Удерживается в наклонном положении для ТОГО, чтобы уравновесить различия в толщине печатных листов 1. В каждом захвате 71 зажимная плас тина 78 удерживается в положении включения посредством пластины 94, которая своим концом 95 удерживается наклонно в зазоре 96 ушка 74 и под действием пружин сжатия 97 перекашивается, при этом стержень 79, проходящий через отверстие пластины 94 может удерживаться под действием пру жины 66. Для toro,.чтобы пружина 94 вернул из.перекошенного положения, пружина 86 должна- переместить и одновременно повернуть стержень 79, при этом зажи ная пластина 78 перейдет из положени включения в положение выключения. Пластина 94 имеет насгщку 98, установленную под углом относительно направления движения захвата 71. На пути движения насадки 98 или части 99 находятся отклонякяцие элементы, например, ролики, посредством которых пластина 94 может освобождаться от внешнего воздействия. Формула изобретения 1. Устройство для транспортирования каскадно поступающей печатной продукции, преимущественно сфальцованных печатных листов, содержащеецепной транспортер с укрепленными на нем захватами, каждый из которых имеет связанный с цепью корпус с опорной пластиной, смонтированный в канале корпуса, подпружиненный в осевом направлении стержень, несущий зажимную пластину, образующую с опорной пластиной зажимную пару, и средство для .поворота стержня вокруг его оси, отличающеес я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности его работы путем сокращения времени на управление захватами, каждый 1лз захват имеет средство для фиксации положения стержня с зажимной пластиной при закрытии захвата, при этом в каждом захвате стержень в канале корпуса установлен свободно. 2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что средство для фиксаций положения стержня выполнено в виде укрепленной одним концом на корпусе подпружиненной пластины с отверстием, через которое проходит стержень. 3.Устройство по пп, 1и 2, о т личающееся тем, что, пружина стержня с зажимной пластиной закреплена своими концами в корпусе и на стержне и предварительно закручена. 4.Устройство по пп. 1 и 2, о т личающееся тем, что средство для поворота стержня имеет укрепленный на стержне своей средней частью штифт для поворота стержня в двух взаимно противоположных направлениях. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Швейцарии № 468923, кл. В 65 Н 29/00, 1969 (прототип).

Похожие патенты SU759051A3

название год авторы номер документа
Устройство для обработки печатного материала 1976
  • Вальтер Райст(Швейцария)
  • Эгон Хенш(Фрг)
  • Райнхард Гесслингхофф(Фрг)
SU664553A3
Составное пишущее приспособление 1978
  • Теруо Кокубу
SU1114327A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СШИВАНИЯ ПРОВОЛОКОЙ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ, СОСТОЯЩЕЙ ИЗ МНОГИХ ЧАСТЕЙ 1992
  • Эгон Хэнш[De]
  • Вилли Лей[Ch]
RU2071919C1
Зажимное устройство для закрепления изделий 1972
  • Курт Фридрих Йепсен
  • Бернхард Шталь
  • Вольфганг Янсен
  • Бернхард Плат
SU473340A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ПОЧАТКОВ И НАДЕВАНИЯ ПАТРОНОВ НА ВЕРЕТЕНА КОЛЬЦЕПРЯДИЛЬНЫХ И КРУТИЛЬНЫХ МАШИН 1956
  • Фомичев И.К.
  • Плетнев Д.Ф.
SU106984A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МИКРОСХЕМ, НА ПЕЧАТНУЮ ПЛАТУ 1991
  • Дедюкин Ю.С.
  • Матвеев С.П.
RU2026613C1
Автомат для упаковки ваты в пачки 1960
  • Демин А.Н.
SU143311A1
Универсальная машина для испытания материалов и инженерных конструкций 1930
  • Ружицкий Б.М.
SU37896A1
Машина для сшивки сетных полотен 1970
  • Тооминг Х.Г.
  • Кюльвя Л.Я.
  • Горшенин Э.А.
  • Невалинс А.Я.
SU346965A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ СФАЛЬЦОВАННЫХ ПЕЧАТНЫХ ЛИСТОВ 1990
  • Эгон Хэнш[De]
  • Вилли Лей[Ch]
RU2057029C1

Иллюстрации к изобретению SU 759 051 A3

Реферат патента 1980 года Устройство для транспортирования каскадно-поступающей печатной продукции

Формула изобретения SU 759 051 A3

Г}

ч-Ii:::i

;--о

п

SU 759 051 A3

Авторы

Эрвин Мюллер

Вернер Хонеггер

Даты

1980-08-23Публикация

1975-05-28Подача