Устройство для измерения вязкости дисперсных сред Советский патент 1980 года по МПК G01N11/00 

I

Изобретение относится к устройствам для измерения вязкости дисперсных сред, в частности, к приборам для контроля вязкости текучих сред в процессе мокрого измельчения руды в барабанных мельницах.

Известно устройство для измерения вязкости жидкости l, содержащее трубку, в которой соосно установлена коническая пробка, снабженная пружиной и системой регистрации перемещения пробки при изменении вязкости среды, текущей по трубке. Устройство не обеспечивает достаточной надежности измерений.

Наиболее близким по технической сущ-., ности 5голяется вискозиметр непрерывного действия 2, включающий питающую емкость с установленным в ней чувствительным элементом датчика перемещения, связанного с измерительным блоком и рычатным устройством.

Однако и он не обеспечивает достаточной надежност. измерений вязкости гидросмеси иэ-за:

а) наличия узкого цилиндрического зазора;

б) малого срока службы чувствитель- ного элемента.

Целью описываемого изобретения является устранение указанных выше недостатков.

Поставленная цель достигается тем, что питающая емкость выполнена конической формы, переходящей в нюкней части в цилиндрическую со сменным конфузором, а чувствительный элемент датчика перемещения имеет форму двух конусов, соединенных основаниями, и установлен по оси цилиндрической части емкости. При этом для предотвращения осаждения частиц твердой фазы на боковых стенках угол конусности питающей емкости, сменного конфузора и чувствительного элемента установлен в пределах 16-18

Для повышения эксплуатационной надежности сменный конфузор выполнен из износостойкого материала, например корунда, с диаметром выпускного сечения не менее трехкратного размера максимапьных частиц твердой фазы гидросмеси. На фиг. 1 показан общий вид предлага емого устройства; на фиг. 2 представпев график показаний регистрирующего прибора в зависимости от вязкости гидро смеси. Устройство содержит питающую емкост 1 конической формы, переходящую в нижней части 2 Б цилиндрическую, сменный конфузор 3 с нижним разгрузочным отверстием 4 и сливной порог 5, В цилиндрическую часть 2 питающей емкости введен чувствительный элемент 6, выполненный в форме двух конусов, соединенны основаниями, и установленный по оси цилиндрической части емкости посредством тяги 7 и подшипника 8 с рабочим пле.чом 9 квадрантных весов. К грузовому плечу 10, расположенному под углом 9СР к рабочему плечу 9, прикреплен противовес - квадрант 11. На тяге 7 жестко закреплен плунжер 12 дифференциального датчика 13 линейных перемещений, напри мер индукционного типа, соединенного линией 14 связи с регистрирующим прибором 15. Вязкая гидросмесь поступает в питающую емкость 1, выполненную в рме усеченного полого конуса с нешероховатой внутренней поверхностью и углом конусности меж/ну образующей и осью конуса, равным 16-18 Избыток гидросмеси переливается через сливной порог 5, а проба гидросмеси разгружается через нижнее отверстие 4 конфузора 3. Движущийся вертикально вниз поток вязкой гидросмеси обволакивает чувствительный элемент 6, увлекая его вниз. Чтобы чувствительный элемент функщюни ровал как вискозиметр, максимизируют вязкостный эффект путем увеличения площади, боковой поверхности и уменьшения площади поперечного сечения, учитывая возможные незначительные пульсации скорости струи гидросмеси и, следовател но, скоростного напора. Для улучшения обтекания и минимизации вихревого сопротивления боковые поверхности чувствительного элемента выполняют коническими с углом конусности не более 18 Чувствительный элемент 6 и плунжер 12 смещаются в положение, при котором момент силы обволакйван ия чувстви тельного элемента движущейся вязкой гидросмесью, действующей на плечо 9, уравновешивается моментом веса квацранта 11 на проекции плеча на горизонталь. При этом обеспечивают конст ктивно постоянство вертикальной скорости гидросмеси ограничением пределов колебания напорного уровня на водосливе и, следовательно, постоянст вом объемного расхода гидросмеси через калиброванное разгрузочное отверстие конфузора 3. При увеличении вязкости гидросмеси увеличивается сила тяги, действующая на чувствительный элемент 6, в ре льгате чего плунжер 12 смещается вниз, а квадрант 11 отклоняется на больший угол от вертикали. Вязкость определяют по показанию регистрирующего прибора 15, шкала которого отградуирована в единицах вязкости на основании функциональной зависимости линейного перемещ&ния UI чувствительного элемента от вязкости гидросмеси по статической характеристике чувствительного элемента и рычажного устройства. формула изобретения 1.Устройство для измерения вязкости дисперсных сред, содержащее питающую емкость с установленным в ней чувствительным элементом датчика перемещения, связанного с измерительным блоком и рычажным устройством, отличающееся тем, что, с целью повышения точности непрерывного измерения рязкости гидросмеси, питающая емкость, выполненная в виде усеченного конуса, переходящего в нижней части в полый цилиндр, снабжена сменным конфузором, рнутренний диаметр выходного сечения |соторого не менее трехкратного диаметра максимальной частицы гидросмеси, а чувствительный элемент датчика перемещения имеет форму двух усеченных конусов, скрепленных основаниями, и установлен по оси полого цилиндра. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что угол конусности питающей емкости конфузора и чувствительного эли гента лежит в пределах 16-18 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, 1ч Венгерский патент № 146542, кл. 42- g 1-8, I960. 2. Авторское свидетельство СССР № 257140, кл. Q 01 N 11/О8, 1971 (прототип).

I Мнета, /. %