Изобретение относится к аналитическому приборостроению, а именно к технологии изготовления, настройки и проверки тепловых приборов с мостовыми схемами (схемами сравнения), в которых чувствительными элементами явл$потся нагретые терморезисторы, предназначенные для определения различных параметров газов. К числу этих приборов могут быть отнесены термомагнитные и термокснду- ктометрические газоанализаторы, термоанемометрические расходомеры и другие приборы, в которых используются мостовые измерительные схемы. Балансировка чувствительности мое-, тов является необходимой технологической операцией при изготовлении тепловых га- зоаналитических приборов. Суть ее заключается в подборке чувствительных элементов (терморезисторов) и вьйоре положения этих терморезисторов в соответсг- вуюших гнездах измерительных ячеек с тем, чтобы влияние внешних (ректоров, таких как, например, температура, давление и других, вызвало -одинаковое или соответствующее изменение теплопередачи в каждой из ячеек, терморезисторы которых являются плечами мостовой схемы и, следовательно, не влияли на показания. Очевидно, что от качества балансировки моста зависят важнейшие метрологические параметры тепловьос газоана- литических приборов. Известны спосробы проверки сбалансированности мостов путем сравнения вольтамперных характеристик терморезисторов в автоматических газоанализаторах рГ . Однако этот способ в ряде случаев является недостаточным, особенно при вьтуске точных прибс ов или приборов на малые пределы показаний. Часто бывает, например , что проверенные по существующему способу газоаналитичеокие приборы показьюают измеряемую величину с большой псмгрешностью из-за влияния температуры, , а введение температурной компенсации нарушает условия, которыми обуславливается ранее произведенный подбор чувствительных элементов.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является спо-г соб проверки сбалансированности терморезисторных анализаторов, включающий изменение теплопередачи в ячейках, сое диненных по дифференциальной схеме измерения, и сравнение сигналов, полученных на выходе схемы анализатора до и после этого изменения при значении измеряемого параметра, ниже порогового значе,ния 2 .
Однако, в ряде случаев, при вьшуске тепловьсс газоаналитических приборов
приходится проводить много циклов температурных испытаний, т. е. затратить много труда и времени пока прибор не будет должным образом настроен.
Цель изобретения - сокращение трудоемкости и длительности проверки.
В соответствии ,с изобретением цель достигается тем, что изменение теплопередачи осуществляют путем изменения
состава анализируемой среды, в которой находятся ячейки.
Проверку сбалансированности терморезисторных анализаторов произ дят сравнением величин напряжений в измерительной диагонали моста при пропускаНИИ через ячейки с вствительным элементом-терморезистором газовой смеси в номинальном режиме, соответствующем нулю прибора, и затем газовой смеси, существенно отличающейся от предыдущей по составу. Например, для проверки сбалансированности моста термомагнитного газоанализатора на кислород пропускают чистый азот и смесь из азота и 5% по обьему гелия.
В том случае, когда напряжение в. измерительной диагонали моста при замене одйой газовой смеси на другую.
отличающуюся от первой по составу, не изменится, мост является сбалансиро- винным.
При этом следует отметить, что изме ненньй состав анализируемого газа должен отличаться от предшествующего, по теплопроводности, напряжение питания дифференциальной схемы поддерживается постоянным, а значение измеряемого параметра должно быть.ниже порогового значения во избежание поправок, обусловленных изменением чувствительности анализатора.
Предлагаемый способ позволяет сократить объем температурных испытаний на 20-30%.
Формула изобретения
Способ проверки сбалансированности терморезисторных анализаторов, включающий изменение теплопередачи в ячейках, соединенных по дифференциальной схеме Измерения, и сравнение сигналов полученных на выходе схемы анализатора До и после этого изменения при значении измеряемого параметра ниже порогового значения, отличающийс я тем, что, с целью сокращения трудоемкости и длительности проверки, измене ние теплопередачи осуществляют путем изменения состава анализируемой среды, в которой находятся ячейки.
Источники информации, принятые во вниманиб при экспертизе
1.Тхоржевский В. П. Автоматический анализ химического состава газов,
М., 1919, с. 48-64.
2.Агейкин Д. И. Магнитные газоанализаторы, М-Л., 1963, с. 198-200 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ проверки сбалансированности терморезистивных анализаторов | 1989 |
|
SU1728763A1 |
Термомагнитный газоанализатор | 1979 |
|
SU879434A1 |
ТЕРМОМАГНИТНЫЙ СИГНАЛИЗАТОР | 1970 |
|
SU264761A1 |
Термомагнитный газоанализатор | 1979 |
|
SU824012A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ГАЗОВ | 1972 |
|
SU337705A1 |
Термомагнитный газоанализатор | 1976 |
|
SU627391A1 |
Термомагнитный газоанализатор | 1976 |
|
SU578607A1 |
Термомагнитный анализатор | 1980 |
|
SU934347A1 |
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ВАРИАЦИЙ ТЕМПЕРАТУРЫ ВНЕШНЕЙ СРЕДЫ В ТЕПЛОЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ВАКУУММЕТРЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2389991C2 |
ТЕРМОКОНДУКТОМЕТРИЧЕСКИЙ АНАЛИЗАТОР КОНЦЕНТРАЦИИ КОМПОНЕНТОВ ГАЗОВОЙ СМЕСИ | 2014 |
|
RU2568934C1 |
Авторы
Даты
1980-09-23—Публикация
1977-11-25—Подача