Модельный многоступенчатый центробежный насос Советский патент 1980 года по МПК F04D1/06 

(54) МОДЕЛЬНЫЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ

1.

Изобретение относится к области гидромашиностроения, более конкретно к модельным многоступенчатым центробежным насосам, предназначенным для отработки, промежуточных 5 ступеней скважинных. и питательных насосов.

Известен модельный центробежный насос, содержащий корпус и yqfaHOBленное в нём рабочее колесо с ведо-. 10 мым и ведущим дисками, образующими с корпусом, имеющим каналы г ссзответственно переднюю и заднюю пазухи.l.

Недостатком известной конструк-дни модельного насоса является не- 5 возможность применения его для отработки промежуточных рабочих ступеней многоступенчатых насосов, например скважинных.

. Известен также модельный много- 20 .ступенчатый центробежный , со.держащий корпус и установленные в нем рабочие колеса с ведомым и ведущим дисками, образующими с межступенными проставками, имеющими каналы,25 и лопасточными отводами соответственно переднюю и заднюю пазухи 2.

Недостатком известного насоса является невозможность непосредственного определения осевых усилий, ЗО НАСОС

действующих ни рабочее колесо, что не позволяет обеспечить точную доводку проточной части насоса. Кроме того, сложна и продолжительна технология сборки насоса,так как необходимо индивидуально выставлять каждое ра.бочее колесо для предупреждения затй рания в радиально-щелевых уплот-нениях.

Целью изобретения является повы. шение точности доводки проточной части насоса, определение осевой силы, действунедей на рабочие колеса, и упрощение технологии сборки насоса.

Поставленная цель достигается тем, что по крайней мере, одна межступенная проставка имеет со стороны ведомого диска сверления, сообщенные о передней пазухой и каналами, а со стороны лопаточного отвода отверстия с уплотнительными пробками и расположенными в них по.пыми иглами, сообщенные посредством последних с згадней пазухой и каналами.

На фиг. 1 представлен насос .в njpoдольном разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Модельный многоступенчатый центробежный насос содержит корпус 1 и

установленные в нем рабочие колеса 2 с,ведомым 3и ведущим 4 дисками, образующими с межступенчатыми проставками 5, имеющими каналы 6, и лопаточными отводами 7 соответственно переднюю 8 и заднюю 9 пазухи. 116 JKpaftHefl мере одна межступенная пръстравка 5 имеет со стороны ведомого диска 3 сверления 10, сообщейные с передней пазухой 8 -и одним из каналов б, а со стороны лопаточного отвода 7 - .отверстия 11 с уплотнитёльными пробками 12 и pacпoлpжieн:ными в них полыми иглами 13, сообщенные посредством последних с задней пазухрй 9 и каналами 6.

Лопаточные отводы 7 и межступенчатУе проставки 5 .собираются в ко рпусе 1, выполненном, например, в виде трубы, и фиксируются крьяикой. 14.

Рабочие колеса 2 и мёжступён-; ные проставки 5 образуют радиальнощелевне уплотнения 15, а лопаточные отводы и рубашка вала 16 - уплотнение 17. В лопаточном отводе 7 также выполнен канал 18, а в проставке 5 канал 19, позволяющие отбирать давление соответственно на входе и выходе уплотнения 17.

Насос работает следующим образом.

Во время сборки лопаточны е отвод 7 и межстущенные проставки 5 последовательно набираются и центрируются в корпусе 1, что обеспечивает необходимые зазоры в уплотнениях 15 и 17 соответственно рабочих колес 2 и лопаточных отводов 7. При установке последних с закрепленными иглами 13 иглы прокалывают уплотнительные,

.например резииовые, пробки 12. Эти пробки рбеспечивгиот герметичность по наружным поверхностям игл 13.

Во время испытаний насоса жидкост подается рабочими колесашт 2 в лопа: .точные отводы 7. Отбор давления от передней пазухи Я на разных радиусах производится через сверлен ця 10 и канал 6 в межступенной проставке 5. Отбор давления из задней пазухи 9 производится по полым иглам 13 и

..каналу--6. . , V дится по полым иглам 13 и каналу 6.

С помощью описанной системы каналов может производиться также измерение скоростей жидкости в пазухах. Измерение эпюр давления в пазухах 8 и 9 позволяет непосредственно определить осевое усилие, действующее на колеса, и среднюю скорость вра- гцения жидкости в пазухах. Измерение давления на входе и выходе межступенного уплотне.ния 17 посредством каналов 18 и 19 позволяет определить объемные утечки через , это уп.лотнение а измерением давле йия на радиусе выхода из рабочего колеса определяется напор колеса,

а следовательно, возникает возможность разделения характеристик колеса и отвода, что дает возможность

5 повысить точность отработки проточйой части насоса.

Формула изобретения

0 Модельный многоступенчатый центробежный насос, содержащий корпус и |установлецные.в нем рабочие колёса с ведомЕлм и ведущим дисками, образующими с мёжступён ными проставками,

с имеющими канал1а, и лопаточными отводами соответственно переднюю и заднюю пазухи, отлучающийся тем, что, с целью повышения точности доводки проточной части насоса, определейия осевой

0 .силы, действующей на рабочие колеса, и упрощения технологий сборки насоса, по крайней мере одна межступенная проставка имеет со сторонц ведомого диска сверлейия, сообщённые с передней пазухой и .каналами, а со стороны лопаточного отвода отеерстия с уплотнитёльными пробками и распо.доженными в них пол1ыми . иглами, сообщенные посредством

Q последних с задней пазухой и каналами. . . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Вербицкий О.А. Распределение . давлений в боковых пазухах центробежных насосов с учетом утечек. Сб. статей Передовой научно-технический и производственный опыт ВИНИТИ, М., 1957, с. 7.

2.Яременко р.в. Испытания насосов. М., Машийостроение, 1976,

с. 162, рис. 81.

II I 1 И A

Ю 15 8 f J31816 n ...Л . I, ./J