Механизм для чистки рам и броней коксовых печей Советский патент 1980 года по МПК C10B43/04 

1

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию коксохимического производства, а именно к механическим устройствам для чистки рам и броней коксовых печей от графитовых и смолистых отложений.

Наиболее близким техническим решением является механизм для чистки рам и броней коксовых печей, содержащий направляющую раму, каретку с боковыми и торцовыми очистными элементами, установленную на раме с возможностью перемещения вдоль нее 1.

После ввода механизма в печь для чистки рам и броней включается привод для перемещения каретки со скребками. Каретка, перемещаясь от исходного положения вверх и очищая вертикальные участки зеркала рамы, упирается в подпружиненные щтоки и приводит в движение поперечные скребки, при помощи которых очищается верхний горизонтальный участок рамы. Очистка нижнего горизонтального участка происходит таким же образом при перемещении каретки в нижнее положение.

, Недостатком даниой конструкции является ее металлоемкость, а скольжение боковых скребков по боковым поверхностям печных рам при установке механизма в

печь снижает надежность работы механизма.

Цель изобретения - снижение металлоемкости и повышение надежности работы 5 механизма.

Поставленная цель достигается тем, что в механизме для чистки рам и броней коксовых печей, включающем направляющую раму, каретку с боковыми и торцовыми

10 очистными элементами, установленную на раме с возможностью перемещения вдоль нее, в каретке выполнены пазы, и она снабжена вертикальными щтангами, установленными в пазах с возможностью перемещения в них; боковые очистные элементы закреплены на каретке шарнирно посредством трехплечего рычага, одно плечо которого закреплено на штанге, а противоположное взаимодействует с кареткой по20 средством пружины.

На фиг. 1 изображен общий вид механизма сбоку; на фиг. 2 - горизонтальный разрез А-А фиг. 1. Механизм для чистки рам и броней коксовых печей включает направляющую раму 1 и каретку, состоящую из корпуса 2 и роликов 3, и снабженный боковыми 4 и торцовыми 5 очистными элементами. Каретка установлена с возможностью перемещения

30 вдоль рамы 1.

В корпусе 2 выполнены пазы 6, в которых подвижно установлены штанги 7 с фиксируюц1ими буртами 8. На противоположных §§рти), штанг 7 жестко закреплены торцовые I очистные элементы, которые перекрывают длину торцовой поверхности рамы 9 роксовой печи 10. Пазы 6 выполнены на обраш енной к печи . корпуса ,к,ар.. Tajrf же о.сью П шарнирно закреплены трехплечие рычаги, одци плечи 12 которых подпружинены относительно корпуса каретки, другие плечи 1.3 выполнены с направляюш;ими пазами, охватываюп1,ими штангу 7, а третьи плечи 14 снабжены пазами, в крторцх закреплена .ось 1.5 щарнирт ного среди бокового 4 очистного элемента с рычагом. Бокорые 4 Р ис ньхе э,л менты подпружинены относительно плечей, трехплечего рычага пружинами 16. На раме 1 закреплен заш,итный экран 17. Механизм предназначен для чистки рам 9 и броней 18 коксовых пеней Ш.

Перемеш;ение каретки осуп1,ествляется приводом 19 с цепью 20.

Механизм для чистки рам и броней коксовых печей работает следующим образом.

Направляюш,ая рама 1, установленная на коксовыталкивателе и двересъемной машине (не показаны), устана ли а тгря цапр отив печи 10 и подается вперед до контакта торцовых 5 очистных элементов с торцовой поверхностью рам 9. При дальнейшем перемеш,ении рамы 1 вертикальные штанги 7 скользят в пазах 6 и передвигают плечо 13, поворачивая трехдле ий вокруг оси 1Г до упора боковых 4 очйстньщ .мецтрв в брковую поверхность рамц и брони. Зате.Л включает дривод 19 р црпь 20 перемешает корпус 2 каретки на рдлщах 3 В .направляющей раме 1 из .среднего прложени9 в крайнее в.ерхнре и sajrgM g крайнее нижнее прлрж н.ие При прохождении брко.вых и TTOpnoBjbix рчистн1Л)с эл.ементрв вдоль р.ам.ь .последние рчи.ш,ают npBepSj:ност.ь 07 нагара и р лржещ. Знизу ц вверху очиш,ают т.орцоВ;Ые § чрстдьте э.леb/ieiiTbi. Коццерые BbiK ijaTe iH ули кома драпцарат огран.ичивают крайн11е прложеН11Я каретки вверху и внизу. Шарвнрное соединение .бркрвргр f очисТ)Н(ргр элемента, подпружиненного относительно плеча 14 тр.ехплёч гр pi;i4ara с noMoujbip пружины 16, и прдвиж.ная в пазу рычага ось 15 позволит выбирать все церо.шоети поверхностд рамь и качественно очищат црверхность. Усилие очистки с торцовых очистщх элементов передается на раму через

фиксируюшие бурты 8 штанг 7.

В предложенном устройст.ве торцовые очистные элементы каретки качественно очишают горизонтальные, а также вертикальные участки зеркала рамы, это позволит исключить дополнительные поперечные ,скребки .с прдцружиценн.ьши што.ками, и трубчатыми направляюш,ими, т. е. упростить , уменьц1ить вес каретки и снизить металлоемкость конструкции механизма. Шарнирное крепление боковых очистных элементов на каретке посредством трехплечегО рычага повышает надежность работы механизма.

Формула изобрет.ени

1. Механизм для чистки рам и бродей коксовых печей, включающий направляющую раму, каретку с боковыми и торцовыми .очист; ь1м.и эдеме:нтами, установленную д.а р.аме с возможностью перемещения Вдоль нее, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения надежности, в каретке выполнены

5 пазы, и она снабжена вертикальными штан., .еннум.и пазаз;: с 1врз.мрждо9:гью церемещени в .

. Ме.хадаз пр ц. 1 от.л ича ющийся тем, чтр, с пов.ь1щщия цаде цорти,

0 .oKOBbie о истные Jje iteHTijj задреддены д каретке шарнирно, посредством треХ;; 1лечегр рывдг ; рднр njje40 крторрго закрепощено уа щтанге ц противоподржцре з имрдейс твует с кар еткрй по.ср.едстэЬм пружин.ь.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 351879, кл. С 10В 43/04, 1970.

-20

J.

1.

fff

Л-А

Ю

J5